Вы думате, что вы русский? Родились в СССР и думаете, что вы русский, украинец, белорус? Нет. Это не так.

Вы на самом деле русский, украинец или белорус. Но думате вы, что вы еврей.

Дичь? Неправильное слово. Правильное слово “импринтинг”.

Новорожденный ассоциирует себя с теми чертами лица, которые наблюдает сразу после рождения. Этот природный механизм свойственен большинству живых существ, обладающих зрением.

Новорожденные в СССР несколько первых дней видели мать минимум времени кормления, а большую часть времени видели лица персонала роддома. По странному стечению обстоятельств они были (и остаются до сих пор) по большей части еврейскими. Прием дикий по своей сути и эффективности.

Все детство вы недоумевали, почему живете в окружении неродных людей. Редкие евреи на вашем пути могли делать с вами все что угодно, ведь вы к ним тянулись, а других отталкивали. Да и сейчас могут.

Исправить это вы не сможете – импринтинг одноразовый и на всю жизнь. Понять это сложно, инстинкт оформился, когда вам было еще очень далеко до способности формулировать. С того момента не сохранилось ни слов, ни подробностей. Остались только черты лиц в глубине памяти. Те черты, которые вы считаете своими родными.

3 комментария

Система и наблюдатель

Определим систему, как объект, существование которого не вызывает сомнений.

Наблюдатель системы - объект не являющийся частью наблюдаемой им системы, то есть определяющий свое существование в том числе и через независящие от системы факторы.

Наблюдатель с точки зрения системы является источником хаоса - как управляющих воздействий, так и последствий наблюдательных измерений, не имеющих причинно-следственной связи с системой.

Внутренний наблюдатель - потенциально достижимый для системы объект в отношении которого возможна инверсия каналов наблюдения и управляющего воздействия.

Внешний наблюдатель - даже потенциально недостижимый для системы объект, находящийся за горизонтом событий системы (пространственным и временным).

Гипотеза №1. Всевидящее око

Предположим, что наша вселенная является системой и у нее есть внешний наблюдатель. Тогда наблюдательные измерения могут происходить например с помощью «гравитационного излучения» пронизывающего вселенную со всех сторон извне. Сечение захвата «гравитационного излучения» пропорционально массе объекта, и проекция «тени» от этого захвата на другой объект воспринимается как сила притяжения. Она будет пропорциональна произведению масс объектов и обратно пропорциональна расстоянию между ними, определяющим плотность «тени».

Захват «гравитационного излучения» объектом увеличивает его хаотичность и воспринимается нами как течение времени. Объект непрозрачный для «гравитационного излучения», сечение захвата которого больше геометрического размера, внутри вселенной выглядит как черная дыра.

Гипотеза №2. Внутренний наблюдатель

Возможно, что наша вселенная наблюдает за собой сама. Например с помощью пар квантово запутанных частиц разнесенных в пространстве в качестве эталонов. Тогда пространство между ними насыщено вероятностью существования породившего эти частицы процесса, достигающей максимальной плотности на пересечении траекторий этих частиц. Существование этих частиц также означает отсутствие на траекториях объектов достаточно великого сечения захвата, способного поглотить эти частицы. Остальные предположения остаются такими же как и для первой гипотезы, кроме:

Течение времени

Стороннее наблюдение объекта, приближающегося к горизонту событий черной дыры, если определяющим фактором времени во вселенной является «внешний наблюдатель», будет замедляться ровно в два раза - тень от черной дыры перекроет ровно половину возможных траекторий «гравитационного излучения». Если же определяющим фактором является «внутренний наблюдатель», то тень перекроет всю траекторию взаимодействия и течение времени у падающего в черную дыру объекта полностью остановится для взгляда со стороны.

Также не исключена возможность комбинации этих гипотез в той или иной пропорции.

ИНСТРУКЦИЯ № ______

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПРЕССОВЩИКА-ВУЛКАНИЗАТОРЩИКА

Дата введения «____»________20__ г.

г. __________ 20 ____ г.

ИНСТРУКЦИЯ № _____

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПРЕССОВЩИКА - ВУЛКАНИЗАТОРЩИКА

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.Настоящая инструкция регламентирует основные требования по охране труда , которые прессовщик-вулканизаторщик должен знать и соблюдать при исполнении своих профессиональных обязанностей.

1.2.Настоящая инструкция не заменяет производственные инструкции, инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента, приборов, средств защиты, инструкции по пожарной безопасности и другие нормативные технические документы, которые должны быть на каждом объекте и на рабочих местах.

1.3.Инструкция разработана с использованием:

Федерального закона “Об основах охраны труда в РФ”;

Правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденных Постановлением Минтруда России от 18.12.98 № 51, в редакции Постановления Минтруда России от 29.10.99 № 39 (далее – ПОР СИЗ);

ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения по безопасности труда. Общие положения;

Межотраслевых Правил по охране труда на автомобильном транспорте ПОТ РМ;

Типовой инструкции по охране труда для вулканизаторщика ТИО Р.

Типовой инструкции при работе с ручным слесарным инструментом. РД 153-34.0-03.299/5-2001.

1.1. Допуск к самостоятельной работе работника.

1.6. Прессовщик-вулканизаторщик должен иметь квалификационную группу по электробезопасности в соответствии с Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей

1.7. Согласно законодательным и иным нормативным правовым актам прессовщик-вулканизаторщик обязан проходить:

периодические медицинские осмотры;

повторные, внеплановые или целевые инструктажи на рабочем месте в установленном порядке;

очередную проверку знаний по безопасному ведению работ не реже одного раза в 12 месяцев

1.8.При обнаружении случаев нарушения прессовщиком-вулканизаторщиком требований инструкций, технологических регламентов и т. п., ему может быть назначена внеочередная проверка знаний в объеме производственных инструкций и инструкций по охране труда.

Кроме того, внеочередная проверка знаний проводится:

При введении новых или внесении изменений и дополнений в действующие законодательные и иные нормативные правовые акты, содержащие требования охраны труда;

При вводе в эксплуатацию нового оборудования и изменениях технологических процессов;

При назначении или переводе работников на другую работу, если новые обязанности требуют дополнительных знаний (до начала исполнения ими своих должностных обязанностей);

По требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля при установлении нарушений требований охраны труда и недостаточных знаний требований безопасности и охраны труда;

После происшедших аварий и несчастных случаев, а также при выявлении неоднократных нарушений;

При перерыве в работе в данной должности белее одного года.

1.9. Прессовщику-вулканизаторщику, показавшему неудовлетворительные знания требований безопасности, назначается срок не более одного месяца на повторную проверку, до прохождения которой он не допускается к самостоятельной работе и переводится на менее ответственную.

При получении прессовщиком-вулканизаторщиком неудовлетворительной оценки в третий раз с ним, в том случае, если невозможно перевести работника, с его согласия, на другую работу, расторгается трудовой договор .

Неявка прессовщика-вулканизаторщика на проверку знаний (очередную, повторную, внеочередную) без уважительных причин является нарушением трудовой дисциплины.

1.2. Права и обязанности в области охраны труда.

1.10.В соответствии с Трудовым кодексом РФ все работники имеют право на:

условия труда, отвечающие требованиям безопасности и гигиены;

получение достоверной информации от работодателя, соответствующих государственных органов и общественных организаций, об условиях и охране труда на рабочем месте, о существующем риске повреждения здоровья и принимаемых мерах по защите от воздействия вредных и опасных производственных факторов;

отказ от выполнения работ в случае возникновения опасности для его жизни и здоровья, либо от работ с вредными и (или) опасными условиями труда, не предусмотренных трудовым договором. Отказ от работы по указанным причинам не влечет за собой привлечения работника к дисциплинарной ответственности ;

обеспечение спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной и коллективной защиты согласно действующим нормам за счет средств Общества;

обращение с жалобой по вопросам охраны труда в профсоюз или иной представительный орган работников Общества, а также в органы государственной власти;

возмещение вреда, причиненного работнику увечьем, профессиональным заболеванием либо иным повреждением здоровья, связанным с исполнением трудовых обязанностей;

компенсации и льготы за работу в тяжелых, вредных и (или) опасных условиях труда в соответствии с законодательством РФ, коллективным договором , соглашением, трудовым договором;

обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в соответствии с законодательством РФ;

обучение безопасным методам и приемам труда за счет средств работодателя;

профессиональную переподготовку за счет средств работодателя в случае ликвидации рабочего места вследствие нарушения требований охраны труда;

запрос о проведении проверки условий и охраны труда на его рабочем месте органами государственного надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда или органами общественного контроля за соблюдением требований охраны труда;

личное участие или участие через своих представителей в рассмотрении вопросов, связанных с обеспечением безопасных условий труда на его рабочем месте, и в расследовании происшедшего с ним несчастного случая на производстве или профессионального заболевания;

внеочередной медицинский осмотр в соответствии с медицинскими рекомендациями с сохранением за ним места работы и среднего заработка во время прохождения указанного медицинского осмотра;

обеспечение санитарно-бытовым и лечебно-профилактическим обслуживанием.

1.11.В общей системе обеспечения охраны труда прессовщик-вулканизаторщик обязан:

соблюдать требования инструкций по безопасному ведению работ, технологических регламентов, приказов, распоряжений руководителя работ, с которыми был ознакомлен, а также нормативных технических документов, устанавливающих порядок действий при авариях, несчастных случаях и иных чрезвычайных ситуациях;

правильно применять средства коллективной и индивидуальной защиты, предусмотренные производственными инструкциями;

проходить в установленном порядке обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда. Работник не прошедший обучение, инструктаж, проверку знаний требований охраны труда, к работе не допускается;

проходить в установленном порядке периодические медицинские осмотры. При уклонении от прохождения медицинских осмотров или при обнаружении медицинских противопоказаний работник к работе не допускается.

1.12.В целях недопущения аварий, несчастных случаев на производстве, профессиональных заболеваний прессовщику-вулканизаторщику необходимо:

знать и понимать классификацию опасных зон и их обозначений, смысловое значение предупреждающих знаков, световой и звуковой сигнализации, действующих на ремонтируемой скважине и других объектах Общества, где ему приходится бывать;

знать опасные и вредные производственные факторы, действующие в процессе работы и меры защиты от их воздействия;

знать приемы и способы оказания первой доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях и уметь применять их на практике.

1.13. Прессовщик-вулканизаторщик должен выполнять только ту работу, которая входит в его прямые обязанности или поручена ему руководителем работ при условии, что он по этой работе предварительно обучен и проинструктирован.

Прессовщик-вулканизаторщик не должен приступать к выполнению поручаемых разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по профессии, без получения целевого инструктажа, оформленного в соответствии с требованиями правил безопасности.

Прессовщик-вулканизаторщик не должен выполнять распоряжения, если они противоречат требованиям безопасности.

1.3. Требования трудовой дисциплины.

1.14.Согласно статье 22 ТК РФ прессовщик-вулканизаторщик обязан:

добросовестно исполнять свои профессиональные обязанности, возложенные на него трудовым договором;

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка Общества;

соблюдать дисциплину труда;

бережно относиться к имуществу работодателя и других работников.

Запрещается находиться в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения на рабочем месте, а также во время отдыха в помещениях Обществе,.

