В современных реалиях проблема вторичной переработки стеклянного боя представляет собой одну из наиболее остростоящих и требующих скорейшего разрешения. Эта отрасль промышленности имеет массу проблем, основные из них:
Стеклянный бой представляет собой один из самых сложных для утилизации материалов. Так как стекло, подобно стали, имеет значительный срок полураспада и тем самым представляет существенную угрозу для окружающей среды. В соответствии с данными МГУП «Промотходы», только в городе на протяжении года скапливается более 160 000 тонн стеклянного боя. Из-за таких гигантских показателей, общая доля стеклянного боя в твердых бытовых отходах составляет не менее 20%. Соответственно, возникает острая необходимость в срочной разработке новых технологий утилизации стеклобоя.
В силу того, что стекло содержит в своем составе такие вещества как кремнезем и щелочные оксиды Аl 2 О 3 СаО, в данное время приоритетным направлением в использовании стеклянного боя является получение вяжущих автоклавного и безавтоклавного типа твердения. Наиболее перспективным направлением в переработке стеклобоя является изготовление пеностекла, представляющее собой неорганический высокопористый теплоизоляционный материал, изготавливаемый посредством спекания измельченного стекла и газообразователя. В качестве исходного материала для производства пеностекла могут использоваться как стеклянный бой, так и стекломасса, изготовленная из смеси кварцевого песка, соды извести и сульфата натрия. Это один из самых экологически чистых и безопасных материалов.
Помимо этого, использование стеклянного боя в качестве исходного материала для производства пеностекла предусматривает значительное удешевление производства, так как рыночная стоимость стеклобоя на российском рынке более чем демократичная. В качестве основных преимуществ пеностекла можно перечислить такие его технические характеристики как:
Такие положительные характеристики легко объяснимы — ведь данный материал практически на 100% состоит из стекла и тем самым имеет очень широкий спектр применения, начиная от гражданского и промышленного строительства и заканчивая возведением атомных станций. В последние годы мировым лидером по производству данного строительного материала является американская фирма Pittsburg Corning. Но и отечественное производство МГСУ занимается созданием вяжущих на основе стеклянного боя и уже достигло в этом деле весомых результатов, и смогло создать несколько таких принципиально новых видов строительных материалов как:
В качестве основных технических характеристик данных материалов можно перечислить их такие же свойства, как и у пеностекла, высокий уровень защиты от коррозии, перепадов температур, механических воздействий. Это обеспечивает широкую сферу применения данных материалов, особенно, в гражданском и промышленном строительстве, а также в атомной, химической, пищевой и прочих отраслях. В данное время усилиями специалистов МГСУ разрабатываются технологии изготовления данных материалов.
Помимо исследований в МГСУ, разработкой технологий по получению материалов из стеклянного боя занимались и специалисты МГУИЭ. Результатом чего, в сотрудничестве с АО « Эковтормит», стала разработка технологии и соответствующего оборудования для производства микроизделий (бисерные шарики, микроптарики и микросферы), а также таких декоративно–отделочных материалов как:
В качестве примера можно привести антикоррозийное средство, в составе которого в качестве наполнителя для битумной основы применяются изготовленные из стеклянного боя микрочастицы. Такая технология создания делает данный материал оптимальным для защитной обработки химического и нефтегазового оборудования, а также обработки и восстановления колесных арок и днищ кузовов автомобильного транспорта. В качестве основных преимуществ данного антикоррозийного состава от обычных аналогов, можно упомянуть его увеличенный уровень гидрофобности и адгезионной способности, а еще увеличенный уровень термостойкости и ударной прочности покрытия и повышенную проникающую способность материала в наносимую поверхность.
По результатам последних исследований было установлено, что технические характеристики материалов, изготовленных на основе стеклянного боя, не только не ниже, чем у обычных аналогов, но и по многим параметрам значительно выше. К плюсам можно отнести и то, что рентабельность производства материалов из стеклянного боя, значительно выше, чем производства стандартных строительных материалов. В связи с этим возникает вполне логичный вопрос: почему на сегодняшний день так мало производств, функционирующих по данной технологии?
В большинстве случаев очевидным ответом могут считаться факторы значительных финансовых вложений на организацию производства на основе стеклянного боя, и в частности в специализированное оборудование для переработки стекла. Помимо этого, могут возникнуть проблемы с поставкой исходного сырья, так как на территории России, несмотря на большие запасы стеклянного боя и его невысокую стоимость, сбором и реализацией данного материала занимается всего несколько предприятий. Совершенно очевидно, что это может стать причиной дополнительных финансовых затрат на самостоятельный сбор и доставку на производство стеклянного боя. А нести повышенные затраты никому не хочется.
