Распоряжение Департамента жилищно-коммунального хозяйства
и благоустройства г. Москвы от 10 февраля 2014 г. № 05-14-44/4
"Об утверждении Регламента технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в городе Москве и о внесении изменения в распоряжение Департамента от 12 октября 2012 года № 05-14-403/2"
В целях актуализации порядка выполнения работ по технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями системы водоотведения ГУП "Мосводосток" и в соответствии с требованиями постановления Правительства Москвы от 29 сентября 2009 года № 1030-ПП "О регулировании цен (тарифов) в городе Москве":
1. Утвердить одобренный на Научно-техническом Совете Департамента Регламент технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в городе Москве (приложение).
2. Внести изменение в распоряжение Департамента от 12 октября 2012 года № 05-14-403/2 "Об утверждении Регламента технической эксплуатации сооружений централизованной системы водоотведения поверхностных сточных вод с территории города Москвы", признав утратившим силу пункт 3.4 приложения к распоряжению.
3. Контроль за выполнением настоящего распоряжения возложить на заместителя руководителя Департамента Талалаеву И.Г.
Приложение
к распоряжению Департамента
жилищно-коммунального хозяйства
и благоустройства г. Москвы
от 10 февраля 2014 г. № 05-14-44/4
Регламент технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в городе Москве
1.1. Настоящий Регламент содержит основные технические, технологические и организационные требования по ведению технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в г. Москве.
1.2. Настоящий Регламент предназначен для формирования нормативно-технического обеспечения реализации ценовой и тарифной политики в городском хозяйстве в соответствии с постановлением Правительства Москвы от 29.09.2009 № 1030-ПП.
1.3. Настоящий Регламент распространяется на техническую эксплуатацию очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями, расположенными в г. Москве.
1.4. Положения настоящего Регламента являются обязательными для предприятий и организаций, осуществляющих техническую эксплуатацию очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в г. Москве, независимо от формы собственности, организационно-правовой формы и ведомственной принадлежности.
1.5. Настоящий Регламент разработан на основании следующих правовых и нормативно-технических актах:
Федеральный закон РФ от 07.12.2011 № 416-ФЗ "О водоснабжении и водоотведении",
Федеральный закон РФ от 24.06.1998 № 89-ФЗ "Об отходах производства и потребления",
8.3. При работе с ручным электроинструментом необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.2.013.0-91 .
8.4. Безопасность работ обеспечивается выполнением требований СНиП 3.05.06-85 "Электротехнические устройства", ГОСТ 12.1.004-91 "Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования", ГОСТ 12.4.011-89 "Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация", ГОСТ Р 12.1.009-2009 "Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Термины и определения", ГОСТ Р 12.1.019-2009 "Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты", ГОСТ 12.1.030-81 "Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление", ГОСТ 12.1.038-82 "Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов", ГОСТ 12.2.007.13-2000 "Система стандартов безопасности труда. Лампы электрические. Требования безопасности", ГОСТ 12.2.062-81 "Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные", ГОСТ 12.3.032-84 "Система стандартов безопасности труда. Работы электромонтажные. Общие требования безопасности".
8.5. Общие требования безопасности при выполнении работ.
8.5.1. Производственная деятельность требует хорошего знания исполнителем ремонтируемых систем и правил безопасности при их ремонте и эксплуатации.
8.5.2. Все ремонтные работы проводятся после проведения инструктажа с последующей росписью в журнале инструктажей.
8.5.3. При выполнении работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела.
8.5.4. Иметь исправный инструмент.
8.5.5. Иметь исправную спецодежду.
8.6. Требования безопасности перед началом работы.
8.6.1. Надеть предусмотренную нормами спецодежду. Привести в порядок спецодежду, застегнуть или завязать обшлага рукавов, заправить одежду и застегнуть ее на все пуговицы, чтобы не было у нее развевающихся концов, подобрать волосы под плотно прилегающий головной убор или каску.
8.6.2. Проверить наличие и исправность инструмента.
8.6.3. Проверить, достаточно ли освещено рабочее место.
8.6.4. Отключить ремонтируемые системы от общих систем. Подготовить рабочее место, убедиться в безопасности проводимых работ.
8.6.5. Убрать все загромождающие и мешающие в работе предметы.
8.6.6. Организовать свое рабочее место так, чтобы все необходимое было под руками: инструмент, приспособления, защитные средства, материал, ограждения и т.д. Для переноски к месту работы рабочего инструмента использовать специальную сумку или ящик с несколькими отделениями.
8.6.7. Если работа проводится вблизи электрических проводов и электроустановок, потребовать выключения напряжения на время ремонтных работ, или ограждения опасных мест.
8.6.8. При выявлении условий, при которых невозможно выполнить запланированные работы, необходимо сообщить ответственному за производство работ, и до его распоряжения к работе не приступать.
8.7. Требования безопасности во время работы.
8.7.1. При необходимости использования лестницы (стремянки) убедиться в ее исправности и своевременном испытании.
8.7.2. Если оголенные провода проходят близко от места работы, требовать их ограждения или отключения на время производства работ.
8.7.3. При выполнении работ исполнитель обязан:
Следить за исправностью и своевременными испытаниями защитных средств;
Выполнять только ту работу, по которой проинструктирован и которая поручена ответственным за производство работ;
Заметив нарушение требований безопасности другим рабочим, предупредить его о необходимости их соблюдения;
Помнить о личной ответственности за соблюдение требований охраны труда;
Работу выполнять только в спецодежде, спецобуви и использовать электрозащитные средства;
Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, приспособлений и инструмента, которые не могут быть устранены своими силами, сообщить руководителю работ.
8.8. Требования безопасности при внештатных ситуациях.
8.8.1. В случаях травматизма пострадавший или очевидец должен известить ответственное лицо. Пострадавшему необходимо на месте оказать первую помощь и предпринять меры по доставке в медицинское учреждение. По возможности сохранять обстановку происшествия.
8.8.2. При возникновении пожара прекратить работу, сообщить лицу, ответственному за производство работ, приступить к тушению пожара имеющимися средствами (огнетушитель, песок).
8.8.3. В случае поражения человека электрическим током необходимо:
Устранить воздействие на организм повреждающих факторов, сухим предметом не проводящим электрический ток (доска, палка);
По возможности оттащить пострадавшего из зоны поражения за одежду, избегая прикосновения к металлическим предметам;
Оценить состояние пострадавшего: сознание (ясное или отсутствует), цвет кожных покровов (розовый, синюшный), пульс (определяется или отсутствует), зрачки (узкие или расширенные);
Вызвать скорую медицинскую помощь или принять меры для транспортировки пострадавшего в ближайшее лечебное учреждение.
Поддержать основные жизненные функции пострадавшего до прибытия врача: расстегнуть одежду, создать приток свежего воздуха, создать полный покой;
8.9. Требования безопасности по окончании работ.
8.9.1. Привести рабочее место в порядок.
8.9.2. Инструмент протереть и убрать в приспособленное для этого место.