1.15.Находясь на объектах (базы производственного обслуживания, склады, ремонтные мастерские и т. д.), прессовщик-вулканизаторщик должен помнить и соблюдать следующие общие для всех работников правила:

при перемещениях по территории или помещениям пользоваться только установленными переходами и проходами;

не заходить без разрешения за ограждения опасных мест, а также в помещения и службы с надписью “Вход посторонним воспрещен”;

не касаться движущихся частей механизмов, токоведущих частей, электрических проводов (даже изолированных), кабелей, шин, клемм, патронов осветительных приборов;

не наступать на лежащие переносные электропровода и шланги;

обращать внимание на сигналы, подаваемые грузоподъемными механизмами и движущимся транспортом;

не перебегать дорогу перед близко идущим транспортным средством и соблюдать другие требования Правил дорожного движения;

переходить через траншеи, трубопроводы только в установленных местах, оборудованных переходными мостками;

места открытого выделения газов и паров обходить с наветренной стороны;

при работе на открытом пространстве (вне помещений) с приближением грозы следует удалиться на расстояние не менее 25 м от мест скопления металла (штабелей труб, открытых трубопроводов).

Запрещается:

стоять и ходить под поднятым грузом или на пути его перемещения;

наступать на крышки люков и сомнительной прочности перекрытия ям, канав, котлованов во избежание падения в них;

ходить по трубопроводам, лоткам;

прыгать через канавы, траншеи, лотки;

самовольно заходить в пространство между транспортными средствами во время их сцепки-расцепки.

1.16.При пользовании автомобильным транспортом (проезд ремонтной бригады к месту работ и обратно, сопровождение грузов) необходимо помнить, что перевозка людей разрешается только:

на автобусах;

на специально оборудованных для этой цели грузовых бортовых автомобилях, вездеходах .

Запрещается:

стоять в кузове или сидеть на бортах во время движения автомобиля;

вскакивать на автомобиль или спрыгивать с него на ходу;

ездить в качестве пассажира (даже на короткие расстояния) вне кабины автомобиля (на подножке), на тракторах, и других механизмах, не предназначенных для перевозки людей.

1.4. Правила обеспечения спецодеждой.

1.17. С целью предупреждения влияния опасных и вредных производственных факторов прессовщик-вулканизаторщик обеспечивается спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Нормами бесплатной выдачи сертифицированной специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам.

Прессовщик-вулканизаторщик несет ответственность за правильное использование и хранение выданных ему спецодежды, спецобуви и других СИЗ. Загрязненную спецодежду необходимо сдавать в химчистку.

Запрещается:

· стирать спецодежду нефтепродуктами и другими легковоспламеняющимися жидкостями;

· работать в загрязненной спецодежде и спецобуви;

· сушить и хранить загрязненную одежду и обувь в производственных и санитарно-бытовых помещениях.

Прессовщик-вулканизаторщик обязан выполнять работы в следующей специальной одежде и обуви, выдаваемых ему в соответствии с Перечнем бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других СИЗ по «наименование организации» :

· Костюм из смесовых тканей для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий

· Ботинки с жестким подноском или сапоги с жестким подноском

· Фартук защитный

· Рукавицы х\б или перчатки полимерные

· Очки защитные открытые

· Каска защитная

· Подшлемник под каску

Зимой дополнительно

· Костюм из смесовых тканей на утепляющей прокладке

· Ботинки утепленные с жестким подноском или сапоги утепленные с жестким подноском или

· Валенки

· Галоши на валенки

· Шапка-ушанка

· Меховые рукавицы

1.18.Работодатель обязан заменить или отремонтировать спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, пришедшие в негодность до истечения установленного срока носки по причинам, не зависящим от работника.

1.5. Требования по обеспечению пожарной безопасности.

1.19. Прессовщик-вулканизаторщик должен:

· знать и соблюдать действующие в Обществе требования пожарной безопасности;

· выполнять все противопожарные мероприятия, предусмотренные инструкциями по охране труда по выполняемым работам;

· уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения и имеющимися средствами оповещения о пожаре, взрыве.

1.20.На объектах Общества запрещается: загромождать дороги, проезды к сооружениям и средствам пожаротушения; использовать средства пожаротушения не по назначению; разбрасывать по территории и в производственных помещениях промасленный материал.

Необходимо помнить, что, курить разрешается только в специально оборудованных местах, отмеченных соответствующим указательным знаком или аншлагом “Место для курения”; при работе в газоопасных местах следует применять инструмент, не дающий искр.

1.21.О замеченных в зоне обслуживания нарушениях требований пожарной безопасности прессовщик-вулканизаторщик должен сообщить своему непосредственному руководителю, а в его отсутствии - начальнику цеха.

1.22.При обнаружении загорания, задымления или других признаков горения прессовщик-вулканизаторщик обязан:

· немедленно вызвать пожарную охрану по телефону или по пожарному извещателю;

· сообщить непосредственному руководителю;

· принять меры по эвакуации людей за пределы опасной зоны;

· приступить к локализации загорания с использованием имеющихся средств пожаротушения.

1.6. Порядок уведомления о несчастных случаях.

1.23.При несчастном случае на производстве его очевидец (или, по возможности, сам пострадавший) должен немедленно сообщить своему непосредственному руководителю (в его отсутствии - начальнику цеха), вызвать скорую помощь (при необходимости), а до ее прибытия оказать первую помощь пострадавшему.

1.24.Каждый работник должен знать приемы и способы оказания первой доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях и уметь применять их на практике.

При заболевании или травмировании как на работе, так и после необходимо сообщить об этом руководителю и обратиться в лечебное заведение.

1.7. Правила личной гигиены.

1.25.Принимать пищу в производственных помещениях цеха (участка) запрещается. Прием пищи допускается в специально выделенном для этой цели помещении. Хранить пищу допускается в навесных шкафах и в холодильнике.

Перед приемом пищи необходимо тщательно вымыть руки водой с мылом. Применять для мытья рук легковоспламеняющиеся жидкости запрещается.

1.26.Для питья разрешается употреблять воду из специальных закрытых баков, термосов, сатураторов и т. п., установленных в отведенных местах с табличкой “Питьевая вода”. Использовать в качестве питьевой воды другие источники запрещается.

Прессовщик-вулканизаторщик должен знать и соблюдать установленные правила личной гигиены и поддерживать чистоту в санитарно-бытовых помещениях.

1.8. Ответственность за нарушение требований безопасности

1.27. Прессовщик-вулканизаторщик несет ответственность за нарушение требований инструкций, относящихся к его рабочему месту и выполняемой им работе, и к нему может быть применено дисциплинарное взыскание вплоть до увольнения (статья 192 ТК РФ).

Увольнение (расторжение трудового договора) по инициативе работодателя допускается (подпункт “д” пункта 6 статьи 81 ТК РФ) в случае однократного нарушения работником требований по охране труда, если это нарушение повлекло за собой тяжкие последствия (несчастный случай на производстве, авария), либо заведомо создало реальную угрозу наступления таких последствий.

1.9. Опасные и вредные производственные факторы

1.28. В технологических процессах на прессовщика-вулканизаторщика действуют следующие опасные и вредные производственные факторы:

· окислы углерода,

· углеводороды предельные алифатические,

· сера диоксид,

· производственный шум;

· повышенные температуры поверхностей оборудования.

1.29.Под воздействием указанных факторов при определенных условиях (нарушение режима труда и отдыха, несоблюдение правил безопасного ведения работ, неприменение средств защиты, личная неосторожность и др.) прессовщик-вулканизаторщик может получить травму или профессиональное заболевание.

2. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

2.1. Помещение для производства вулканизационных работ должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией , вулканизационными аппаратами, шероховальными станками и другим оснащением.

2.2. Вулканизационные аппараты и манометры должны быть испытаны (1 раз в год), о чем сделаны записи в специальном журнале. На шкале манометра должна быть нанесена красная ограничительная черта, соответствующая предельному разрешенному давлени ю.

2.3. Шероховальные станки и другие установки, при работе которых выделяется пыль, пары или газы, должны быть оборудованы местными отсосами.

2.4. Электрооборудование и аппаратура электрических светильников должна быть: в помещениях для шероховки – в пыленепроницаемом, в помещении для приготовления резинового клея – во взрывозащищенном, в помещении для вулканизации – во влагозащищенном исполнении.

2.5. При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или опасностях на рабочем месте немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. Приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков.

2.6. Основными опасными и вредными производственными факторами при определенных обстоятельствах могут быть:

· элементы производственного оборудования;

· пар, горячая вода;

· неисправный ручной инструмент и приспособления;

· пыль;

· вибрация;

· электроток.

2.7. Вулканизационные аппараты должны быть испытаны (один раз в год), о чем должна быть сделана запись в специальном журнале. Во избежании взрыва котла вулканизационного аппарата предохранительный клапан должен быть отрегулирован на предельно-допустимое рабочее давление.

2.8. Станок для шерховки должен быть оборудован местным вентиляционным отсосом, надежно заземлен и иметь ограждение привода.

n прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электроприводам, арматуре общего освещения и открывать двери электрошкафов;

n включать и останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых не поручена руководством;

n стоять или проходить под поднятым грузом или вблизи него.

2.10. Грузы массой более 20 кг поднимать с помощью подъемных механизмов, оборудованных захватными механизмами. Подъем груза производить только вертикально.

2.11. Курить только в специально отведенных местах. В производственных помещениях, где хранятся ЛВЖ и ГЖ, горючие газы курить запрещается.

2.12. К работе с электрофицированным инструментом допускаются лица, имеющие 1 руппу по электробезопасности.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

3.1. Подготовить и надеть положенную по нормам спецодежду, спец. обувь.

3.2. Вулканизаторщик обязан проверить:

· исправность инструмента и приспособлений;

· заточку и надежность крепления лезвий ножниц;

· соответствие гаечных ключей размерам гаек или головкам болтов;

· исправность тисков, струбцин и наличие насечки на опорных частях;

· наличие и исправность приточно-вытяжной вентиляции и местного отсоса при шероховке, клеевой обработке и сушке;

· исправность пневмо и паропроводов, а также манометров на них и на паровых секторных формах и плитках;

· наличие ограждений и защитного электрозаземления на оборудовании;

· исправность действия блокирующих устройств, исключающих включение котла при неполном закрытии крышки и открытии ее при наличии в котле давления;

· систему автоматического регулирования температуры внутри котла.

3.3. Осмотреть мульду, плиту для вулканизации и мешки, продуть их паром, открыв конденсационный клапан.

3.4. О всех недостатках и неисправностях вулканизационного оборудования, инструмента и приспособлений, обнаруженных при осмотре, вулканизаторщик должен сообщить мастеру или бригадиру и до установления их к работе не приступать.

3.5. Проходы, площадка, лестницы должны содержаться в чистоте.

3.6. Проверить исправность электропроводки и пускового устройства, наличие заземления.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

4.1. При работе на вулканизационных аппаратах необходимо постепенно наблюдать за

уровнем воды в котле, давлением пара по манометру и исправностью предохранительного клапана.

При снижении уровня воды ее необходимо подкачивать небольшими порциями.

Предохранительный клапан должен быть отрегулирован на предельно-допустимое рабочее давление – во избежание взрыва котла.

Запрещается: работать без клапана, а также с неисправным или неопломбированном клапаном на вулканизационном аппарате, устанавливать на клапан дополнительный груз, пользоваться неисправным или с просроченным сроком проверки манометром.