Инновационное оборудование для переработки стекла, в отличие от предыдущих аналогов, предусматривает не только значительную экономию энергоресурсов, но и исключение возможности оказания вредных воздействий на окружающую среду. В последние пять лет, наиболее прогрессивным является оборудование для переработки стекла, оснащенное циркуляционным движением теплоносителя, а также выполняющее расплавление и фильтрацию исходного сырья посредством современной газовой технологии. Высокотехнологичное оборудование для переработки стекла включает в себя такие устройства как:
Научный подход к изучению стекла начал Михаил Ломоносов: ученый активно экспериментировал с технологией варки стекла. Важно отметить, что методики, использованные Ломоносовым, мало чем отличаются от современных классических подходов к изучению этого материала.
Химическая стойкость материала зависит от состава: большую стойкость обнаруживает стекло, содержащее малое количество щелочных окислов.
Основные физические свойства стекла:
На сегодняшний день стекло является лучшим упаковочным материалом не только для продуктов питания, но и для лекарств, реагентов, различных напитков, соусов и пр. Однако отрицательной стороной этого материала является то, что он очень долго разлагается.
Именно поэтому проблема масштабной и своевременной переработки этого материала и по сей день не теряет своей актуальности.
Давайте поговорим о преимуществах утилизации стекла
1. Стеклотара: стеклянные бутылки и банки. Многие люди, желая утилизировать стекло, собирают его и относят в пункты приема, за что получают небольшие деньги. Далее стеклотара тщательно моется и дезинфицируется, и ее вновь можно использовать для упаковки продуктов питания.
2. Стеклобой - как понятно из названия, тут речь идет о разбитом стекле. Вряд ли найдется человек, который никогда не разбивал стеклянное изделие. Однако стеклобой так же, как и стеклотару можно и даже нужно утилизировать.
Стеклобой принято квалифицировать по цвету:
В нашей стране почти не практикуется раздельный вариант сбора мусора, перерабатывается не более 35-40% стеклобоя. Во вторсырье стекла нуждаются предприятия, специализирующиеся на его производстве. На сегодняшний день в нашей стране работают более 120 производителей изделий из этого материала.
Одним из главных направлений, в которых используют стеклобой, является изготовление тары (бутылок и банок). В этом случае к составу стекломассы выдвигаются минимально жесткие требования, что позволяет использовать различный по составу и цвету материал. Также стеклобой часто используют для производства различных пеноматериалов, к примеру, пеностекла, которое является незаменимым материалов в современном строительстве.
Изделия, изготовленные на базе стекла, являются мощными теплоизоляторами, поэтому их часто применяют для утепления трубопроводов, производства современных сэндвич-панелей, а также для изоляции кровли, наружных стен, перекрытий и пр.
Благодаря своим эксплуатационным свойствам, стеклокристаллические материалы очень востребованы в строительной индустрии. Во время их производства часто используются стеклобой и отходы стекла. В отличие от других материалов, которые также применяются при отделке сооружений, стеклокристаллические материалы характеризуются долговечностью, практически нулевым водопоглащением, высокой прочностью и абразивоустойчивостью.
В последнее время стеклянная упаковка для различных напитков стала пользоваться все большей популярностью, в России значительно увеличилось количество стеклобоя. Отечественные экологи приводят следующие факты:
В зарубежных странах накоплен большой опыт по сбору стеклобоя, который постепенно перенимают и российские специалисты. На западе сбором стеклянных отходов занимаются специализированные предприятия. В Америке компании, занимающиеся производством стекла, оборудуют специальные пункты сбора, в которые люди приносят стеклобой и стеклотару и где происходит первичная обработка отходов.
В нашей стране для сбора стеклобоя на улицах устанавливаются специальные контейнеры, в которые люди выбрасывают отходы. Также наряду со стационарным сбором стеклоотходов применяется и передвижной - он включает в себя регулярный объезд домов, частных и государственных предприятий.
В Европе одним из самых популярных и бюджетных способов является организация передвижных пунктов приема, где стеклоотходы собирают, а также сортируют и впоследствии измельчают.
На сегодняшний день в России есть возможность неплохо заработать на сдаче отходов стекла. В среднем, стоимость тонны стеклобоя составляет примерно 40-45$ США по текущему курсу около 2500-3000 рублей.