8.9.3. Сообщить лицу, ответственному за производство работ, обо всех неполадках и неисправностях, обнаруженных во время работы, и о принятых мерах по их устранению.
8.9.4. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.
8.9.5. Снять спецодежду, убрать в шкаф.
9.1. Обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда при эксплуатации очистных сооружений возлагается на руководителя эксплуатирующей организации.
9.2. К работе на объектах очистных сооружений допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинское обследование, прошедшие вводный инструктаж, первичный инструктаж по охране труда, прошедшие обучение безопасным методам работы.
9.3. Охрана труда на очистных сооружениях должна быть организована в соответствии с требованиями: ГОСТ, руководящих документов Госгортехнадзора России, нормативных документов министерств и ведомств, межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации водопроводно-канализационного хозяйства (ПОТ Р М-025-2002).
9.4. При исходной концентрации нефтепродуктов более 20 мг/л камера очистки блока очистных сооружений с резервуарами для сбора всплывших веществ и прилегающая к ним зона согласно ПУЭ относятся к классу В1-Г, а образующаяся смесь паров нефтепродуктов с воздухом, согласно приложению ГОСТ Р 51330.5-99 (МЭК 60079-4-75) - к категории IIA, группе Т1.
9.5. При эксплуатации на площадке очистных сооружений должны быть предусмотрены мероприятия по противопожарной безопасности. В качестве основного средства тушения пожаров нефтепродуктов следует применять песок и воздушно-механическую пену.
9.6. На площадке очистных сооружений предусматривается местный опорный противопожарный пункт, оборудованный инвентарем и песком.
9.7. Весь пожарный инвентарь и оборудование очистных сооружений должны содержаться в исправном состоянии, к ним должен быть обеспечен беспрепятственный доступ.
9.8. Территория очистных сооружений должна содержаться в чистоте и порядке, мусор должен своевременно удаляться.
9.9. При производстве сварочных работ по ремонту в резервуарах необходимо удалить из них остатки жидкости и промыть горячей водой.
9.10. Перед спуском в резервуары необходимо выполнить их проветривание и удостовериться при помощи газоанализатора в отсутствии в них вредных газов.
9.11. В помещении очистных сооружений должна быть вывешена инструкция по эксплуатации очистных сооружений и правила по охране труда.
10.1. Настоящий раздел определяет основные направления деятельности по предотвращению и ликвидации чрезвычайных ситуаций (ЧС), уменьшению тяжести их последствий на очистных сооружениях.
10.2. Положения раздела предназначены для использования при планировании мероприятий по предотвращению ЧС и организации их ликвидации с целью обеспечения нормального функционирования очистных сооружений.
10.3. Положения раздела охватывают вопросы предупреждения ЧС, решаемые в ходе технической эксплуатации.
10.4. Деятельность по предотвращению и ликвидации ЧС на очистных сооружениях осуществляется в соответствии с "Планом действий по предупреждению и ликвидации ЧС природного и техногенного характера".
10.5. В соответствии с постановлением Правительства Москвы от 18.03.2008 № 182-ПП разработку и осуществление мероприятий, направленных на предупреждение ЧС и ликвидацию их последствий, снижение тяжести воздействия на население и народное хозяйство города, координацию работ по прогнозированию вероятности возникновения ЧС и возможной обстановки в городе при их возникновении, контроль за выполнением мероприятий по предупреждению и ликвидации ЧС, а также подготовку предложений по использованию резерва материальных и финансовых ресурсов Правительства Москвы, необходимого для обеспечения работ по предупреждению и ликвидации ЧС, организует Главное управление МЧС России по г. Москве (ГУ МЧС по г. Москвы).
10.6. В соответствии с постановлением Правительства РФ от 21.05.2007 № чрезвычайные ситуации классифицируются в зависимости от количества людей, пострадавших в этих ситуациях, людей, у которых оказались нарушены условия жизнедеятельности, размера материального ущерба, а также границы распространения поражающих факторов ЧС.
10.7. Ответственность за выполнение мероприятий по предупреждению и подготовке к ликвидации ЧС возлагается на руководство организации, эксплуатирующей очистные сооружения.
10.8. Сведения о состоянии работы по предупреждению и ликвидации ЧС на очистных сооружениях представляются в Комиссию Правительства Москвы по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций и обеспечению пожарной безопасности г. Москвы.
11.1. При выполнении работ по технической эксплуатации очистных сооружений в должном объеме и в срок, сами сооружения, их оборудование и коммуникации должны находиться в состоянии, соответствующем настоящему Регламенту.
11.2. Регламентное состояние очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в г. Москве определяется для объектов и участков, находящихся в эксплуатации и не выведенных в данный момент в текущий и капитальный ремонт или реконструкцию.
11.3. Все элементы очистных сооружений по типам, модификациям и параметрам должны соответствовать проекту.
11.4. На территории очистных сооружений и в полосе землеотвода не должно быть мусора.
11.5. Травостой на газонах на территории очистных сооружений и в полосе землеотвода должен быть скошен.
11.6. Подъездная дорога к очистным сооружениям и покрытия на территории сооружений должны быть очищены от грязи, снега и наледи. Асфальтобетонное покрытие не должно иметь повреждений и провалов. При разрушении покрытия оно должно восстанавливаться частичным ремонтом (картами).
11.7. Ограждение территории очистных сооружений должно быть целостным и должно быть окрашено.
11.8. Стены зданий и сооружений не должны иметь повреждений кирпичной кладки и штукатурки. Стены зданий и сооружений должны быть окрашены.
11.9. Гидроизоляция фундамента не должна иметь трещин, отслоения и повреждений.
11.10. Кровля и ее элементы не должны иметь повреждений и протечек.
11.11. Оконные проемы должны быть остеклены. Не допускается применение вместо стекла иных материалов (фанеры, жести и т.д.).
11.12. Дверные и оконные наполнители должны быть окрашены.
11.13. В накопительном резервуаре не должно быть заиливания. Тонкослойные модули должны быть очищены и промыты.
11.14. Не допускается засорение фильтровальной загрузки фильтров. При повышении давления на подающей магистрали выше 2 МПа, фильтровальная загрузка должна быть промыта, заменена на новую или проведена регенерация фильтровальной загрузки.
11.15. Объем фильтровальной загрузки должен соответствовать проектным значениям. При уменьшении объема, фильтровальная загрузка должна быть доведена до требуемых значений.
11.16. Устройства подъема насосов и насоса взмучивания осадка должны быть исправны, и соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов".
11.17. Шланги подачи осадки в трубопровод не должны иметь повреждений, разрывов и должны быть надежно закреплены.
11.18. Насосные агрегаты не должны иметь посторонних шумов при работе.
11.19. Нагрев подшипников насосов и электродвигателей не должен превышать допустимых норм.
11.20. Вал должен вращаться свободно, без заеданий; соосность вала с приводным электродвигателем должны быть в пределах паспортных данных.
11.21. Все вращающиеся части насосов и электродвигателей должны иметь защитные кожуха, исключающие доступ.