4.2. Рабочему, обслуживающему парогенератор или вулканизатор, запрещается покидать рабочее место во время работы аппарата или допускать к работе на нем других лиц.

4.3. При выходе из строя насоса в процессе работы следует немедленно прекратить работу, осторожно удалить совком или лопатой топливо из топки, вынести его в установленное место, загасить песком и выпустить из системы пар.

Не разрешается производить ремонт парогенератора и системы при наличии давления.

4.4. При эксплуатации паровых для питания вулканизационного оборудования необходимо соблюдать общие требования безопасности для котлов, работающих под давлением.

4.5. Пар, используемый при вулканизации, необходимо подавать к оборудованию постепенно, путем медленного открытия вентиля на паровой линии.

4.6. Перед укладкой покрышки в кольцевой вулканизатор стенки формы или поверхность покрышки должны быть смазаны специальным раствором, во избежание применания к рабочим поверхностям вулканизатора.

4.7. Впуск пара в паровую рубашку мульды, кольцевого вулканизатора, а также воздуха в воздушный мешок можно производить только после закрытия формы.

4.8. Перед началом работы на кольцевом вулканизаторе необходимо проверить исправность фиксирующего устройства, удерживающего крышку вулканизатора в верхнем положении, действие предохранительного приспособления и исправность аварийного выключателя.

4.9. Процесс загрузки и выгрузки форм вулканизационного котла изделиями весом 20 кг должен быть механизирован.

4.10. Во избежание ожога паром, при открывании крышки котла вулканизаторщик должен находиться сбоку крышки. Открывать крышку следует, когда крышка манометра будет установлена на нулевой отметке и при открытом кране предохранительного устройства.

4.11. При выполнении разборки и сборки пневматических шин, при их установке на стенде для ремонта и проверки, а также при их перемещении внутри участка следует пользоваться инвентарным подъемником.

4.12. Шины перед ремонтом должны быть очищены от пыли, грязи, льда.

4.13. Перед монтажом шины необходимо проверить исправность обода, диска колес и замочного кольца. Замочное кольцо при монтаже шины на диск колеса должно надежно входить в выемку обода всей своей внутренней поверхностью.

4.14. Накачивание смонтированной пневматической шины разрешается производить только в стационарных или съемных ограждениях, предохраняющих от удара выскочившим замочным кольцом, не допускается превышение давления воздуха в ней сверх установленной величины.

4.15. Не разрешается пользоваться монтажно-демонтажными стендами при отсутствии заградительных кожухов привода и при открытых дверцах аппаратного шкафа.

4.17. При применении для осмотра автопокрышек расширителя, следует убедиться, что он установлен прочно и не выскользнет от давления бортов покрышки.

4.18. Удаление посторонних предметов из покрышек необходимо производить отверткой или клещами и не применять для этой цели ножи.

4.19. При проверке камер пневматических шин используется инвентарное пневматическое приспособление. Удаление воды, пыли, других инородных тел при помощи струи сжатого воздуха запрещается. Удаление производится влажной тряпкой.

4.20. Шероховка или очистка от шероховатой пыли должны производиться в защитных очках при выключенной местной вентиляции. Стопки для шероховки должны заземляться и иметь ограждения привода. Ввиду взрывоопасности резиновой пыли курение и наличие в помещении открытого огня во время проведения указанных работ не допускается.

4.21. При работе на паровых мульдах подача сжатого воздуха в сварочный мешок может производиться только после окончательного закрепления покрышки и бортовых накладок струбцинами.

4.23. Для вырезки повреждений на автопокрышке необходимо пользоваться специальными ножами:

· для вырезки «встречным конусом – узким ножом»;

· для вырезки «в раму» – ножом со шпорой;

· для вырезки внутри покрышки – изогнутым двусторонним заточенным ножом.

4.24. При изготовлении манжет, заплат, пластырей лезвие ножа нужно двигать от себя.

4.25. На рабочих местах, где применяется или приготавливается клей, выделяющий вредные взрывоопасные вещества, не допускается применение открытого огня. Для получения качественного клея он должен пройти через специальную герметическую мешалку. Запрещается использовать этилированный бензин в качестве растворителя при приготовлении клея.

4.26. Окончательная обработка шин после вулканизации допускается только после полного остывания восстановленной поверхности.

4.27. Во время работы вулканизаторщик обязан не допускать загрязнения инструмента маслами и жидкими ремонтными материалами.

4.28. При использовании подвесного электроинструмента для внутренней шероховки шин диаметр несущего троса должен быть не менее 3мм. При включении привода для предотвращения отвертывания рабочего органа необходимо проверить правильность направления вращения двигателя.

4.29. При использовании пневматического инструмента нельзя допускать переломов шлангов, пересечения их кабелями, тросами. Присоединение шлангов к воздушной магистрали и инструменту, а также отключения шланга следует производить при закрытом вентиле воздушной магистрали. Прекращение подачи сжатого воздуха к инструменту путем перегибания и завязывания шлангов запрещается.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

5.1. . В случае возникновения загораний или пожара, пресоовщик-вулканизаторщик немедленно должен сообщить о случившемся рядом работающим лицам, а также сообщить о пожаре руководителю работ и в случае необходимости вызвать пожарную команду. До прибытия на место пожара пожарной команды, принять меры по тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения на рабочем месте (огнетушитель , песок, кошма и др.). После прибытия на место пожара пожарной команды, тушение пожара производить под непосредственным руководством лиц командного состава из числа прибывших пожарных.

5.2. . В случае аварии или несчастного случая на производстве в первую очередь принять меры по освобождению пострадавшего от травмирующего фактора, после чего оказать пострадавшему первую медицинскую доврачебную помощь (при необходимости и реанимационную), организовать вызов скорой медицинской помощи или направить пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение транспортом предприятия.

5.3. . При поражении работающих электрическим током, необходимо в первую очередь освободить пострадавшего от действия тока или шагового напряжения, а затем приступить к оказанию первой медицинской, реанимационной помощи.

При получении термического ожога во избежание заражения нельзя касаться обоженных участков кожи или смазывать их мазями, жирами, маслами, присыпать питьевой содой.

При небольших по площади ожогах 1-ой и 2-ой степеней необходимо наложить стерильную повязку.

При тяжелых и обширных ожогах пострадавшего необходимо завернуть в чистую ткань (простынь) не раздевая его, создать покой и вызвать «Скорую медицинскую помощь».

5.4. При внезапной поломке приспособлений, режущего инструмента, оборудования и электроинструмента нужно немедленно отключить их от электрической сети. При обнаружении дефектов оборудования, предоставляющих опасность для жизни людей и оборудования, и целостности оборудования, выходе из строя предохранительного клапана, превышения давления сверх установленной величины, немедленно приостановить работы, по возможности отключить электроэнергию, отключить парогенератор и стравить давление пара до нуля. Поставить в известность руководителя работ.

5.5. О всех случаях (авариях, несчастных случаях на рабочем месте, пожарах) надо немедленно сообщать руководителю работ.

6. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

6.1. По окончании работы прессовщик-вулканизаторщик обязан:

· выключить вентиляцию и электрооборудование;

· инструмент и приспособления убрать в отведенное для них место;

· убрать обрезки покрышек и камер;

· убрать сосуды с остатками бензина, клея и кисти, в плотно закрываемые металлические ящики;

· очистить пресс-формы и уложить их на приемном столе для охлаждения, неиспользованные заготовки из резиновой смеси сдать бригадиру;

· - на вулканизационном котле и кольцевом вулканизаторе:

а) перекрыть краны подачи пара и системы котла;

б) проверить положение крышки котла, которая должна быть отведена так, чтобы котел был полностью открыт;

в) убедиться в закрытии вентилей выпуска и впуска пара;

г) отключить электроблокировку;

д) расхолодить котел по инструкции;

е) протереть все детали и узлы котла;

ж) установить спецтележки, уложить приспособления и инструмент в отведенные места.

6.2. Вымыть руки с мылом.

6.3. О всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.

Разработал:

Руководитель подразделения ФИО

СОГЛАСОВАНО:

Начальник ООТ, ПБ и Э ФИО

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки России

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Казанский Национальный Исследовательский Технологический Университет»

Факультет химических технологий

Кафедра Промышленной безопасности

Курсовая работа

по теме: Обеспечение безопасных условий труда на рабочем месте вулканизаторщика

Введение

1.1 Описание оборудования

2.2 Работа с персоналом

Список литературы

Приложение

Введение

Согласно Трудовому кодексу Российской Федерации, вопросам организации охраны труда на предприятиях должно уделяться большое внимание, так как это одна из основных обязанностей работодателя.

В соответствии с трудовым законодательством работодатель обязан обеспечить безопасные условия труда на каждом рабочем месте.

Цель и задачи охраны труда в организации - сохранение жизни и здоровья работников.

Для достижения указанной цели важна организация профилактической работы по предупреждению производственного травматизма, профессиональных заболеваний и заболеваний, обусловленных производственными факторами, а также работы по улучшению условий труда.

Также по стандарту OHSAS 18001 требуется осуществлять контроль за опасными производственными факторами.

В соответствии с этими требованиями, целью курсовой работы является анализ рабочего места вулканизаторщика, производственного объекта: ЗАО «КВАРТ» РТИ (Завод резинотехнических изделий), производственный цех №102-8, участка №1. Количество работающих на рабочем месте: 1. Форма организации труда: индивидуальная. Изучение основных опасных и вредных факторов действующих на него непосредственно на рабочем месте, пути борьбы с ними, через улучшение условий труда.

1.1 Описание оборудования

вулканизационный пресс гигиенический работоспособность

Оборудование: пресс вулканизационный гидравлический 250-600 4Э (Прил.1).

По паспорту пресс предназначен для эксплуатации в пожароопасных зонах класса П-IIа по ПУЭ. Категория производства, должна быть В по взрывопожарной и пожарной опасности.

Что соответствует действительности, категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности В2- горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть. В соответствии с ФЗ РФ №123 "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности". По ПУЭ, по характеристике материалов- твердые горючие вещества.

Пресс представляет собой систему, из основных и дополнительных частей:

2.Гидроцилиндр

3.Блок клапанов

4.Насосная установка

Дополнительные составные части:

1.Гидросистема

2.Электроразводка.

Основанием (станиной) пресса является рама сварной конструкции. В нижней части рамы установлен корпус гидроцилиндра с плунжером и встроенным в него вспомогательным цилиндром, предназначенным для ускорения смыкания плит.

Привод пресса осуществляется от насосной установки, с помощью системы клапанов. Масляный бак привода смонтирован в станине. На боковых сторонах рамы смонтированы шкаф с электрической аппаратурой регулирования режима работы и управления прессом и шкаф с электрическими приборами контроля, регулирования и поддержания заданной температуры нагревательных плит. Система автоматики обеспечивает поддержание температуры плит с точностью +1%. Для уменьшения тепловыделения в окружающую среду и удаления газов, образующихся при вулканизации пресс имеет кожух. Кожух представляет собой короб с двумя зонтами (на каждую рабочую сторону пресса) и патрубок, соединяющийся с цеховой вентиляцией. С передней и задней рамы расположены кожухи, ограждающие нагревательные плиты. Кожухи имеют подвижные шторки, обеспечивающие доступ к нагревательным плитам.