В отличие от стеклобоя, продать который можно только в большом объеме, сдать стеклотару можно даже в количестве одной бутылки в любом пункте приема. За стеклянную бутылку вы получить от 50 копеек до нескольких рублей - в зависимости от ее объема, горлышка и цвета стекла.
Технология переработки стекла осуществляется следующим образом: сначала стеклобой сортируется по цвету, извлекается мусор, различные механические примеси, отходы тщательно моются и дробятся.
Чаще всего, сортировка осуществляется ручным способом, но порой используется и специальное оборудование. Популярностью пользуется установка MikroSort, изготовленная в немецкой компании Mogensen GmbH.
Механические примеси извлекаются следующим способом:
Также используются сепараторы по металлу и цвету - они отделяют примеси, содержащие определенные металлы, а также включения определенного цвета. Примером такой установки является S+S Separation and Sorting Technology GMBH (немецкое производство).
Использование оборудования для переработки стекла зависит от того, что требуется получить после окончания работы. Для производства вторсырья не нужно использовать дробильные установки, и специалисты осуществляют бой стеклоотходов вручную. Для того чтобы измельчить стеклобой на фракции нужного размера, необходимо применять специальное оборудование для дробления - на современном рынке можно выбрать из множества как зарубежных установок, так и оборудование российского производства.
Срок работы оборудования, использующегося для переработки стеклоотходов, зависит от размеров боя, подающегося на вход, а также от размеров, которые должны получиться на выходе. Если на вход подается фракция размером около 300 миллиметров, а в результате должен получиться кусочек в 50 миллиметров, то процесс дробления состоит из нескольких шагов. Специалисты утверждают, что 7-8-кратное дробление является оптимальным.
В утилизации отходов стекла предпочтительнее использовать те технологии, которые не влияют отрицательно на состояние нашей природы, а также не требуют больших энергетических затрат. Именно поэтому популярность получили современные перерабатывающие системы, основанные на фильтрации и последующем расплавлении стекла по инновационной «газовой» технологии.
Полученная в результате стекломасса применяется для производства материалов, использующихся в строительстве, стеклопакетов, стекол для окон, стеклоблоков, изоляционных материалов и других типов продукции.
Грамотная утилизация отходов стекла помогает сохранять чистоту нашей планеты, а повторное применение стеклотары представляет собой наиболее оптимальный способ рециклинга. В отличие от пластиковой тары, стеклянную упаковку можно вымыть, тщательно продезинфицировать и использовать повторно. Однако из-за того, что одним из свойств стекла является хрупкость, именно стеклобой превращается в отходы, которые требуют не только своевременной, но и грамотной утилизации.
Наша история движется по спирали: если еще несколько десятков лет назад людям навязывали моду на все одноразовое, то сейчас этот подход доказал свою несостоятельность. Сейчас мы понимаем, что для того, чтобы сохранить нашу планету, нужно использовать предметы быта многократно.
Давайте сохранять природу вместе! Отнесите стеклянную тары в пункт приема и поспособствуйте улучшению экологической ситуации на Земле!
В наши дни стандартная утилизация любых отходов – низкоэффективное и опасное мероприятие. Мусор выделяет токсичные вещества, которые несут вред как человеку, так и всей живой природе.
Кроме того, на отечественном рынке крайне мало предприятий, занимающихся переработкой отходов, в том числе стекла. В связи с этим, многие экономисты убеждены, что такой бизнес вскоре может стать весьма популярным. Особенно учитывая то, какой вред утилизация наносит экологии.
Многие страны мира уделяют особое внимание переработке мусора. Ведь повторное использование любого сырья – это всегда возможность сэкономить на его производстве. Помимо экономии, переработка также помогает избежать накопления бытовых и производственных отходов, а значит снижается нагрузка на экологию.
Важную роль на рынке переработки играет стекло. Данный материал используется в самых различных целях, как, например, в строительной сфере, так и в пищевой промышленности. Из стекла изготавливается великое множество товаров разной степени сложности. Поэтому весьма актуальной является переработка стекла.
Таким образом, бизнес по переработке стекла – довольно прибыльное занятие. Данный тезис усиливается тем фактом, что власти всегда позитивно относятся к такого рода предприятиям, особенно учитывая небольшое их количество. Итак, рассмотрим такую бизнес идею конкретнее.
Разумеется, первым делом перед открытием своего бизнеса необходимо приобрести оборудование для переработки стекла. При очистке этого материала от примесей используются сита разных размеров, а для измельчения нужна дробильная установка.