11.22. Муфта должна быть установлена прочно, без люфтов.
11.23. Утечки через сальниковые уплотнения не должны превышать допустимых величин.
11.24. Рабочие поверхности фланцев должны быть чистыми и иметь резиновые прокладки.
11.25. Напорные и всасывающие трубопроводы должны быть установлены так, чтобы исключить передачу усилий на фланцы насоса. Трубопроводы не должны иметь следов коррозии и должны быть окрашены.
11.26. Трубопроводная запорная арматура должна быть герметична, в стыках иметь уплотнительные прокладки.
11.27. Соединительные муфты должны иметь необходимые уплотнения и пальцы.
11.28. Обратные и прямые клапаны должны быть очищены от грязи и ила.
11.29. Все оборудование теплового пункта должно находиться в исправном состоянии. Насосы, электродвигатели, водоподогреватели, запорная арматура и прочее оборудование должны быть промаркированы согласно принципиальной схеме теплового пункта с указанием кратких характеристик и даты установки. Водоподогреватель должен быть проверен на плотность под давлением. Не допускается течи в вальцовке или трубках. Не допускается установка заглушек на неисправные трубки. Технологические трубопроводы должны быть изолированы и окрашены. На всех трубопроводах должны быть нанесены стрелки, указывающие направление потока. Все реле, магнитные пускатели должны четко срабатывать. Вибрация, неплотности прилегания сердечников, дребезжание и искрение контактов не допускается. Все элементы электроавтоматики и электроприводы должны быть промаркированы согласно принципиальной схеме. Силовое оборудование должно быть защищено от коротких замыканий и перегрузок. Электрооборудование должно быть надежно заземлено. Тепловой пункт должен быть полностью укомплектован исправными и проверенными контрольно-измерительными приборами и защитными средствами.
11.30. Вентиляционные агрегаты должны быть установлены в проектное положение на бетонных фундаментах, на амортизаторах, присоединение к воздухозаборным камерам и воздуховодам необходимо осуществлять посредством мягких вставок.
11.31. Вращающиеся части вентилятора, не присоединенные к воздуховодам, должны иметь защитные металлические решетки или сетки с ячейкой размером 25 - 50 мм для защиты от случайного попадания в них посторонних предметов.
11.32. Резьбовые соединения вентилятора, электродвигателя и в целом вентиляционного агрегата должны быть затянуты.
11.33. Электрические аппараты, распределительные устройства, шкафы управления (ШУ) технологическим оборудованием и сетями освещения должны быть покрашены, не иметь очагов коррозии.
11.34. На лицевой панели ШУ должны быть нанесены четкие надписи, указывающие его назначение, номер агрегата или группы освещения, к которой относится ШУ.
11.35. На переключателях и кнопках, выведенных на лицевую панель должны быть нанесены надписи, указывающие режим работы (BKЛ; OTKЛ; Дист.; Автомат.; Ручн.; Местн. и т.д.).
11.36. Шкафы управления должны быть чистыми как внутри, так и снаружи, иметь исправные замки и петли.
11.37. Аппараты защиты, рубильники должны иметь указатели отключенного и включенного положений.
11.38. Аппараты защиты должны иметь надписи, указывающие значение номинального тока аппарата, установки расцепителя, номинальный ток плавкой вставки. Надписи должны быть нанесены на аппарате или в непосредственной близости от него.
11.39. Вводы проводов и кабелей в ШУ должны быть уплотнены для защиты от проникновения пыли и влаги. Электрические соединения должны иметь надежный контакт.
11.40. Внутренние части ШУ должны иметь маркировку, соответствующую однолинейной схеме, взаимное расположение фаз должно быть, как правило, одинаковым.
11.41. Рабочие электроды реле должны быть очищены от грязи, следов коррозии и обеспечивать надежный электрический контакт.
11.42. Нетоковедущие металлические части должны иметь заземление и зануление в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок ".
11.43. Концы проводов и кабелей должны иметь запас по длине, достаточный для повторного присоединения в случае обрыва.
11.44. Вводы проводов и кабелей должны быть уплотнены для защиты от пыли и влаги.
11.45. Соединения, ответвления и оконцевание жил проводов и кабелей проводится при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов.
11.46. На кабелях и проводах должны быть установлены бирки.
11.47. Светильники должны быть закреплены, иметь защитное стекло, прокладки между стеклом и арматурой, а при высоте расположения до 2-х метров защищающую его металлическую сетку.
11.48. Отражатели и защитные стекла светильников должны быть чистыми.
11.49. Неисправности и нарушения функционирования сооружений, влияющие на безопасность труда и экологическую безопасность должны ликвидироваться в течение суток.
11.50. Остальные неисправности в работе и функционировании сооружений комплекса систем доочистки устраняются в течение трех суток.
Периодичность выполнения работ по содержанию и ремонту оборудования и систем очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в г. Москве
|
Виды работ |
Периодичность выполнения работ |
|
|
1. Уборка сооружений и территории, удаление и вывоз отходов |
||
|
Очистка территории очистных сооружений от снега |
После снегопада, но не более 50 раз за зимний сезон |
|
|
Уборка очистных сооружений в летний и зимний период в дни без снегопада |
||
|
Выкашивание травостоя |
При необходимости, но не более 16 раз в год (с мая по сентябрь) |
|
|
Подметание полов в производственных помещениях |
При необходимости, но не более 24 раз в год |
|
|
Промывка полов в производственных помещениях |
||
|
Механизированная погрузка и вывоз твердого осадка |
По мере накопления, не более 4 раз в год |
|
|
Механизированная погрузка и вывоз мусора |
По мере накопления, не более 52 раз в год |
|
|
2. Техническое обслуживание системы водоотведения |
||
|
Обследование состояния очистного сооружения |
||
|
Очистка мусороудерживающих решеток |
По мере накопления, но не более 24 раз в год |
|
|
Очистка водосточных колодцев и камер очистных сооружений илососом |
||
|
Очистка секций очистного сооружения с тонкослойными модулями |
По мере накопления, но не более 4 раз в год |
|
|
Очистка распределительной камеры очистного сооружения от иловых отложений |
По мере накопления, но не реже 12 раз в год |
|
|
Откачка нефтепродуктов илососом |
По мере накопления, но не более 12 раз в год |
|
|
Проведение химического анализа стоков и осадка |
По необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание гидроциклонов |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание прессов промывочных отжимных |
||
|
Техническое обслуживание погружных насосов |
||
|
Техническое обслуживание напорных насосов |
||
|
Техническое обслуживание установок приготовления и дозирования реагентов |
||
|
Очистка фильтров (регенерация) |
После 24 часов работы в сухое время суток, но не более 52 раз в год |
|
|
Уголь активированный |
10 % от объема загрузки. После каждого цикла очистки стоков, но не более 12 раз в год |
|
|
Пенополистирол |
||
|
Уголь активированный |
При необходимости, но не реже 2 раз в год |
|
|
Пенополистирол |
||
|
Материала картриджа |
При необходимости, но не более 6 раз в год |
|
|
Картриджа в сборе |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
Техническое обслуживание трубопроводов |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание трубопроводной запорной арматуры |
||
|