Под шкафом-автоматом расположен гидробак, представляющий собой емкость с крышкой. В емкости расположен холодильник, штуцера которого гибкими шлангами соединены с трубопроводами подвода и отвода воды. Емкость оснащена воздушным фильтром для соединения с атмосферой и указателем уровня масла. На крышки находится заливная горловина с сетчатые фильтром и кран, предназначенный для соединения емкости гидробака с системой трубопроводов.

На гидробаке установлены также манометры.

Все операции цикла при работе на прессе, за исключением перезарядки пресс-форм, выполняются автоматически.

Пять нагревательных плит образуют 4 рабочих этажа.

Плита состоит из: основания, крышки, катушек, клеммника и кожуха.

Катушки уложены в пазы основания и изолированы от тела плиты электроизолирующим материалом. За счет разности мощностей индукторов и их взаимного расположения достигается требуемая температура на рабочей поверхности плиты.

Пресс выполнен для обслуживания его с двух сторон, но может обслуживаться и с одной стороны.

После перемещения пресс-формы в пресс необходимо закрыть шторки ограждения, нажать кнопку «СМЫКАНИЕ».

Схема управления дает команду на пуск двигателя насоса и переключение гидрораспределителя, что обеспечивает подачу масла в гидроцилиндр ускоренного хода, осуществляющее быстрое смыкание пресса. Одновременно происходит наполнение силового гидроцилиндра маслом, которое проходит по маслобаку из маслобака через клапан наполнения-слива.

При полном смыкании давление в магистрали гидроцилиндра ускоренного хода возрастает, открывая напорный золотник и закрывая клапан наполнения-слива. Дальнейшее нарастание давления уже происходит в обоих цилиндрах.

При работе без подпрессовок давление нарастает до величины заданной манометром, который дает команду на отключение двигателя насоса, гидрораспределителя и плитам вулканизации.

По истечению времени вулканизации реле времени вулканизации дает команду на включение двигателя насоса, потом масло направляется под поршни управления клапана обратного управляемого клапана и клапана наполнения-слива, который соединяет полости гидроцилиндра с маслобаком, происходит быстрое размыкание плит. Далее выключатель дает команду на отключение двигателя и переход системы пресса в исходное положение.

Оператор (прессовщик) до начала процесса вулканизации (включение реле времени вулканизации) в любой момент может приостановить смыкание пресса нажатием кнопки «СТОП» и в дальнейшем при нажатии кнопки «НАСОС» может полностью раскрыть пресс или нажатием кнопки «СМЫКАНИЕ» продолжить сжимание пресса.

1.2 Техническая характеристика пресса вулканизационного гидравлического 250-600 4Э

Пресс изготовлен в соответствии с ГОСТ 11997-89 «Прессы вулканизационные гидравлические. Типы, параметры и размеры». Все требования соблюдены в действительности.

Наименование параметра	Значение параметра
Номинальное усилие, Мн (тс)
Рабочее давление, МПа (кг/см2)
Размеры нагревательных плит, мм
Расстояние между нагревательными плитами, мм
Max рабочая температура нагревательных плит, 0С
Перепад t0 в различных точках рабочей зоны поверхности нагревательной плиты при t 0 до 2000C не более
Время нагрева плит до 2000С, мин
Число этажей, шт
Обогрев плит	электрический
Габаритные размеры, мм
Масса, кг
Время смыкания плит с, не более
Время вулканизации, м
Двигатель тип 4А100 4УЗ тп IM2081. Мощность, кВт

2. Вредные и опасные факторы при работе на вулканизационном прессе

При выполнение работ на вулканизационном прессе возможно воздействие следующих опасных и вредных факторов, в соответствии с имеющийся в цехе инструкцией по охране труда при выполнении работ на вулканизационном прессе:

o Поправка пресс-формы и приближение рук во время смыкания плит может привести к захвату их и тяжелым травмам;

o Неисправность вентилей на паровой и конденсатной линиях может привести к термическим ожогам различных частей тела работающих;

o Работа в рваных, влажных рукавицах может привести к падению пресс-форм и травмированию работающих;

o При отсутствии ограждений на приводе оборудования или при попытке что-либо исправлять, чистить во время работы оборудования, возможен захват рук и спецодежды и травмирование работающих;

o Наличие на рабочем месте пролитого масла, воды, захламленности может привести к падению работающего и получению различных травм;

o В случае неисправности изоляции эл.приводов или нарушения контактов заземляющего провода рабочий может быть поражен эл.током;

o При вулканизации деталей на вулканизационных прессах в рабочую зону выделяются различные газы: окись углерода, сернистый ангидрид, аминосоединения и работа при выключенной вентиляции может привести к отравлению, что относится к химически опасному и вредному производственному фактору.

По ГОСТ 12.0.003-74. «Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация». Имеется опасный физический фактор: повышенная температура поверхностей оборудования, так как нагревательные плиты в прессе имеют температуру нагрева 2500С.

В курсовой работе, будет проведен расчет необходимого воздухообмена, как основного пути создания необходимых условий для высокопроизводительного и безопасного труда, предположительно при помощи установки системы вентиляции приточно-вытяжного типа в качестве одной из степеней защиты от вредных факторов производства, таких как повышенная температура и вредны выделения.

2.1 Обеспечение средствами индивидуальной защиты

В соответствии со статьей 17 Федерального закона «Об основах охраны труда в Российской Федерации» работникам, занятым на работах с вредными или опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, выдаются бесплатно сертифицированные специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты.

Обеспеченность средствами индивидуальной защиты вулканизаторщика:

Костюм суконный (ГОСТ 27652-88) или хлопчатобумажный (ГОСТ 27653-88); сапоги резиновые (ГОСТ 5375-79) или ботинки кожаные (ГОСТ 26167-84); рукавицы комбинированные (ГОСТ 12.4.010-75); куртка на утепляющей прокладке (ГОСТ 25295-91).

Фактическое значение проведенной оценки обеспеченности СИЗ - соответствие с документом, регламентирующим требования к средствам индивидуальной защиты.

2.2 Работа с персоналом

Установлен следующий порядок инструктажа в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 "Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда.":

o вводный инструктаж по общим правилам техники безопасности, который проводят представители отдела охраны труда и пожарной охраны при поступлении на работу на предприятие;

o первичный инструктаж проводится у начальника по правилам внутреннего трудового распорядка на предприятии, по правилам техники безопасности и противопожарному режиму в данном цехе;

o внеочередной инструктаж проводится по распоряжению начальника цеха или по приказу директора завода, в случае производственной необходимости:

а) изменен технологический процесс, оборудование и т. п.;

б) проведенный инструктаж рабочих недостаточен и есть несчастные случаи или профзаболевания;

в) нарушены правила и инструкции по технике безопасности.

На каждого работающего оформляется личная карточка инструктажа, в которую заносятся сведения о всех проводимых инструктажах, обучении и проверке знаний.

Согласно оценки травмобезопасности рабочего места средства инструктажа соответствуют требованиям безопасности.

2.3 Санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические мероприятия, направленные на поддержание работоспособности и сохранение здоровья

В связи с применением в производстве продуктов, являющихся вредными для здоровья человека, проводится периодический медосмотр. Периодичность медицинских осмотров:

предварительный - при поступлении на работу, периодический - не реже 1раза в 2 года. Что соответствует действительности в цехе, на участке.

По статьей 222 ТК РФ на работах с вредными условиями труда работникам выдаются бесплатно по установленным нормам молоко или другие равноценные пищевые продукты. В соответствии перечня вредных производственных факторов, при воздействии которых в профилактических целях рекомендуется употребление молока или других равноценных пищевых продуктов по приказ Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 16 февраля 2009 г. N 45н. на данном рабочем месте должно выполнять данное условие, что и соответствует действительности.

3. Вредные вещества и их класс опасности

При вулканизации деталей на вулканизационных прессах в рабочую зону выделяются различные газы: окись углерода, сернистый ангидрид, аминосоединения.

Вещество	Характеристика	Предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны, мг/м3	Класс опасности. В соответствии с СН 245-71 и ГОСТ 12.1.007-76	Токсическое воздействие на организм человека
1. Оксид углерода (угарный газ, окись углерода, монооксид углерода, СО)	Бесцветный, безвкусный, токсичный, ядовитый газ (при нормальных условиях) без вкуса и запаха.		Четвертый	При вдыхании вместе с воздухом он интенсивно соединяется с гемоглобином крови, что уменьшает ее способность к снабжению организма кислородом.	Фильтрующий противогаз с гопкалитовым патрон.
2. Ангидрид сернистый.(SO2).	Бесцветный газ с резким характерным раздражающим запахом. Хорошо растворяется в воде, при этом образуется сернистая кислота, а также в спиртах, эфире, бензоле. Не горюч, взрывоопасен.			Пары приводят к судорогам, потере сознания и смерти от остановки и паралича сердца.	изолирующий противогазах и дыхательный аппарат (ИП-4, КИП-8, АП-96, АСВ-2) и средства защиты кожи (костюмы Л-1, КИХ-4).
3.Аминосоединения:	Производные аммиака, в молекуле которых один или несколько атомов водорода замещены органическими радикалами.
А) Триэтиламин (С2H5)3N.	Третичный аммиак.			Проникает через кожу. При попадании внутрь организма вызывает сильное отравление. Раздражает дыхательные пути, глаза и кожу, при прямом контакте может вызвать сильный ожог.	Респиратор РПГ-67 А. Средства защиты кожи (костюмы Л-1, КИХ-4).
Б) Анилин (C6H5NH2)	Маслянистая жидкость со слабым запахом.			Является метгемоглобинообразователем, вызывает дегенеративные изменения и распад эритроцитов, кислородное голодание тканей: оказывает непосредственное действие на центральную нервную систему.

4. Расчет требуемого воздухообмена

Определение вентиляционного обмена является одной из главных задач, возникающих при устройстве вентиляции.

Воздухообменом называется количество вентиляционного воздуха, необходимое для обеспечения санитарно-гигиенического уровня воздушной среды помещений и одновременно удовлетворяющее (если помещение производственное) технологическим требованиям к воздушной среде производственных помещений.

Основными вредностями в помещении являются: избыточная теплота и газы и пары. При одновременном выделении в помещение различных вредностей воздухообмен определяется из условия ассимиляции каждой вредности. Расчетной вредностей примем, ту расчет, по которой даст наибольшую величину воздухообмена.

4.1 В случае, когда вредные выделения и приточный воздух равномерны распределены по всему пространству помещения, воздухообмен определяется по формуле

L = G / (ПДК - Со) [м3/ч]

где G - количество перерабатываемого продукта, выделяющегося из оборудования в течении часа, м3/ч;

G=0,008m, где m- масса загружаемой резины, равная 2кг.

G=0,008m=0,016 м3/ч.

ПДК-Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны.

Со -концентрация продукта соответственно в 1м3, удаляемого и подаваемого в помещение. 30%от ПДК.

Для оксида углерода:

ПДКсо=20 мг/м3; Со=6мг/м3

Lсо = G / (ПДК - Со)= 0,016/ (20-6)=0,00114 м3/ч.

Для сернистого ангидрида:

ПДКSO2=10 мг/м3; Со=3мг/м3

LSO2 = G / (ПДК - Со)= 0,016/ (10-3)=0,0053 м3/ч.

Аминосоединения не учитываются при расчете, так как их выделения не значительны.

4.2 Определение необходимого расхода воздуха для удаления избыточной теплоты

Количество воздуха, м3/ч, необходимого для удаления явной избыточной теплоты в помещении, определяется по формуле:

L = Qизб / 1,01 pпр. (tвыт. - tпр.) [м3/ч]

где Qизб - количество явной избыточной теплоты, кДж/ч.