Для перемещения материала по разным местам обработки внутри завода нужен конвейер. Кроме того, стоит озаботится покупкой воздушных аппаратов и плавильной печи.
Достоинством данного бизнеса является небольшое количество нужного персонала. На каждом этапе достаточно десятка человек, которые будут выполнять конкретные обязанности.
Видео всего процесса (вкл. титры):
Чаще всего эксперты рекомендуют использовать отечественное оборудование, которое обладает высоким качеством, но стоит при этом недорого. Кроме того, можно приобрести и бывшие в употреблении аппараты иностранного производства или их российские аналоги. Стоимость такой техники не превышает семьдесят тысяч рублей, а качество и долговечность остаются на высоком уровне.
В первую очередь стекло сортируют по цвету, а уже потом по сорту его изготовления (обычное или керамика). Перед началом дробления материал очищается от посторонних примесей, таких как грязь, металл или камни. После непосредственного измельчения проводится вторая, более сложная и комплексная очистка. И только после осуществления всех описанных шагов можно приступать к переплавке.
В чем же суть работы подобного предприятия? Несмотря на то, что технология переработки стекла может показаться довольно сложным и многогранным процессом, самое трудное в этом деле – отсортировать разные виды сырья. Все это оказывается маловажным и не слишком затратным, ведь в результате получается материал, не уступающий новому стеклу по качеству. А значит, его можно успешно использовать или продавать.
Перед запуском завода по переработке стекла нужно подготовить особую площадку, соответствующую государственным стандартам и нормам по охране труда. Речь идет о высоких ограждениях, большой таре для сортировки материала и оптимальном для успешной доставки подъезде. Кроме того, очень важно, чтобы завод находился на достаточном отдалении от населенных пунктов, ведь уровень шума при его работе превышает городские нормы.
Лучше всего в качестве цеха по переработке использовать помещение, находящееся недалеко от свалки. Так, подойдут как окраина города, так и какая-либо промышленная зона. Однако нужно помнить, что жилые здания, согласно нормативным актам, должны находится на отдалении, по крайней мере, шестисот метров от предприятия.
Немаловажным фактором является осуществление доставки. Для этого можно использовать собственный автопарк или подписать договор с транспортной компанией. Также возможен вариант организации доставки коммунальными предприятиями.
В качестве склада рекомендуется использовать помещение не слишком больших размеров: около ста квадратных метров вполне хватит. Однако для цеха понадобится гораздо больший метраж. Речь идет о, по крайней мере, пятистах квадратных метрах.
Как и в любом бизнесе, без стартового капитала в данном случае не обойтись. Ведь самая сложная часть производства, как уже было указано, — сортировка стекла. А этим занимаются рабочие, которым нужно будет выплачивать зарплату. Также необходимо установить конкретные цены на покупку стеклянного мусора.
Самой важной частью организации бизнеса станет доставка сырья. Для начала, рекомендуется принимать стеклянный мусор в небольшом отдалении от точки переработки. Понадобится грузовой автомобиль, в который можно будет загрузить как можно больше стекла за один заход.
В рентабельности бизнеса по переработке можно будет убедиться уже через несколько месяцев после его запуска. Предположительно, именно тогда все стартовые затраты окупятся. Стоит помнить, что окупаемость прямо пропорционально зависит от оборота. Так, ее срок тем дольше, чем больше оборот. Глубокая переработка отходов стекла, при этом, приносит наибольшую прибыль.
Колоссальную сумму денег придется отдать на строительство большого помещения для переработки. Но по мнению экономистов, даже более скромные предприятия могут принести ощутимую пользу. Так, на организацию подобного цеха придется потратить не более трехсот тысяч американских долларов.
На обустройство складов и производственных помещений уйдет около двух тысяч долларов. Важно обеспечить полное их соответствие санитарным нормам и нормам пожарной безопасности. Если разместить цех недалеко от жилого района, можно будет сэкономить на доставке сырья, ведь его будут приносить вам местные жители (достаточно организовать прием битого стекла в контейнеры).
Как уже было указано, линию сортировки, дробилку и все остальное оборудование можно приобрести всего за 70-80 тысяч рублей.
Бизнес по переработке стекла в обязательном порядке нужно вести на законных основаниях. Так, перед началом работ по обустройству помещений, позаботьтесь о получении лицензии от Министерства экологии. Согласно настоящему законодательству, любая деятельность по переработке отходов должна проходить обязательную экологическую экспертизу. Заключение этой экспертизы, обыкновенно, выдается на все время работы предприятия.