Техническое обслуживание трубопроводной запорной арматуры с электроприводом |
||
|
3. Техническое обслуживание системы электроснабжения и электрооборудования |
||
|
Техническое обслуживание рубильника |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание силового распределительного пункта |
||
|
Техническое обслуживание трансформатора понижающего |
||
|
Техническое обслуживание кабельной линии |
||
|
Техническое обслуживание силовых сетей |
||
|
Техническое обслуживание электрооборудования тали электрической |
||
|
Техническое обслуживание систем ультрафиолетового облучения |
||
|
4. Техническое обслуживание системы освещения |
||
|
Техническое обслуживание светильников |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
5. Техническое обслуживание контрольно-измерительных приборов и средств автоматики |
||
|
Техническое обслуживание шкафа управления технологическим оборудованием |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание манометров |
При необходимости, но не более 2 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание реле уровня |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание ультразвукового расходомера |
||
|
Ремонт очистных сооружений |
||
|
6. Текущий ремонт системы водоотведения |
||
|
Текущий ремонт гидроциклонов |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
Текущий ремонт прессов промывочных отжимных |
||
|
Текущий ремонт погружных насосов |
||
|
Текущий ремонт напорных насосов |
||
|
Текущий ремонт установок приготовления и дозирования реагентов |
||
|
Текущий ремонт трубопроводов |
||
|
Текущий ремонт трубопроводной запорной арматуры |
||
|
Текущий ремонт трубопроводной запорной арматуры с электроприводом |
||
|
7. Текущий ремонт системы электроснабжения и электрооборудования |
||
|
Текущий ремонт рубильника |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
Текущий ремонт силового распределительного пункта |
||
|
Текущий ремонт трансформатора понижающего |
||
|
Текущий ремонт кабельной линии |
||
|
Текущий ремонт силовых сетей |
||
|
Техническое обслуживание электродвигателей |
||
|
Текущий ремонт систем ультрафиолетового облучения |
||
|
Текущий ремонт электрооборудования тали электрической |
||
|
8. Текущий ремонт системы освещения |
||
|
Текущий ремонт светильников |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
9. Текущий ремонт контрольно-измерительных приборов и средств автоматики |
||
|
Текущий ремонт шкафа управления технологическим оборудованием |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
Текущий ремонт манометра |
||
|
Текущий ремонт реле уровня |
||
|
Текущий ремонт ультразвукового расходомера |
||
|
10. Техническое обслуживание и ремонт систем отопления и вентиляции |
||
|
Техническое обслуживание электронагревательных печей |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Текущий ремонт электронагревательных печей |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
Техническое обслуживание компрессора |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Текущий ремонт компрессора |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
Техническое обслуживание в течение года систем водяного отопления |
При необходимости, в течение года |
|
|
Техническое обслуживание в течение года приточных установок с автоматикой |
||
|
Техническое обслуживание в течение года вытяжных установок |
||
|
Техническое обслуживание в течение года вытяжных установок с крышными вентиляторами |
||
|
Техническое обслуживание в течение года нагнетателя воздуха |
||
|
11. Ремонт территории и ограждения |
||
|
Ремонт мест просадок щебнем |
При необходимости, но не более 3 % площади в год |
|
|
Ремонт мест просадок бетоном |
||
|
Замена ограждения |
При необходимости, но не более 3 % протяженности в год |
|
|
Окраска масляными составами конструктивных элементов сооружения |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
Опасные и вредные производственные факторы воздействующие на работника |
Возможные нежелательные события при реализации производственных факторов (опасностей) |
1 |
2 |
Взрыво- и пожароопасность |
Получение работником травм и ушибов при разлете элементов оборудования, трубопроводов. Ранения осколками, деталями, частицами. Недостаток кислорода, удушье.Получение ожогов четырех степеней:I — покраснение кожи;II — образование пузырей;III — омертвение всей толщи кожи |
Повышенное значение напряжения и электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека |
Получение электротравмы. Получение ожогов четырех степеней:I — покраснение кожи;II — образование пузырей;III — омертвение всей толщи кожи;IV — обугливание тканей. Расстройство кровообращения, дыхания и обмена веществ. Паралич дыхания, остановка сердца. |
Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны |
Заболевания легких, острые или хронические отравления, одышка, снижение сопротивляемости организма инфекционным заболеваниям, недостаток кислорода, удушье |
Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны |
Тепловой или солнечный удар, нарушение теплового баланса, перегрев и охлаждение организма, нарушение деятельности сердечнососудистой системы, нарушение водно-солевого обмена, простудные заболевания |
Недостаточная освещенность рабочей зоны |
Близорукость, зрительное утомление |
Биологические — патогенные микроорганизмы и продукты их жизнедеятельности |
Инфекционные заболевания |
Движущиеся машины и механизмы |
Травмирование работника. Защемление работника между движущимися машинами и механизмами, контактные удары (ушибы) при столкновении с движущимися и машинами, падение на поверхности одного уровня в результате проскальзывания, ложного шага или спотыкания, переломы, ранения, вывихи, кровотечения |
1. |
Костюм из термостойкой антистатической ткани |
2. |
Сапоги резиновые или ботинки кожаные |
3. |
Белье нательное хлопчатобумажное |
4. |
Головной убор летний |
5. |
Сапоги резиновые |
6. |
Рукавицы брезентовые или перчатки с защитным покрытием |
7. |
Рукавицы комбинированные |
8 |
Фартук прорезиненный |
9. |
Костюм для зашиты от пониженных температур с пристегивающейся утепляющей прокладкой из термостойкой антистатической ткани |
10. |
Шапка-ушанка |
11. |
Подшлемник утепленный |
12. |
Рукавицы утепленные или перчатки из полимерных материалов морозостойкие |
13. |
Валенки |
14. |
Галоши на валенки |
Должностная инструкция - Оператор очистных сооружений 2-го разряда
Для вашего удобства данная должностная инструкция была автоматически переведена с украинского на русский язык с помощью Yandex Translate API. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Оператор очистных сооружений 2-го разряда", представленная на сайте , соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 87. Жилищное и коммунальное хозяйство населенных пунктов. (С учетом приложений утвержденными: приказом Государственного комитета Украины по жилищно-коммунальному хозяйству 09.07.2004 г. N 132, приказом Госжилкоммунхоза Украины 22.11.2004 г. N 210, приказом Министерства по вопросам жилищно-коммунального хозяйства 08.12.2009 г. N 387, приказом Министерства по вопросам жилищно-коммунального хозяйства Украины 23.12.2010 г. N 464)", который утвержден приказом Государственного комитета строительства, архитектуры и жилищной политики Украины 14.06.1999 г. N 144. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины. Статус документа - "действующий".