1,01- теплоемкость сухого воздуха

рпр. - плотность приточного воздуха, кг/м3. Равная 1,2041 кг/м3 при температуре 20°C.

tвыт., tпр. - температура соответственно удаляемого и приточного воздуха, °C.

Температуру удаляемого воздуха с достаточной точностью можно определить по формуле

tвыт = tр.з + tгр (Н - 2)

где tр.з - температура воздуха в рабочей зоне, равняется 18°C;

tгр- температурный градиент, т. е. изменение температуры воздуха по высоте, для горячих помещений равный 1 ч 5°C/м, для обычных - 0,2 ч 1,0°C/м. берем средний показатель для горячего помещения, 2,5 °C/м.

Н - расстояние от пола до середины вытяжного отверстия, 2,675м из чертежа схемы внешних подводов (Прил.2.);

2 - высота рабочей зоны, м.

tвыт=18+2,5*(2,675-2)=19,69°C

Температуру приточного воздуха принимают по расчету с учетом расстояния от рабочей зоны до середины отверстия приточного воздухораспределителя и его типа, а также формы самого отверстия. Обычно температура tпр. меньше температуры воздуха в помещении на 4 ч 6°C и равняется 13°C.

Количество избытков тепла определяется:

Qизб= Qп+ Qэ.д.+ Qосв+ Qл, кДж/ч.

Где Qп=К0F(tн-tр.з.)

Где К0-коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2К)

К0=11,6=11,6=6,358 Вт/(м2К)

Где v-скорость движения воздуха в рабочей зоне, м/с.

В соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны, таблицы №1 оптимальные и допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений.(Прил.3.) V принимаю 0,3 м/с, для работ средней тяжести -IIа, для теплого периода года (максимальное значение по периоду года).

F- площадь нагрева поверхности оборудования.

tн,tр.з.- температуры соответственно на наружной нагретой поверхности и воздуха рабочей зоны, °C.

Тогда Qп=К0F(tн-tр.з.)=6,358*0,36*(250-18)=531,02 Вт.

Так как используется 5 нагревательных плит:

531,02*5=2655,1 Вт.

Qэ.д.-тепловыделение от оборудования приводимого в действие электродвигателем

Qэ.д.=1000*К1*К2*К3*Wg, Вт.

Где К1*К2*К3-коэфициенты, соответственно, загрузки электродвигателя, учитывающие долю перехода механической энергии в тепловую принимаем равной 0,25.

Wg-мощность привода электродвигателя, равная 4кВт.

Тогда Qэ.д.=1000*К1*К2*К3*Wg=1000*0,25*4=1000 Вт.

Qосв- тепловыделения от источников искусственного освещения. Количество тепла поступившего в помещение от источников искусственного освещения. Определяется фактически. При этом считается, что вся энергия, затрачиваемая на освещение, переходит в тепло, нагревающее воздух помещения.

Если не известна затрачиваема на освещение мощность, то для люминесцентных ламп Qосв, определяется:

Где Е-освещенность.

В соответствии с СП 52.13330.2011 Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СНиП 23-05-95. Таб. №1 «Требования к освещению помещений промышленных предприятий». Для работ малой точности освещенность равняется 200лк.

F-площадь пола помещения, равная 5м2.

g-удельные тепловыделения. Вт/(м2лк).

При типе светильника преимущественно прямого света и высоте помещения более 3,6м, среднее удельное выделение тепла принимается 0,19 Вт/(м2лк).

Тогда Qосв=Е*F*g=200*5*0,19=190Вт.

Qл-тепловыделения от людей.

Где n-количество работающих в смену, в моем случае 1человек.

g-тепловыделения одним человеком (кДж/ч), зависит от затрат им энергии температуры воздуха в помещении. В моем случае работы средней тяжести, примерно при 20°C количество тепла, выделяющегося людьми будет равняться 735 кДж/ч.

Тогда Qл=n*g=1*735=735 кДж/ч=0,204Вт.

Теперь определяем общую сумме количества избытков тепла:

Qизб= Qп+ Qэ.д.+ Qосв+ Qл=2655,1 +1000+190+0,204=3845,304 Вт.

Тогда L = Qизб / 1,01 pпр. (tвыт. - tпр.)= 3845,304/1,01*1,2041*(19,69-13)=472,63м3/ч.

При сравнении трех показателей L, вредных выделений и избытков тепла, можно сделать вывод, что наиболее опасными являются избытки тепла. Требуется обеспечить воздухообмен не менее 472,63м3/ч. Для этого предлагаю внедрить приточно-вытяжную вентиляционную установку.

5. Приточно-вытяжная вентиляционная установка. Общая характеристика

Вентиляционные установки приточно-вытяжного типа предназначены как для удаления воздуха, так и для его забора. Такие установки зачастую являются самым оптимальным решением для системы вентиляции. Притонная и вытяжная вентиляция должны обеспечивать одинаковую производительность, чтобы не возникло разницы давления снаружи и внутри помещения, вызывающей эффект «хлопающих дверей».

Эффективность приточно-вытяжной вентиляции проявляется не только с точки зрения санитарно-гигиенических норм, но и с экономической, так как использование таких установок значительно снижает затраты на отопление.

Основные характеристики установок приточно-вытяжного типа: производительность по воздуху, которая измеряется метрами кубическими в час -- мі/час, напор, мощность подогрева воздуха, а также уровень шума установки.

При выборе вентиляционной установки приточно-вытяжного типа основное внимание уделяется производительности по воздуху и величине напора, позволяющей преодолеть сопротивление воздухораспределительных устройств и сети воздуховодов.

По производительности все приточно-вытяжные системы делятся на мини-приточные (от 200 до 3000 мі/час) и приточно-вытяжные установки (более 3000 мі/час).

В зависимости от конструкции вентиляционные установки приточно-вытяжного типа делятся на системы горизонтального, вертикального и универсального монтажа.

При помощи системы автоматики можно плавно или ступенчато менять производительность установки, мощность калорифера, а также настраивать таймеры для работы в автоматическом режиме.

В тех случаях, когда в приточно-вытяжных установках используется водяной калорифер, система автоматического управления более сложная, в связи с тем, что необходимо предупредить замерзание воды в холодное время года.

Элементы конструкции и принцип работы приточно-вытяжных установок.

1) Решетка забора воздуха - предназначена для поступления наружного воздуха в систему вентиляции. Кроме основной функции решетка служит защитой от попадания посторонних предметов в установку, а также имеет декоративную функцию. Воздухозаборные решетки могут быть круглыми или квадратными, в зависимости от типа воздуховода.

2) Воздушный клапан - предназначен для предотвращения попадания воздуха с улицы внутрь помещения, когда установка приточно-вытяжного типа отключена. Особенно актуален клапан в холодное время года, чтобы не произошел бесконтрольный забор холодного воздуха.

3) Фильтр - элемент, необходимый для защиты самой установки и для фильтрации воздуха, попадающего в помещение от пыли, пуха, насекомых и так далее. Фильтр может быть матерчатым, бумажным, войлочным, сетчатым, поролоновым и так далее. Если отсутствуют высокие требования к чистоте воздуха, то установки оснащаются фильтрами грубой очистки (улавливают частицы величиной более 0,01 мм). При повышенных требованиях к чистоте воздуха устанавливаются фильтры тонкой очистки (улавливают частицы более 0,001 мм), а также, «абсолютные» фильтры (0,0001 мм).

4) Калорифер (нагреватель воздуха) - подогревает воздух, попадающий внутрь помещения в холодное время года. Может быть водяным или электрическим.

5) Глушитель шума - наличие шумоглушительного элемента необходимо, в связи с тем, что вентилятор в системах приточно-вытяжного типа постоянно производит шум. Шумопоглатитель препятствует аэродинамическому шуму распространяться по воздуховодам установки.

6) Вентилятор - осуществляет подачу свежего воздуха в помещение и поддерживает заданное давление в сети воздуховодов установки приточно-вытяжного типа.

7) Воздуховоды - служат для распределения потоков воздуха по помещениям.

8) Теплоизолирующие и звукоизолирующие панели - способствуют снижению уровня шума приточно-вытяжной установки и повышают их КПД за счет теплоизоляции.

9) Воздухораспределители - доставляют воздух непосредственно в помещение. Воздухораспределители позволяют регулировать воздушный поток для каждого конкретного помещения.

10) Система регулировки и автоматики - позволяет управлять работой всей установки, а именно: контролировать работу калорифера и воздушного клапана, включать и выключать вентилятор. Индикаторы системы позволяют следить за степенью загрязненности фильтра, а настройки таймера переводят приточно-вытяжную установку в автономный режим работы.

5.1 Приточно-вытяжная установка Климат 031 с блоком ТЭН

В соответствии с требуемой характеристикой воздухообмена, экономическими и техническими показателями рекомендую внедрить установку Климат 031 (Прил.5.) .

Преимущества установки Климат 031:

· Отсутствуют внешние трубопроводы и выносные блоки.

· Высокая эффективность работы по сравнению с установками, которые содержат выносной конденсаторный блок.

· Не требующее венткамеры канальное исполнение.

· Удобство обслуживания и монтажа: установку можно устанавливать за натяжным потолком; обслуживание это -замена фильтров по мере их загрязнения.

· Низкий уровень шума.

· Малый вес.

· Экономия электроэнергии.

· Узлы защиты и регулировки ТЭН (трубчатые электронагреватели) управляются с блока автоматики установки.

Удобство управления:

· Единая система микропроцессорной автоматики управляет установкой при помощи пульта, который устанавливается на стене в удобном для пользователя месте.

С помощью пульта доступны следующие функции:

· установка нужной температуры воздуха в помещении

· изменение балансов скорости вращения вентиляторов, как в сторону преобладания вытяжки, так и в сторону преобладания притока

· установка нужной скорости вращения вентиляторов (доступно 3 скорости для выбора)

· таймер на включение и выключение установки по недельному и ежедневному графику (имеется учет выходных дней)

· режим чистой вентиляции (наружный воздух подается без изменения его температуры)

· индикация температуры в помещении, работы компрессора режимов работы установки, заданной температуры, уличной температуры.

5.2 Принцип работы установки Климат 031

Климат 031 это приточно-вытяжной вентиляционный агрегат, имеющий теплоизолированный корпусом из оцинкованной стали, окрашенной порошковым напылением белого цвета. Внутри установки Климат 031 в полностью изолированных вытяжном в приточном каналах размещаются два кассетных фильтра, два радиальных вентилятора двустороннего всасывания, водяной или электрический нагреватель, система автоматики, блок реверсивного теплового насоса.

Реверсивный тепловой насос это фреоновый контур, который замкнут внутри установки и заправлен в заводских условиях, имеющий медно-алюминиевые пластинчатые теплообменники, которые установлены в вытяжном и приточном каналах.

Если установка Климат 031 работает в режиме охлаждения, теплообменник приточного канала охлаждает приточный воздух и является испарителем, а теплообменник-конденсатор охлаждается при помощи удаляемого из помещения воздуха.

Если установка Климат 031 работает в режиме нагрева, то функцию конденсатора выполняет теплообменник, который нагревает приточный наружный воздух, а теплообменник-испаритель, который расположен в вытяжном канале, поглощает тепло удаляемого вытяжного воздуха. Этот процесс требует значительно меньшего энергопотребления, по сравнению с прямым электрическим нагреванием приточного воздуха.