Разумеется, нужны также разрешения от санитарной и пожарной служб. Кроме того, весь производственный процесс должен быть четко описан в проектных документах.
На сбор всех указанных актов и постановлений уйдет около полугода. Будьте готовы к ежеквартальным проверкам от местной природоохранной организации, санэпидстанции, пожарников и других госслужб.
Количество необходимых работников напрямую зависит от масштаба производства. В среднем, достаточно около сорока человек для организации отбраковки, сортировки и измельчения сырья. Также понадобится отдельный персонал на прием боя стекла.
Вся указанная работа осуществляется вручную. Поэтому важно нанять квалифицированных работников, ведь им придется на глаз определять, куда отсортировать ту или иную единицу сырья. Кроме того, нужно учитывать необходимость обучения новичков и осуществления контроля за работой на каждом отдельном этапе производства.
В первую очередь, вашими услугами заинтересуются муниципальные органы. Ведь для города важно вовремя осуществлять переработку сырья, если это возможно, во избежание накопления свалок.
Кроме того, свои отходы будут передавать вам разнообразные стекольные предприятия, которым негде хранить битое стекло.
Ведь осуществление несанкционированных выбросов с их стороны ведет к административной ответственности.
Вы можете предложить владельцу подобного предприятия организацию вывоза их вторсырья. Если вы потребуете меньшую сумму, чем они затрачивают на собственную утилизацию, получите постоянный источник дохода.
Разнообразные организации будут покупать у вас переработанное сырье для производства своих товаров (например, лампочек, бутылок и т.п.).
Переработка стеклобоя – очень выгодный бизнес. Несмотря на определенные финансовые затраты, он станет рентабельным уже через год после запуска производства. А если вам удастся наладить деловые отношения с местными предприятиями, хороший доход будет обеспечен. В данном случае вы будете напрямую зависеть от поставок сырья с таких предприятий, так что важно поддерживать с ними взаимовыгодные отношения, чтобы не уйти в убыток.
Высокая рентабельность бизнеса по переработке (речь идет о показателе в восемьдесят два процента) обусловлена, по мимо прочего, отсутствием конкурентов.
Проблема переработки стеклобоя в настоящее время стала одной из наиболее остростоящих и для этого есть причины.
Во-первых, на производство стеклянной продукции требуются огромные энергозатраты .
Во-вторых, стеклобой является одним из наиболее сложноутилизируемых отходов (наряду со сталью он может разрушаться десятки лет) и наносит значительный экологический ущерб.
Учитывая весомую долю стеклобоя в общем объеме ТБО — по некоторым оценкам, она достигает 20% (по данным МГУП «Промотходы» только в Москве скапливается до 160 000 тонн стеклобоя в год ), возникает необходимость разработки технологий по использованию стекольных отходов.
Отходы стекла могут быть полезны и в искусстве, и в быту
Приоритетным направлением применения стеклобоя (ввиду содержания в нем кремнезема, щелочных оксидов, Al2O3 и CaO) является получение вяжущих автоклавного и безавтоклавного твердения .
Наиболее перспективным направлением в данной области является производство пеностекла — высокопористого неорганического теплоизоляционного материала, получаемого спеканием тонкоизмельченного стекла и газообразователя. Сырьем для его производства может служить как стеклобой, так стекломасса, сваренная из кварцевого песка, известняка, соды и сульфата натрия. При этом использование стеклобоя, из-за его низкой стоимости на российском рынке, ведет к значительному удешевлению производства.
Отделка пеностеклом, изделия из пеностекла
Благодаря тому, что пеностекло практически на 100% состоит из стекла, оно имеет широкий температурный диапазон применения, является негорючим, стойким к агрессивным средам и не дает усадки. Поэтому и область его применения достаточно широка: от промышленного и гражданского строительства до атомной промышленности.
Мировым лидером по производству пеностекла является корпорация Pittsburg Corning (США) . Также пеностекло производится в Китае (Lanzhou Pengfei Heat Preservation Co., Ltd. ), Белоруссии (ОАО «Гомельстекло» ), а с недавнего времени и в России (ЗАО «Пеноситал» , ООО «Экспресс-Стройиндустрия» , Penostek ).