Предисловие
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Оператор очистных сооружений 2-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - Базовое или неполное базовое общее среднее образование. Получение профессии непосредственно на производстве. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии оператора очистных сооружений 1 разряда - не менее 0,5 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- строительство очистных сооружений, режим их работы;
- схему каналов и трубопроводов;
- сроки профилактических ремонтов оборудования и очистка водосборных лотков;
- строение дозирующих устройств;
- системы подводящих и отводящих коммуникаций, электронасосов, оборудование для продувки и перекачки ила;
- технологию очистки воды на биофильтрах;
- фракцию применяемого фильтрующего слоя, чередование периодов подзарядки фильтров;
- ведение журнала работ на биофильтрах;
- способы естественной сушки осадка сточных вод;
- строение и назначение сооружений естественной сушки.
1.4. Оператор очистных сооружений 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Оператор очистных сооружений 2-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ (должность прямого руководителя).
1.6. Оператор очистных сооружений 2-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ (название подразделения или должность подчиненного).
1.7. Оператор очистных сооружений 2-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Обслуживает комплекс очистных сооружений мощностью до 5 тыс.
2.2. куб.
2.3. м в сутки за помощью механизмов.
2.4. Выпускает осадок из отстойников.
2.5. Регулирует режим работы сооружений в зависимости от поступления сточной жидкости.
2.6. Распределяет воду по поверхности секций биофильтров.
2.7. Очищает распределительные устройства.
2.8. Настраивает и заряжает дозирующие устройства, следит за чередованием периодов.
2.9. Присматривает за подачей воздуха в фильтр.
2.10. Ликвидирует оплывания этаж фильтров; штикує фильтрующий слой.
2.11. Обслуживает площадки и ставки.
2.12. Надзор за правильным распределением осадка по каскадах иловых площадок.
2.13. Прочищает отводные каналы, дренажи от заиливания.
2.14. Выпалывает летом сорняки, а зимой ликвидирует намерзания льда.
2.15. Загружает сырой осадок и активный ил.
2.16. Присматривает за уровнем осадка и температурой в метантенках.
2.17. Поддерживает постоянное давление газа в підкупольному пространстве и в газовой сети.
2.18. Выполняет профилактический и текущий ремонты зданий и механизмов под руководством оператора высшей квалификации.
2.19. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.20. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
3.1. Оператор очистных сооружений 2-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Оператор очистных сооружений 2-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Оператор очистных сооружений 2-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Оператор очистных сооружений 2-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Оператор очистных сооружений 2-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Оператор очистных сооружений 2-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Оператор очистных сооружений 2-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Оператор очистных сооружений 2-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Оператор очистных сооружений 2-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Оператор очистных сооружений 2-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Оператор очистных сооружений 2-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Оператор очистных сооружений 2-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Оператор очистных сооружений 2-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Оператор очистных сооружений 2-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Оператор очистных сооружений 2-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Оператор очистных сооружений 2-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также
ИСТОЧНИК -
Операторы мусоросжигательных и водоочистных установок контролируют и управляют компьютеризированными системами управления и сопутствующим оборудованием на установках переработки твердых и жидких отходов для регулировки обработки, очистки и удаления сточных вод и отходов, и на установках фильтрации и очистки воды - для регулировки очистки и распределения воды в Украине.
ИСТОЧНИК -
Инструкция по охране труда для оператора очистных сооружений
Техника безопасности
1 Общие требования безопасности
1.1. К работе в должности оператора очистных сооружений допускаются рабочие в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, обучение и инструктаж по технике безопасности.
1.2. До назначения на самостоятельную работу оператор должен закончить обучение и пройти проверку знаний в комиссии по правилам электробезопасности с присвоением ему первой группы.
1.3. Оператор очистных сооружений допускается к самостоятельной работе приказом по предприятию.
1.4. Периодическую проверку знаний оператор очистных сооружений проходит в комиссии предприятия один раз в 12 месяцев.
1.5. Оператор очистных сооружений должен знать:
правила эксплуатации очистных сооружений;
техническую схему очистки воды;
устройство и принцип работы оборудования;
назначение и места установки арматуры, оборудования;
правила оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях;
1.6. Оператор несет ответственность за:
надежную и безаварийную работу очистных сооружений, сохранность оборудования, инструментов, приборов;
выполнение правил технической эксплуатации, правил техники безопасности и противопожарной безопасности;
содержание очистных сооружений и своего рабочего места в надлежащем санитарном состоянии;
соблюдение и выполнение правил внутреннего трудового распорядка.
1.7. Оператор обязан:
вести правильный режим очистных сооружений;
не реже 1-го раза в час производить обход и осмотр всего оборудования очистных сооружений;
производить замеры и записывать в журнале результаты анализов и показаний.
1.8. Внеочередная проверка знаний проводится:
при введении в действие новых инструкций;
после аварии и несчастного случая на оборудовании очистных сооружений;
при установлении фактов неудовлетворительного знания оператором инструкций и правил техники безопасности.
1.9. В период своего дежурства оператор очистных сооружений имеет право требовать от руководства:
обеспечения участка очистных сооружений КИП, инструментом, приспособлениями, инвентарем, оперативными журналами и другими средствами, необходимыми для нормальной и безопасной работы;
требовать от руководства участка своевременного устранения дефектов оборудования, возникающих в процессе работы;
ставить в известность руководство предприятия о всех нарушениях нормальной работы установки в любое время суток;
обеспечением спецодеждой и защитными средствами согласно существующих норм.
1.10. Оператор очистных сооружений обязан поддерживать чистоту обоудования и рабочего места.
1.11. Для приема смены оператор должен явиться заблаговременно и ознакомиться с записями в сменном журнале, распоряжениями и всеми переключениями в предыдущей смене, проверить чистоту рабочего места, оформить прием смены росписью в журнале.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Одеть положенную спецодежду и принять смену.
2.2. В случае наличия к моменту сдачи смены аварийного положения или ответственного переключения, прием-сдача смены производиться по окончании этих операций.
3. Требования безопасности во время работы
3.1. Оператор очистных сооружений во время работы следит за:
исправностью перекрытий сооружений, проходов, ограждений, крышек колодцев;
исправностью и наличием приспособлений, инструментов, защитных средств, необходимых при обслуживании очистных сооружений;
равномерным распределением по отдельным секциям сточной воды и воздуха, в случае нарушения равномерности самостоятельно (или с помощью мастера) отрегулировать подачу воды и воздуха путем открытия или прикрытия соответствующего регулирующего механизма (задвижки, шибера);
концентрацией активного ила в аэротенках;
качеством поступающих стоков (при наличии масляных пятен, обильной пены срочно информировать мастера);
чистотой и смазкой механических частей аэротенков;
чистотой лотков, бортов впускных и выпускных водосливов по ходу движения сточных вод от решетки до выпуска;
чистотой территории (выкашивать растительность, расчищать тропинки).
3.2. Оператор очистных сооружений выполняет:
систематически 2-3 раза в смену проводит очистку решеток (отбросы помещать в контейнер для мусора);
ежедневно приготовлять раствор хлорной извести, исходя из суточной потребности станции;
контролировать количество активного ила в аэротенке (по объему), при необходимости удаляя избыточный ил на иловые площадки;
проводить профилактический осмотр оборудования (ротор, насосы);
вести оперативный журнал.