5.3 Технические данные установки Климат 031

Как показал анализ рабочего места вулканизаторщика, производственного объекта: ЗАО «КВАРТ» РТИ (Завод резинотехнических изделий), производственного цех №102-8, опасными и вредными производственными факторами, действующими на него непосредственно на рабочем месте, являются:

Физический фактор - повышенная температура поверхностей оборудования, так как нагревательные плиты в прессе имеют температуру нагрева 2500С и как следствие повышенная температура воздуха рабочей зоны.

Химически фактор - выделение в рабочую зону различных газов.

Для уменьшения тепловыделений в окружающую среду и удаления газов, образующихся при вулканизации, пресс имеет кожух.

Применяемый кожух не в полной мере обеспечивает безопасное ведение работ, высокие температуры в рабочей зоне неблагоприятно влияют на состояние здоровья работающего.

Исход из этого возникла необходимость организовать вентиляцию. В связи, с чем был произведен расчет воздухообмена, который показал, что требуемый воздухообмен должен быть не менее 472,63м3/ч. В соответствии, с чем была подобранна приточно-вытяжная вентиляционная установка Климат 031 с блоком ТЭН, а так же отвечающая экономическими и техническими показателями. Которая будет обеспечивать нормальный климат производственного помещения.

Список литературы

1. Трудовой кодекс Российской Федерации: федеральный закон РФ № 197 от 30.12.2001 (с изменениями редакция от 25.11.2013).

2.Федеральный закон Российской Федерации от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" (с изменениями на 10 июля 2012года).

3. ПУЭ «Правила устройства электроустановок издание 7» утверждено Министерством энергетики Российской Федерации, приказ от 8 июля 2002 г. N 204.

4. Приказ Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 16 февраля 2009 г. N 45н "Об утверждении норм и условий бесплатной выдачи работникам, занятым на работах с вредными условиями труда, молока или других равноценных пищевых продуктов, Порядка осуществления компенсационной выплаты в размере, эквивалентном стоимости молока или других равноценных пищевых продуктов, и Перечня вредных производственных факторов, при воздействии которых в профилактических целях рекомендуется употребление молока или других равноценных пищевых продуктов"

5. ГОСТ 11997-89 «Прессы вулканизационные гидравлические. Типы, параметры и размеры».

6. ГОСТ 12.0.003-74. «Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация».

7. ГОСТ 12.0.004-90 «Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда».

8. ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»

9. "СП 52.13330.2011. Свод правил. «Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СНиП 23-05-95» (утв. Приказом Минрегиона РФ от 27.12.2010 N 783)

10.Г.Н. Зиннатуллина, Л.И. Хайруллина. Безопасность жизнедеятельности: управление охраной труда на предприятиях: метод. указания к практическому занятию Казань, КНИТУ, 2012.

11. Паспорт 432. 383 ПС. Пресс вулканизационный гидравлический 250-600 4Э. Утвержден 23 ноября 1988г.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические мероприятия, направленные на сохранение жизни, здоровья и трудоспособности человека в процессе труда. Обзор методов управления охраной труда.

контрольная работа , добавлен 18.04.2010

Основные определения и термины безопасности труда, опасные и вредные производственные факторы. Идентификация, измерение и оценка опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте инженера-электронщика. Мероприятия по улучшению условий труда.

курсовая работа , добавлен 08.08.2010

Обеспечение защиты работника от неблагоприятного воздействия производственной среды. Правовые, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические мероприятия по безопасности труда. Контроль и надзор в области охраны труда.

презентация , добавлен 19.11.2013

Химическое, физическое и психофизиологическое воздействие опасных и вредных производственных факторов. Оценка состояния условий труда на рабочих местах. Мероприятия по достижению безопасных условий труда, применение средств индивидуальной защиты.

курсовая работа , добавлен 03.04.2012

Выявление и анализ возможных вредных факторов в условиях проектируемого зерноперерабатывающего производства. Обеспечение безопасных условий труда: защита от механических и электрических опасностей, противопожарные мероприятия, рабочий микроклимат.

курсовая работа , добавлен 24.06.2013

Технология изготовления поковок. Вредные факторы производства в местах работы кузнецов. Воздействие вибрации и шума. Профилактические, санитарно-гигиенические мероприятия для снижения радиации, тепловыделения, шума. Средства индивидуальной защиты рабочих.

презентация , добавлен 30.10.2014

Понятие и значение охраны труда. Нормативно-правовая база обеспечения работников средствами индивидуальной защиты. Требования к их выдаче и использованию. Опасные и вредные факторы, воздействующие на человека в процессе его трудовой деятельности.

реферат , добавлен 15.10.2015

Охрана труда - система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, санитарно-гигиенические, психофизические, лечебно-профилактические и другие мероприятия.

реферат , добавлен 29.05.2008

Анализ безопасности технологического процесса. Организация и условия труда (наличие опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте, средств коллективной и индивидуальной защиты). Порядок проведения инструктажа по технике безопасности.

курсовая работа , добавлен 17.06.2009

Описание деятельности электросварщика, должностная инструкция. Оценка условий труда и обеспечения работников ОАО "Ижевский машзавод" средствами защиты. Мероприятия по совершенствованию системы вентиляции и улучшению микроклимата на рабочем месте.

ИНСТРУКЦИЯ № ______

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПРЕССОВЩИКА-ВУЛКАНИЗАТОРЩИКА

Дата введения «____»________20__ г.

г. __________ 20____ г.

ИНСТРУКЦИЯ № _____

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПРЕССОВЩИКА - ВУЛКАНИЗАТОРЩИКА

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.Настоящая инструкция регламентирует основные требования по охране труда, которые прессовщик-вулканизаторщик должен знать и соблюдать при исполнении своих профессиональных обязанностей.

1.3.Инструкция разработана с использованием:

Федерального закона “Об основах охраны труда в РФ”;

ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения по безопасности труда. Общие положения;

Межотраслевых Правил по охране труда на автомобильном транспорте ПОТ РМ-027-2003;

Типовой инструкции по охране труда для вулканизаторщика ТИО Р-200-06-95.

Типовой инструкции при работе с ручным слесарным инструментом. РД 153-34.0-03.299/5-2001.

Допуск к самостоятельной работе работника.

1.4.К выполнению работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний к данной работе по результатам медицинского освидетельствования.

1.5.Согласно ст.214 Трудового кодекса РФ, к самостоятельной работе прессовщик-вулканизаторщик допускается после:

Обучения безопасным методам и приемам выполнения работ, стажировки на рабочем месте, проверки знаний и практических навыков, проведения инструктажа по безопасности труда на рабочем месте и при наличии удостоверения, дающего право допуска к определенному виду работ;

Обучения приемам оказания доврачебной помощи при несчастных случаях.

1.7. Согласно законодательным и иным нормативным правовым актам прессовщик-вулканизаторщик обязан проходить:

Периодические медицинские осмотры;

Повторные, внеплановые или целевые инструктажи на рабочем месте в установленном порядке;

Очередную проверку знаний по безопасному ведению работ не реже одного раза в 12 месяцев

1.8.При обнаружении случаев нарушения прессовщиком-вулканизаторщиком требований инструкций, технологических регламентов и т.п., ему может быть назначена внеочередная проверка знаний в объеме производственных инструкций и инструкций по охране труда.

Кроме того, внеочередная проверка знаний проводится:

При вводе в эксплуатацию нового оборудования и изменениях технологических процессов;

После происшедших аварий и несчастных случаев, а также при выявлении неоднократных нарушений;

При перерыве в работе в данной должности белее одного года.

Права и обязанности в области охраны труда.

1.10.В соответствии с Трудовым кодексом РФ все работники имеют право на:

Условия труда, отвечающие требованиям безопасности и гигиены;

Получение достоверной информации от работодателя, соответствующих государственных органов и общественных организаций, об условиях и охране труда на рабочем месте, о существующем риске повреждения здоровья и принимаемых мерах по защите от воздействия вредных и опасных производственных факторов;

Отказ от выполнения работ в случае возникновения опасности для его жизни и здоровья, либо от работ с вредными и (или) опасными условиями труда, не предусмотренных трудовым договором. Отказ от работы по указанным причинам не влечет за собой привлечения работника к дисциплинарной ответственности;

Обеспечение спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной и коллективной защиты согласно действующим нормам за счет средств Общества;

Обращение с жалобой по вопросам охраны труда в профсоюз или иной представительный орган работников Общества, а также в органы государственной власти;

Возмещение вреда, причиненного работнику увечьем, профессиональным заболеванием либо иным повреждением здоровья, связанным с исполнением трудовых обязанностей;

Компенсации и льготы за работу в тяжелых, вредных и (или) опасных условиях труда в соответствии с законодательством РФ, коллективным договором, соглашением, трудовым договором;

Обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в соответствии с законодательством РФ;

Обучение безопасным методам и приемам труда за счет средств работодателя;

Профессиональную переподготовку за счет средств работодателя в случае ликвидации рабочего места вследствие нарушения требований охраны труда;

Запрос о проведении проверки условий и охраны труда на его рабочем месте органами государственного надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда или органами общественного контроля за соблюдением требований охраны труда;

Личное участие или участие через своих представителей в рассмотрении вопросов, связанных с обеспечением безопасных условий труда на его рабочем месте, и в расследовании происшедшего с ним несчастного случая на производстве или профессионального заболевания;

Внеочередной медицинский осмотр в соответствии с медицинскими рекомендациями с сохранением за ним места работы и среднего заработка во время прохождения указанного медицинского осмотра;

Обеспечение санитарно-бытовым и лечебно-профилактическим обслуживанием.

1.11.В общей системе обеспечения охраны труда прессовщик-вулканизаторщик обязан:

Соблюдать требования инструкций по безопасному ведению работ, технологических регламентов, приказов, распоряжений руководителя работ, с которыми был ознакомлен, а также нормативных технических документов, устанавливающих порядок действий при авариях, несчастных случаях и иных чрезвычайных ситуациях;

Правильно применять средства коллективной и индивидуальной защиты, предусмотренные производственными инструкциями;

Проходить в установленном порядке обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда. Работник не прошедший обучение, инструктаж, проверку знаний требований охраны труда, к работе не допускается;

Проходить в установленном порядке периодические медицинские осмотры. При уклонении от прохождения медицинских осмотров или при обнаружении медицинских противопоказаний работник к работе не допускается.

Знать и понимать классификацию опасных зон и их обозначений, смысловое значение предупреждающих знаков, световой и звуковой сигнализации, действующих на ремонтируемой скважине и других объектах Общества, где ему приходится бывать;

Знать опасные и вредные производственные факторы, действующие в процессе работы и меры защиты от их воздействия;

Знать приемы и способы оказания первой доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях и уметь применять их на практике.

Требования трудовой дисциплины.

1.14.Согласно статье 22 ТК РФ прессовщик-вулканизаторщик обязан:

Добросовестно исполнять свои профессиональные обязанности, возложенные на него трудовым договором;

Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка Общества;

Соблюдать дисциплину труда;

Бережно относиться к имуществу работодателя и других работников.