Созданием вяжущих, на основе стеклобоя занимаются в МГСУ . Уже удалось получить несколько новых строительных материалов на основе этого вяжущего с высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами:
Данные материалы, также как и пеностекло, имеют повышенные защитные, антикоррозийные и другие свойства, область их применения — промышленное и гражданское строительство, химическая, атомная, пищевая промышленность и т. д. Сейчас в МГСУ создаются технологии производства данных материалов.
Исследования по получению новых материалов из стеклотходов проведены и в МГУИЭ . Совместно с АО «Эковтормит» они разработали технологию и оборудование для получения микроизделий (микроптарики, микросферы, бисерные шарики), декоративно-облицовочных материалов (фасадные, интерьерные и тротуарные плитки), покрывных высоконаполненных композиций (стеклочерепица, лакокрасочные материалы, антикоррозионные мастики) и цементных растворов на основе стеклобоя. В частности, предложен антикоррозионный состав , в котором в качестве наполнителя битумной основы используются микроизделия из стеклобоя, предназначенный для обработки и восстановления покрытий днища и колесных арок кузова легковых автомобилей, а также для защиты химического и нефтегазового оборудования. За счет стеклянных наполнителей увеличивается гидрофобность и адгезионная способность, возрастает ударная прочность и термостойкость покрытия, повышается проникающая способность наносимого состава.
Интересуетесь бизнесом в области переработки стекла? Тогда Вас могут заинтересовать , подготовленные ИАА Cleandex.
Видим, что плюсов у материалов, изготовленных на основе стеклоотходов, много, проведенные испытания также показали, что материалы на основе стеклобоя не уступают, а в ряде случаев и превосходят, по технологическим и функциональным свойствам аналогичные традиционные материалы. Да и рентабельность производства данных материалов весьма высока. Возникает вопрос: почему так мало производств, применяющих данные технологии? Ответ очевиден — для организации производства материалов на основе стеклобоя необходимы существенные капиталовложения в специализированное оборудование. К тому же, имеются проблемы с сырьем — несмотря на большие запасы и низкую стоимость стеклобоя в России, предприятий занимающихся его сбором и реализацией — единицы, соответственно, могут потребоваться дополнительные затраты на организацию собственного сбора стеклоотходов .
Выходом в сложившейся ситуации может стать поддержка государства — организация экофондов для инвестирования подобных проектов и снижение налогов для предприятий, внедряющих новые технологии по переработке стеклоотходов.
Битое стекло – тот вид твердых бытовых отходов, которое наше общество ежедневно производит в необъятных объемах.
Битая посуда, лампочки, оконные стекла, пустые бутылки и банки - отправляя всё это на свалку, мало кто задумывается о том, что в природе этот мусор разложению не подлежит. Между тем, стекло прекрасно подвергается вторичной переработке, позволяя освобождать огромные площади на полигонах для хранения ТБО и не занимать новые. Идеально, если когда мы придем к раздельному сбору мусора, когда отдельно собирается стеклянные отходы, пластик, бумага и т.п. И к раздельному вывозу мусора (см. ).
Для изготовления стекла нужно большое количество песка, известняка и кальцинированной соды, чьи природные запасы не безграничны. Одна тонна битого стеклянного боя эквивалентна тонне природного сырья! В Европе об этом прекрасно знают, поэтому более 80 процентов битого стекла попадает в переработку.
Даже если не брать во внимание экологический момент, вторичная переработка стекла - прекрасная возможность открыть свое дело. Колоссальных финансовых затрат не потребуется, зато окупаемость можно ожидать в весьма короткие сроки. Следует добавить, что стекло подвергается рециркуляции полностью, поэтому производство не вредит окружающей среде.
Этот сегмент рынка примечателен тем, что не возникает проблем как с поставщиками сырья для переработки, так и с потребителями конечного продукта. На многих производствах охотно применяют отходы стеклянного боя. К примеру, в металлургии при добавлении 20 процентов стеклобоя в шихту (смесь, идущую в плавку) позволяет сэкономить от 4 до 6 % энергоносителей. Кроме того, существенно снижается количество вредных выбросов в атмосферу:
Из стекольного сырья производятся различные материалы:
«Вторичное стекло» с успехом используется при производстве:
Этапы вторичной переработки стекла могут отличаться в зависимости от требований, предъявляемых к конечному продукту. Но основные этапы технологии остаются неизменными:
Как и на других производствах, качество конечной продукции напрямую зависит от исходного сырья. В частности - от его чистоты, за которое отвечает сепарационное оборудование, в составе которого множество фильтрующих элементов, разноячеистых решеток, улавливателей, магнитов.