3.3. При обслуживании оборудования очистных сооружений выполнять следующие требования безопасности:
дренажные каналы держать закрытыми рифленым железом;
отбор проб воды производится только в металлическую посуду или фарфоровые кружки;
посуда для хранения кислоты или щелочи должна иметь четкую надпись о содержимом;
стеклянные бутыли с кислотами и щелочами должны помещаться в корзинах, устланных соломой или сеном;
персонал, работающий с хлорной известью, должен быть проинструктирован об их свойствах.
при разбавлении кислоты или щелочи следует помнить, что кислота или щелочь заливается в воду, а не наоборот.
3.9. Рабочим местом оператора очистных сооружений является все помещение, в котором расположено оборудование и коммуникации, необходимые для очистки сточных вод, также прилегающая территория.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. В случае возникновения загорания в помещении очистных сооружений принять меры к его ликвидации первичными средствами пожаротушения, вызвать пожарную охрану, поставить в известность руководство.
4.2. При тяжелых механических травмах пострадавшего положить в безопасное место, придать ему удобное и спокойное положение и вызвать скорую медицинскую помощь (поставить в известность руководителя работ).
4.3. При поражении электрическим током в первую очередь освободить пострадавшего от действия электрического тока (отключить оборудование от сети, отделить пострадавшего от токоведущих частей изолирующими приспособлениями (доски, сухая одежда, резиновые перчатки, резиновые коврики). Если пострадавший потерял сознание, но дышит, его необходимо уложить в удобную позу, расстегнуть ворот, дать свежий воздух. Если дыхание отсутствует, пульс не прощупывается, пострадавшему нужно немедленно начать делать искусственное дыхание, желательно по методу "рот в рот" до прибытия врача.
5. Меры безопасности по окончании работы
5.1. Привести в порядок рабочее место, сделать необходимые записи в сменный журнал,
5.2. Убрать инструмент и оставшиеся неиспользованные материалы на свои места.
5.3. Внести запись о неполадках при работе оборудования
5.4. Принять душ.
ИСТОЧНИК -
Применяемое при обустройстве систем очистки хозяйственно-бытовых сточных вод
« FloTenk - STA »
РОССИЯ
1.Назначение.........................................................................................................................................3
2.Технические данные.........................................................................................................................3
3.Комплектность..................................................................................................................................4
4.Основные параметры........................................................................................................................4
5. Устройство и принцип работ..........................................................................................................5
6.Проектная привязка и монтаж.........................................................................................................6
7.Техническое обслуживание............................................................................................................11
8.Упаковка...........................................................................................................................................11
9.Транспортировка и хранение..........................................................................................................11
10.Указание по применению трубопроводов...................................................................................11
12.Свидетельство о приемке...............................................................................................................13
13.Гарантийные обязательства...........................................................................................................13
14.Условия гарантии...........................................................................................................................14
15.Отметка о продаже.........................................................................................................................15
1. Назначение
Данные очистные сооружения FloTenk-STА применяются при проектировании и строительстве комплексных систем очистки хозяйственно-бытовых сточных вод. Для их работы необходимо использование методов почвенной доочистки.
Очистные сооружения «FloTenk» являются локальной очистной установкой, предназначенной для сбора и очистки хозяйственно-бытовых сточных вод от индивидуальных жилых домов, коттеджей, объектов малоэтажной застройки при отсутствии централизованной системы канализации. В работе очистных сооружений применяется метод гравитационного отстаивания и биологической очистки с использованием биоферментных препаратов.
2. Технические данные FloTenk- STA
Очистное сооружение представляет собой водонепроницаемую ёмкость, изготовленную методом машинной намотки. Материал: полиэфирный стеклопластик, изготовлен с использованием полиэфирных смол и стеклоармирующих материалов. Расчеты по очистному сооружению выполнены в соответствии со СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения.
Таблица монтажных размеров
Объем септика, л | |||||||||||
Осадочная камера | |||||||||||
Осадочная камера | |||||||||||
Осадочная камера | |||||||||||
D вход./выходной трубы | |||||||||||
D трубы для опорожнен. | |||||||||||
Высота входной трубы | |||||||||||
Высота выходной трубы | |||||||||||
Масса сухой емкости |
Внимание! Поставщик оставляет за собой право внесения изменений в техническую конструкцию септика, направленные на улучшение
работы изделия.
3. Комплектность
В комплект поставки очистного сооружения «FloTenk-STА» входит:
· Емкость из стеклопластика с тремя манжетами диаметром 200 мм (для горловин обслуживания) и тремя манжетами диаметром 100 мм (для входного и выходных патрубков)- 1шт.
· Удлинитель горловины длиной 2000 мм диаметром 200 мм (труба ПВХ) - 3шт.
· Крышка горловин обслуживания – 3шт.
· Паспорт изделия.
· Требования по использованию биоферментов в очистном сооружении (при условии применения).
Основные параметры (характеристики сточных вод с применением почвенной доочистки).Гигиенические характеристики сточной воды |
||
Показатели | до очистки | после очистки |
БПК5, мгО2/л | ||
ХПК, мгО2/л | ||
Нефтепродукты, мг/л | ||
Взвешенные вещества, мг/л | ||
СПАВ, мг/л | ||
от -25 до + 40 градусов С. |
||
Биологическое потребеление кислорода (БПК) - показатель загрязнения воды органическими соединениями, характеризуемый количеством кислорода, которое за определенное время пошло на окисление химических веществ загрязнителей, содержащихся в единице объема воды. Полное окисление органических веществ (БПК полн.) достигается в течение 20 суток.
БПК полн. = 1,43 ·БПК5
Бытовые сточные воды или смесь бытовых и производственных сточных вод при поступлении на установки очистки не должны иметь:
· БПК полн. выше 375мг/л;
· Температуру ниже 6 °С.
При больших значениях БПК полн. следует пропорционально снижать производительность очистных установок.
Очищенные сточные воды должны иметь:
· БПКполн. не выше 15мг/л
4. Устройство и принцип работы
Очистка естественных и стоковых вод" href="/text/category/ochistka_estestvennih_i_stokovih_vod/" rel="bookmark">очистка сточных вод . В зонах А, В, и С задействованы разные типы бактерий, обеспечивающие эффективную очистку сточных вод как в условиях дефицита свободного кислорода (анаэробы) так и при его наличии (аэробы).
Последовательность очистки
Сточная вода из жилого дома по канализационным трубам самотеком поступает в септическую часть грубого осадка (зону А), где задерживаются жиры, плавающие пленки, не осаждаемые частицы и поверхностно-активные вещества. Плавающие вещества со временем образуют корку. Твердые вещества, попавшие со сточной водой и способные оседать, скапливаются на дне в виде осадка.
Из септической зоны сточные воды через систему блокиратора поступают в зону анаэробного сбраживания (зона В). Переходные отверстия блокиратора расположены ниже уровня плавающей корки, но выше уровня осадка.