1.15.Находясь на объектах (базы производственного обслуживания, склады, ремонтные мастерские и т.д.), прессовщик-вулканизаторщик должен помнить и соблюдать следующие общие для всех работников правила:

При перемещениях по территории или помещениям пользоваться только установленными переходами и проходами;

Не заходить без разрешения за ограждения опасных мест, а также в помещения и службы с надписью “Вход посторонним воспрещен”;

Не касаться движущихся частей механизмов, токоведущих частей, электрических проводов (даже изолированных), кабелей, шин, клемм, патронов осветительных приборов;

Не наступать на лежащие переносные электропровода и шланги;

Обращать внимание на сигналы, подаваемые грузоподъемными механизмами и движущимся транспортом;

Не перебегать дорогу перед близко идущим транспортным средством и соблюдать другие требования Правил дорожного движения;

Переходить через траншеи, трубопроводы только в установленных местах, оборудованных переходными мостками;

Места открытого выделения газов и паров обходить с наветренной стороны;

При работе на открытом пространстве (вне помещений) с приближением грозы следует удалиться на расстояние не менее 25 м от мест скопления металла (штабелей труб, открытых трубопроводов).

Запрещается:

Стоять и ходить под поднятым грузом или на пути его перемещения;

Наступать на крышки люков и сомнительной прочности перекрытия ям, канав, котлованов во избежание падения в них;

Ходить по трубопроводам, лоткам;

Прыгать через канавы, траншеи, лотки;

Самовольно заходить в пространство между транспортными средствами во время их сцепки-расцепки.

На автобусах;

На специально оборудованных для этой цели грузовых бортовых автомобилях, вездеходах.

Запрещается:

Стоять в кузове или сидеть на бортах во время движения автомобиля;

Вскакивать на автомобиль или спрыгивать с него на ходу;

Ездить в качестве пассажира (даже на короткие расстояния) вне кабины автомобиля (на подножке), на тракторах, и других механизмах, не предназначенных для перевозки людей.

Правила обеспечения спецодеждой.

Запрещается:

стирать спецодежду нефтепродуктами и другими легковоспламеняющимися жидкостями;
работать в загрязненной спецодежде и спецобуви;
сушить и хранить загрязненную одежду и обувь в производственных и санитарно-бытовых помещениях.

Костюм из смесовых тканей для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий
Ботинки с жестким подноском или сапоги с жестким подноском
Фартук защитный
Рукавицы х\б или перчатки полимерные
Очки защитные открытые
Каска защитная
Подшлемник под каску

Зимой дополнительно

Костюм из смесовых тканей на утепляющей прокладке
Ботинки утепленные с жестким подноском или сапоги утепленные с жестким подноском или
Валенки
Галоши на валенки
Шапка-ушанка

Меховые рукавицы

Требования по обеспечению пожарной безопасности.

1.19. Прессовщик-вулканизаторщик должен:

знать и соблюдать действующие в Обществе требования пожарной безопасности;
выполнять все противопожарные мероприятия, предусмотренные инструкциями по охране труда по выполняемым работам;
уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения и имеющимися средствами оповещения о пожаре, взрыве.

1.22.При обнаружении загорания, задымления или других признаков горения прессовщик-вулканизаторщик обязан:

немедленно вызвать пожарную охрану по телефону или по пожарному извещателю;
сообщить непосредственному руководителю;
принять меры по эвакуации людей за пределы опасной зоны;
приступить к локализации загорания с использованием имеющихся средств пожаротушения.

Порядок уведомления о несчастных случаях.

Правила личной гигиены.

1.26.Для питья разрешается употреблять воду из специальных закрытых баков, термосов, сатураторов и т.п., установленных в отведенных местах с табличкой “Питьевая вода”. Использовать в качестве питьевой воды другие источники запрещается.

Ответственность за нарушение требований безопасности

Опасные и вредные производственные факторы

окислы углерода,
углеводороды предельные алифатические,
сера диоксид,
производственный шум;
повышенные температуры поверхностей оборудования.

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Помещение для производства вулканизационных работ должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией, вулканизационными аппаратами, шероховальными станками и другим оснащением.

Вулканизационные аппараты и манометры должны быть испытаны (1 раз в год), о чем сделаны записи в специальном журнале. На шкале манометра должна быть нанесена красная ограничительная черта, соответствующая предельному разрешенному давлению.

Шероховальные станки и другие установки, при работе которых выделяется пыль, пары или газы, должны быть оборудованы местными отсосами.

Электрооборудование и аппаратура электрических светильников должна быть: в помещениях для шероховки – в пыленепроницаемом, в помещении для приготовления резинового клея – во взрывозащищенном, в помещении для вулканизации – во влагозащищенном исполнении.

При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или опасностях на рабочем месте немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. Приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков.

Основными опасными и вредными производственными факторами при определенных обстоятельствах могут быть:

элементы производственного оборудования;
пар, горячая вода;
неисправный ручной инструмент и приспособления;
пыль;
вибрация;
электроток.

Вулканизационные аппараты должны быть испытаны (один раз в год), о чем должна быть сделана запись в специальном журнале. Во избежании взрыва котла вулканизационного аппарата предохранительный клапан должен быть отрегулирован на предельно-допустимое рабочее давление.

Станок для шерховки должен быть оборудован местным вентиляционным отсосом, надежно заземлен и иметь ограждение привода.

Запрещается:

прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электроприводам, арматуре общего освещения и открывать двери электрошкафов;
включать и останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых не поручена руководством;
стоять или проходить под поднятым грузом или вблизи него.

Грузы массой более 20 кг поднимать с помощью подъемных механизмов, оборудованных захватными механизмами. Подъем груза производить только вертикально.

Курить только в специально отведенных местах. В производственных помещениях, где хранятся ЛВЖ и ГЖ, горючие газы курить запрещается.

К работе с электрофицированным инструментом допускаются лица, имеющие 1 руппу по электробезопасности.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

Подготовить и надеть положенную по нормам спецодежду, спец. обувь.
Вулканизаторщик обязан проверить:

исправность инструмента и приспособлений;
заточку и надежность крепления лезвий ножниц;
соответствие гаечных ключей размерам гаек или головкам болтов;
исправность тисков, струбцин и наличие насечки на опорных частях;
наличие и исправность приточно-вытяжной вентиляции и местного отсоса при шероховке, клеевой обработке и сушке;
исправность пневмо и паропроводов, а также манометров на них и на паровых секторных формах и плитках;
наличие ограждений и защитного электрозаземления на оборудовании;
исправность действия блокирующих устройств, исключающих включение котла при неполном закрытии крышки и открытии ее при наличии в котле давления;
систему автоматического регулирования температуры внутри котла.

Осмотреть мульду, плиту для вулканизации и мешки, продуть их паром, открыв конденсационный клапан.
О всех недостатках и неисправностях вулканизационного оборудования, инструмента и приспособлений, обнаруженных при осмотре, вулканизаторщик должен сообщить мастеру или бригадиру и до установления их к работе не приступать.

Проходы, площадка, лестницы должны содержаться в чистоте.

Проверить исправность электропроводки и пускового устройства, наличие заземления.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

При работе на вулканизационных аппаратах необходимо постепенно наблюдать за

уровнем воды в котле, давлением пара по манометру и исправностью предохранительного клапана.

При снижении уровня воды ее необходимо подкачивать небольшими порциями.

Рабочему, обслуживающему парогенератор или вулканизатор, запрещается покидать рабочее место во время работы аппарата или допускать к работе на нем других лиц.

При выходе из строя насоса в процессе работы следует немедленно прекратить работу, осторожно удалить совком или лопатой топливо из топки, вынести его в установленное место, загасить песком и выпустить из системы пар.

Не разрешается производить ремонт парогенератора и системы при наличии давления.

При эксплуатации паровых для питания вулканизационного оборудования необходимо соблюдать общие требования безопасности для котлов, работающих под давлением.

Пар, используемый при вулканизации, необходимо подавать к оборудованию постепенно, путем медленного открытия вентиля на паровой линии.

Перед укладкой покрышки в кольцевой вулканизатор стенки формы или поверхность покрышки должны быть смазаны специальным раствором, во избежание применания к рабочим поверхностям вулканизатора.

Впуск пара в паровую рубашку мульды, кольцевого вулканизатора, а также воздуха в воздушный мешок можно производить только после закрытия формы.

Перед началом работы на кольцевом вулканизаторе необходимо проверить исправность фиксирующего устройства, удерживающего крышку вулканизатора в верхнем положении, действие предохранительного приспособления и исправность аварийного выключателя.

Процесс загрузки и выгрузки форм вулканизационного котла изделиями весом 20 кг должен быть механизирован.

Во избежание ожога паром, при открывании крышки котла вулканизаторщик должен находиться сбоку крышки. Открывать крышку следует, когда крышка манометра будет установлена на нулевой отметке и при открытом кране предохранительного устройства.

При выполнении разборки и сборки пневматических шин, при их установке на стенде для ремонта и проверки, а также при их перемещении внутри участка следует пользоваться инвентарным подъемником.

Шины перед ремонтом должны быть очищены от пыли, грязи, льда.

Перед монтажом шины необходимо проверить исправность обода, диска колес и замочного кольца. Замочное кольцо при монтаже шины на диск колеса должно надежно входить в выемку обода всей своей внутренней поверхностью.

Накачивание смонтированной пневматической шины разрешается производить только в стационарных или съемных ограждениях, предохраняющих от удара выскочившим замочным кольцом, не допускается превышение давления воздуха в ней сверх установленной величины.

Не разрешается пользоваться монтажно-демонтажными стендами при отсутствии заградительных кожухов привода и при открытых дверцах аппаратного шкафа.

Запрещается доставка шин на ощупь.

При применении для осмотра автопокрышек расширителя, следует убедиться, что он установлен прочно и не выскользнет от давления бортов покрышки.

Удаление посторонних предметов из покрышек необходимо производить отверткой или клещами и не применять для этой цели ножи.

При проверке камер пневматических шин используется инвентарное пневматическое приспособление. Удаление воды, пыли, других инородных тел при помощи струи сжатого воздуха запрещается. Удаление производится влажной тряпкой.

Шероховка или очистка от шероховатой пыли должны производиться в защитных очках при выключенной местной вентиляции. Стопки для шероховки должны заземляться и иметь ограждения привода. Ввиду взрывоопасности резиновой пыли курение и наличие в помещении открытого огня во время проведения указанных работ не допускается.

При работе на паровых мульдах подача сжатого воздуха в сварочный мешок может производиться только после окончательного закрепления покрышки и бортовых накладок струбцинами.

Запрещается ослаблять струбцины прежде, чем из варочных мешков будет выпущен воздух.

Для вырезки повреждений на автопокрышке необходимо пользоваться специальными ножами:

для вырезки «встречным конусом – узким ножом»;
для вырезки «в раму» – ножом со шпорой;
для вырезки внутри покрышки – изогнутым двусторонним заточенным ножом.

При изготовлении манжет, заплат, пластырей лезвие ножа нужно двигать от себя.

На рабочих местах, где применяется или приготавливается клей, выделяющий вредные взрывоопасные вещества, не допускается применение открытого огня. Для получения качественного клея он должен пройти через специальную герметическую мешалку. Запрещается использовать этилированный бензин в качестве растворителя при приготовлении клея.

Окончательная обработка шин после вулканизации допускается только после полного остывания восстановленной поверхности.

Во время работы вулканизаторщик обязан не допускать загрязнения инструмента маслами и жидкими ремонтными материалами.