Особенности конструкции сооружения (герметичность корпуса и наличие блокираторов (гидрозатворов) на входе и выходе метантенка зона В) позволяют поддерживать в метантенке дефицит свободного кислорода, то есть обеспечивать анаэробный процесс очистки сточных вод.
В реакционной зоне метантенка работают сначала факультативные микроорганизмы, а затем метаногенные бактерии. Анаэробный процесс проходит в две стадии:
После очистки в метантенке сточные воды через перепуск поступают в третью секцию очистного сооружения (зона С), где органические соединения, перешедшие в ходе анаэробных процессов из растворенного состояния во взвешенное, выпадают в осадок.
Использование очищенной воды в качестве питьевой не допускается.
6. Проектная привязка и монтаж
Проектная привязка очистного сооружения "FloTenk" (место размещения сооружения и точки сброса очищенных сточных вод) изображается в схематическом плане канализируемого объекта и согласовывается в центре Госсанэпиднадзора. Очистное сооружение подключается к точке выхода внутренней системы канализации, имеющей в своей конструкции вентилируемый стояк.
От деревьев -3м
От дома -5м.
6.2 Подготовка траншеи и котлована
Траншея под подводящую к очистной установке трубу от выпуска из дома делается с уклоном 2% (20 мм на 1м/погонный). На дне траншеи делается выравнивающая подсыпка.
Котлован под установку должен выступать на ширину не менее 500мм с каждой стороны. Длина котлована определяется общей длиной системы, а глубина котлована с песчаной подушкой (200-300 мм) определяется в зависимости от объёма септика, его диаметра и должна быть ниже глубины траншеи на мм. Отклонение от горизонтальности дна котлована под установку не более 10 мм на 1 м. Отводящая труба укладывается с уклоном не менее 1% (10 мм на 1метр).
6.3 Установка бетонной армированной плиты
В котловане по его периметру и на всю глубину устанавливается опалубка, на дне которой заливается усиленная стальной арматурой бетонная плита. Толщина плиты рассчитывается из расчета габаритных размеров очистного сооружения и удельного веса бетона (для справки 1 м³. бетона 2500кг). В случае установки очистного сооружения в местах движения автотранспорта, дополнительно заливается пригрузочная плита, которая служит для равномерного распределения нагрузок. Толщина плиты должна составлять 200мм, габаритные размеры на 500мм больше размеров септика.
6.4 Монтаж подводящей трассы и установки
Сначала устанавливается емкость септика, затем, при необходимости, биофильтр. Они устанавливаются на слой песчаной подготовки (300 мм), уложенной поверх анкерной плиты. Работы производятся вручную, подъемных механизмов не требуется.
Подводящий трубопровод собирается из пропиленовых труб для наружных работ диаметром 110 мм. Трубы соединяются между собой муфтами с резиновыми кольцами. При неглубоком (до 1 м) залегании подводящего трубопровода трубы перед сборкой необходимо утеплить.
Верхняя и боковые поверхности ёмкости покрываются утеплителем , вентиляционная труба для системы с биофильтром устанавливается на выходную трубу от биофильтра и выводится на поверхность выше уровня земли, с учетом естественного уровня снежного покрова в зимний период, в среднем высота отвода составляет 500мм.
6.5 Засыпка трассы и системы
Подводящую и отводящую трубы сначала присыпают песком вручную. Закрывают люки на верхней панели установки и то же присыпают вручную (это делается для исключения поломки теплоизоляции).
По технологии установки полимерных емкостей в грунт, засыпка пазух между стенками котлована и стенками емкостей производится не вынутым грунтом, а песком мелкой фракции, с одновременным постепенным заполнением септика водой, а биофильтра фильтрующей загрузкой. Песок укладывается послойно (по 200 мм) с обязательным трамбованием. Затем устанавливается концевой колодец с насосом (используется в системах раздельных ёмкостей), удлинительные горловины на ёмкости, монтируется система приточной и вытяжной вентиляции и производится окончательная засыпка котлована песком. Верхний слой засыпается растительным грунтом.
6.6 Водоотведение
Конструкция сооружения почвенной очистки определяется рабочим проектом и зависит от климатической зоны, вида грунта, уровня грунтовых вод, рельефа местности и плана участка, условий сброса очищенных сточных вод (требуемого качества очистки).
Установка очистных сооружений определяется на этапе проектирования с индивидуальной привязкой к объекту застройки, с учетом условий проработки следующих вопросов: изучения гидрогеологической обстановки в районе предполагаемого размещения очистного сооружения, наличия карстовых пород, защищенности подземного водоносного горизонта, высоты стояния грунтовых вод, изучения фильтрующей способности почвы.
На местности, где слив стоков после очистного сооружения «FloTenk» без доочистки по санитарным нормам не возможен, требуется устройство полей фильтрации. Поле фильтрации представляет собой трубопровод, сделанный из дренажных труб, проложенных в слое щебня на песчаном основании. Вода просачивается сквозь него и попадает в слои фильтрующего щебня и песка, а затем впитывается в грунт. Также рекомендуется применение следующих систем доочистки: фильтрующий колодец, фильтрующая траншея, фильтр с использованием активированных материалов, а так же ламп ультрафиолетового обеззараживания.
При почвенной доочистке возможно использование следующих сооружений:
Фильтрующий колодец (ФК)
Впитывающая траншея (площадка) (ВТ)
Фильтрующую траншею или песчано-гравийный фильтр (ФТ)
Поле подземной фильтрации (ППФ),
Они устраиваются на фильтрующих грунтах - супеси, песчаные грунты (ФК, ППФ) и не фильтрующих (ФТ) грунтах при уровне грунтовых вод >=1 м ниже основания колодца (ФК), лотка оросительных труб (ППФ) или лотка дренажной трубы (ФТ). Сооружение снабжают вентиляционной трубой D100 мм, которую выводят над поверхностью почвы выше предполагаемого уровня снежного покрова (обычно 0,7 м). Вентиляцию ставят на каждую оросительную (в конце линии) и дренажную (в начале) трубу.
Размеры колодца и длину оросителей определяют по допускаемой гидравлической нагрузке - расходу воды на 1 м2 фильтрующей поверхности (дно и стенки ФК) или на 1 м длины оросительной трубы (ППФ, ФТ).
Фильтрующий колодец
На фильтрующем грунте организуют фильтрующий колодец с площадью фильтрации для песка 1,5 м2, для супеси 3 м2 (в расчете на одного проживающего).
Чем больше площадь фильтрации, тем дольше прослужит колодец. Грунтовые воды должны быть ниже щебня как минимум на 0,5 м. Основание колодца должно быть выше уровня грунтовых вод не менее чем на 1м и устраивается в песчаных и супесчаных грунтах из кирпича, сборного или монолитного железобетона. Днище и стенки обсыпаются щебнем, внутри колодца засыпается такой же щебень слоем до 1 м. Эффект очистки сточных вод по БПК и взвешенным веществам может достигать 100%.