При использовании подвесного электроинструмента для внутренней шероховки шин диаметр несущего троса должен быть не менее 3мм. При включении привода для предотвращения отвертывания рабочего органа необходимо проверить правильность направления вращения двигателя.

При использовании пневматического инструмента нельзя допускать переломов шлангов, пересечения их кабелями, тросами. Присоединение шлангов к воздушной магистрали и инструменту, а также отключения шланга следует производить при закрытом вентиле воздушной магистрали. Прекращение подачи сжатого воздуха к инструменту путем перегибания и завязывания шлангов запрещается.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

5.1. . В случае возникновения загораний или пожара, пресоовщик-вулканизаторщик немедленно должен сообщить о случившемся рядом работающим лицам, а также сообщить о пожаре руководителю работ и в случае необходимости вызвать пожарную команду. До прибытия на место пожара пожарной команды, принять меры по тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения на рабочем месте (огнетушитель, песок, кошма и др.). После прибытия на место пожара пожарной команды, тушение пожара производить под непосредственным руководством лиц командного состава из числа прибывших пожарных.

При небольших по площади ожогах 1-ой и 2-ой степеней необходимо наложить стерильную повязку.

6. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

6.1. По окончании работы прессовщик-вулканизаторщик обязан:

выключить вентиляцию и электрооборудование;
инструмент и приспособления убрать в отведенное для них место;
убрать обрезки покрышек и камер;
убрать сосуды с остатками бензина, клея и кисти, в плотно закрываемые металлические ящики;

очистить пресс-формы и уложить их на приемном столе для охлаждения, неиспользованные заготовки из резиновой смеси сдать бригадиру;

- на вулканизационном котле и кольцевом вулканизаторе:

а) перекрыть краны подачи пара и системы котла;

Б) проверить положение крышки котла, которая должна быть отведена так, чтобы котел был полностью открыт;

В) убедиться в закрытии вентилей выпуска и впуска пара;

Г) отключить электроблокировку;

Д) расхолодить котел по инструкции;

Е) протереть все детали и узлы котла;

Ж) установить спецтележки, уложить приспособления и инструмент в отведенные места.

6.2. Вымыть руки с мылом.

6.3. О всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.

Разработал:

Руководитель подразделения ФИО

СОГЛАСОВАНО:

Начальник ООТ, ПБ и Э ФИО

Утверждена
Приказом Департамента
автомобильного транспорта
Российской Федерации
от 27 февраля 1996 г. N 16

Согласовано
с ЦК профсоюза работников
автомобильного транспорта
и дорожного хозяйства
7 августа 1995 года

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ N 6
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАТОРЩИКА

ТОИ Р-200-06-95

1. Введение

1.1. Настоящая Инструкция регламентирует основные требования безопасности при выполнении вулканизационных работ в автотранспортном предприятии.
1.2. Вулканизаторщик должен соблюдать требования инструкции, разработанной на основе данной, и инструкций, разработанных с учетом требований, изложенных в типовых инструкциях по охране труда:
при передвижении по территории и производственным помещениям автотранспортного предприятия (инструкция N 20);
по предупреждению пожаров и предотвращению ожогов (инструкция N 23).
Заметив нарушения требований безопасности другим работником, вулканизаторщик должен предупредить его о необходимости их соблюдения.
Вулканизаторщик должен также выполнять указания представителя совместного комитета (комиссии) по охране труда или уполномоченного (доверенного) лица по охране труда профсоюзного комитета.
Вулканизаторщик должен знать и уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему в соответствии с типовой инструкцией N 22 по оказанию доврачебной помощи при несчастных случаях.
Вулканизаторщик не должен приступать к выполнению разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности, без получения целевого инструктажа.

2. Общие требования безопасности

2.1. К самостоятельной работе вулканизаторщиком допускаются мужчины не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, получившие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда, обученные безопасным методам работы.
2.2. Вулканизаторщик, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда (не реже одного раза в 3 месяца), не должен приступать к работе.
2.3. При поступлении на работу вулканизаторщик должен проходить предварительный медосмотр, а в дальнейшем - периодические медосмотры в сроки, установленные Минздравмедпромом России.
2.4. Вулканизаторщик обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, утвержденные на предприятии.
2.5. Продолжительность рабочего времени вулканизаторщика не должна превышать 40 ч в неделю.
Продолжительность ежедневной работы (смены) определяется правилами внутреннего трудового распорядка или графиком сменности, утверждаемыми работодателем по согласованию с профсоюзным комитетом.
2.6. Вулканизаторщик должен знать, что опасными и вредными факторами, которые могут воздействовать на него в процессе работы, являются:
оборудование и инструмент;
пар под давлением;
бензин;
сернистый ангидрид, оксид углерода и др.
2.6.1. Оборудование и инструмент в результате неправильной эксплуатации или неисправности могут привести к травмам. Нагретые до высокой температуры части оборудования при прикосновении к ним вызывают ожоги.
Нарушение изоляции электропроводки, а также отсутствие заземления и ограждения токоведущих частей может привести к электротравмам.
Запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями, оборудованием, обращению с которыми вулканизаторщик не обучен и не проинструктирован.
2.6.2. Пар под давлением представляет опасность, так как при разрыве трубопроводов могут быть серьезные ожоги.
2.6.3. Бензин при неосторожном обращении может привести к пожару.
2.6.4. Сернистый ангидрид, оксид углерода и другие газы, выделяемые в процессе вулканизации, попадая в организм, приводят к отравлению.
2.7. Вулканизаторщик должен работать в специальной одежде и в случае необходимости использовать другие средства индивидуальной защиты.
2.8. В соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты вулканизаторщику выдаются:
комбинезон хлопчатобумажный;
рукавицы комбинированные.
2.9. О замеченных нарушениях требований безопасности на своем рабочем месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и средств индивидуальной защиты вулканизаторщик должен сообщить своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения этих нарушений и неисправностей.
2.10. Вулканизаторщик должен соблюдать правила личной гигиены. Перед приемом пищи и курением необходимо мыть руки с мылом.
Для питья пользоваться водой из специально предназначенных для этой цели устройств (сатураторы, питьевые баки, фонтанчики и т.п.).
2.11. За невыполнение требований инструкции, разработанных на основе данной Типовой инструкции и указанных в п. 1.2, вулканизаторщик несет ответственность согласно действующему законодательству.

3. Требования безопасности перед началом работы

3.1. Перед началом работы вулканизаторщик должен:
3.1.1. Надеть средства индивидуальной защиты, застегнуть манжеты рукавов комбинезона.
3.1.2. Получить задание на работу у своего непосредственного руководителя. Выполнять работу только в соответствии с полученным заданием.
3.1.3. Осмотреть свое рабочее место и подготовить его к работе.
3.1.4. Проверить состояние пола на рабочем месте. Если пол скользкий или мокрый, потребовать, чтобы его вытерли или посыпали опилками, или сделать это самому.
3.1.5. Проверить наличие и исправность оборудования, предохранительных устройств, инструмента, приспособлений.
3.1.6. Проверить наличие заземления оборудования, ограждений, исправность электропроводки, местного отсоса (от станка для шероховки).
3.1.7. Включить приточно - вытяжную вентиляцию.

4. Требования безопасности во время работы

4.1. Во время работы вулканизаторщик должен:
4.1.1. Вырезать поврежденные места покрышек только после тщательной очистки (мойки) покрышек от грязи.
Мыть покрышки следует в специальной камере или в ванне.
4.1.2. Во время работы на паровом вулканизационном аппарате следить за уровнем воды в котле, давлением пара по манометру и действием предохранительного клапана. При снижении уровня воды подкачивать ее только небольшими порциями.
Предохранительный клапан должен быть отрегулирован, так чтобы он срабатывал при превышении рабочего давления во избежание взрыва котла.
4.1.3. Соблюдать требования электробезопасности при работе на электровулканизационном аппарате.
4.1.4. Во время шероховки покрышек надевать защитные очки и включать местный отсос.
4.1.5. Вырезку поврежденных мест и заплат осуществлять держа нож от себя. Работать только ножом, имеющим исправную рукоятку и остро заточенное лезвие.
4.1.6. Снимать камеру с вулканизационного аппарата только после того, как восстановленный участок остынет.
4.1.7. Подавать сжатый воздух в варочный мешок только после закрепления шины и бортовых накладок струбцинами.
4.1.8. Вынимать варочный мешок из покрышки только за тканевую петлю мешка после выпуска из него воздуха.
4.1.9. Производить установку и снятие шин грузового автомобиля (автобуса) с вулканизационного оборудования с помощью подъемных механизмов или двумя рабочими одновременно.
4.1.10. Сосуды с бензином и клеем держать постоянно закрытыми, открывать их лишь по мере надобности. На рабочем месте хранить бензин и клей в количестве, не превышающем сменной потребности. Бензин и клей должны находиться не ближе трех метров от топки парогенератора.
4.1.11. Приготавливать клей только в заготовительном помещении.
4.1.12. Отворачивать и заворачивать паровые вентили и зажимы только в рукавицах.
4.2. Запрещается:
отлучаться во время работы вулканизационного аппарата и допускать к работе на нем других лиц;
работать на неисправном вулканизационном аппарате;
работать на паровых вулканизационных аппаратах, если отсутствуют, неисправны или неопломбированы предохранительный клапан и манометры, а также ремонтировать его при наличии в котле давления;
работать с вулканизационными аппаратами и манометрами, срок испытания которых истек;
применять манометр с разбитым стеклом;
использовать манометр, на циферблате или корпусе которого отсутствует указатель красного цвета, указывающий величину разрешенного давления;
работать с манометрами, у которых красная черта нанесена на стекло;
ослаблять и снимать струбцину, прежде чем упадет давление в варочном мешке;
вытягивать мешок из покрышки за шланг;
применять этилированный бензин для приготовления резинового клея.

5. Требования безопасности в аварийных ситуациях

5.1. При неисправности насоса (невозможности подкачать воду в котел) немедленно прекратить работу, вывести топливо из топки и выпустить пар. Запрещается гасить топливо водой.
5.2. О каждом несчастном случае, очевидцем которого он был, вулканизаторщик должен немедленно сообщать работодателю, а пострадавшему оказать первую доврачебную помощь, вызвать врача или помочь доставить пострадавшего в здравпункт или ближайшее медицинское учреждение.
Если несчастный случай произошел с самим вулканизаторщиком, он должен по возможности обратиться в здравпункт, сообщить о случившемся работодателю или попросить сделать это кого-либо из окружающих.

6. Требования безопасности по окончании работы

6.1. По окончании работы вулканизаторщик обязан:
6.1.1. Привести в порядок свое рабочее место:
выключить вентиляцию и электрооборудование;
инструмент и приспособления убрать в отведенное для них место;
убрать обрезки покрышек и камер;
убрать сосуды с остатками бензина, клея и кисти в плотно закрываемые металлические ящики.
6.1.2. Все легковоспламеняющиеся жидкости сливать только в специально предназначенные для этой цели бункера. Запрещается сливать остатки бензина и клея в раковину и в канализационные колодцы.
6.1.3. Выпустить пар и воздух из приборов и оборудования.
6.1.4. Снять средства индивидуальной защиты и убрать их в предназначенное для них место. Своевременно сдавать специальную одежду и другие средства индивидуальной защиты в химчистку (стирку) и ремонт.
6.1.5. Вымыть руки с мылом.
6.1.6. Обо всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.