Впитывающая траншея (площадка)
На местности, где слив стоков после «FloTenk-STА» без доочистки по санитарным нормам не рекомендуется, необходимо использовать дополнительную установку впитывающей траншеи или площадки. Вода просачивается сквозь него и попадает в грунт. После впитывания вода проходит через пористый слой почвы, который является идеальной средой для колонии бактерий естественного природного характера.
Данный вид сооружений применяется в песчаных и супесчаных грунтах и представляет собой систему оросительных труб, уложенных на глубину 0,6-0,9 м, но не менее 1 м выше уровня грунтовых вод. Оросительная система состоит из перфорированных труб, которые рекомендуется устанавливать на подсыпку из мелкого гравия, щебня, битого кирпича или шлака и укладывать с уклоном 0,001-0,003. В конце оросительной системы необходимо предусмотреть вентиляционный стояк высотой не менее 0,7 м.
Водоем" href="/text/category/vodoem/" rel="bookmark">водоемов , в которые самотеком поступают очищенные сточные воды. Пространство между оросительной и дренажной сетью заполняется песком и щебнем.
Песчано-гравийный фильтр - конструктивно похож на фильтрующую траншею, однако оросительные и дренажные трубы в котловане размещаются параллельными линиями.
https://pandia.ru/text/78/369/images/image006_46.jpg" width="431 height=206" height="206">
Рис. 4. Поперечное сечение поля фильтрации
7. Техническое обслуживание очистного сооружения
Очистное сооружение «FloTenk» обслуживается по истечении 1-го года эксплуатации (при нагрузке менее 20% от максимальной в сутки срок обслуживания очистного сооружения может быть продлен до 1,5-2-х лет).
Обслуживание заключается в очистке от накопившегося осадка камер септика и метантенка (ассенизационной машиной). Промывка или замена загрузки осуществляется только для систем с биофильтром.
Отстоявшийся осадок из септика один раз в 1-2 года откачивается с помощью ассенизационной машины или может использоваться в качестве органоминеральных удобрений. Обслуживание биофильтра заключается в визуальном контроле поверхности керамзита не реже одного раза в год. При увеличении объема биопленки на поверхности керамзита, до объема препятствующему свободному прохождению потока сточных вод, необходимо: 1-утилизировать излишки биопленки с поверхности керамзита. 2- промыть струей воды керамзитную загрузку. При засорении инертной загрузки (керамзита) строительными смесями (мел, цемент, и пр.) а также не очищенными сточными водами керамзит необходимо заменить. При визуальном контроле биопленка выглядит в виде илистых отложений темно коричневого цвета.
Срок службы поля фильтрации зависит от построения системы, состава почвы и качества поступающих сточных вод. Возможность проезда ассенизационной машины к септику для откачки осадка 1 раз в 1-2 года обязательна. Необходимо исключить проезд транспорта над очистными сооружениями, в целях избежания уплотнения грунта над сооружением почвенной очистки (ведет к понижению аэрации через слои грунта и значительно снижает фильтрующие способности грунта).
8. Упаковка
Очистное сооружение не требует специальной упаковки.
9. Транспортировка и хранение
Очистное сооружение транспортируют любым видом транспорта при соблюдении правил перевозки исключающим повреждения.
При перевозке очистное сооружение необходимо закреплять.
При погрузочно-разгрузочных работах с применением грузоподъемных механизмов следует использовать мягкие стропы.
Очистное сооружение « FloTenk » допускается хранить в естественных условиях на открытом воздухе под навесом, так же хранят на складе или в других условиях, исключающих возможность их механического повреждения, на расстоянии не менее 1 м. от отопительных и нагревательных приборов.
Перед установкой необходима проверка очистного сооружения на наличие повреждений, которые могут быть получены при его транспортировке или хранении.
10. Указания по применению трубопроводов
Соединение труб при изготовлении стояков и разводки, а также проектирование и монтаж из них трубопровода следует выполнять в соответствии с требованиями «Инструкции по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб» СН468-80 и отраслевыми нормами по применению труб из поливинилхлорида с учетом справочного приложения А. СНиП 2.04.03-85 Канализация наружные сети и сооружения
Для сборки трубопроводов используют соединительные детали по ТУ
Трубы соединяются между собой с помощью резинового уплотнительного кольца круглого сечения или резиновой манжетой в виде усеченной единицы.
Действие любой системы очистки сточных вод, в том числе и биологической, основано на том, что различные культуры микробов разлагают и удаляют коллоидные и растворенные органические вещества из сточных вод. От активности микрофлоры зависит работа установки, степень очистки сточных вод, а также наличие или отсутствие неприятных запахов.
Наиболее важными факторами, влияющими на биологическую активность микроорганизмов, являются:
Температура сточной воды (оптимально 10-35 С);
Наличие органики в сточных водах;
Поступление в установку кислорода;
Значение рН (кислотность);
Отсутствие токсичных веществ.
Рассматриваемое очистное сооружение проводит очистку сточных вод как с применением биоферментных препаратов, так и без использования данных препаратов.
Использование биоферментов позволяет в значительной мере ускорить процессы разложения органических веществ и повысить качество очистки сточных вод.
Биоферментные препараты используются с учетом инструкции по применению, указанной на упаковке тех или иных видов биоферментов.
При использовании биоферментов необходимо учитывать ряд факторов, влияющих на их жизнедеятельность.
Для того чтобы создать наиболее благоприятные условия для микроорганизмов и работы очистной биологической установки, рекомендуется выполнять следующие условия:
Не бросать в канализацию остатки пищи, мусора.
Не допускать недогрузки или перегрузки установки. При длительном (более недели) отсутствии стоков бактерии начинают гибнуть. Необходимо также избегать залповых сбросов воды (например, из бассейна).
Регулярно пользоваться горячей водой, чтобы температура стоков была оптимальна.
Стирать порошками с нормируемым пенообразованием (для машин-автоматов).
Не пользоваться отбеливателями на основе хлора, химическими препаратами на основе формальдегида.
Не допускать попадания в канализацию сильнодействующих кислот (типа щавелевой), растворителей, щелочей, токсичных веществ.
Для обработки сантехники и очистки труб предпочтительней всего пользоваться препаратами, специально разработанными для биологических систем. При невозможности исключить попадания сильнодействующих веществ в очистное сооружение рекомендуется по истечении 3-х суток добавить в систему минимальную порцию биоферментов для восстановления колонии микроорганизмов.
Появление сильного запаха из продуха установки свидетельствует о снижении эффективности работы септика и биофильтра в результате нарушения одного из вышеперечисленных условий эксплуатации.
12. Свидетельство о приемке
Изделие соответствует ТУ и признано годным для эксплуатации.
Дата изготовления № партии
Начальник ОТК Подпись
1. Производителем является.
3. Правообладатель товарного знака (знак обслуживания) Свидетельство № 000 выдано Федеральной службой по интеллектуальной собственности , патентам и товарным знакам
4. Гарантийный срок на изделие (корпус очистного сооружения) – 2 года со дня приобретения.
5. Гарантийный срок на проведенные монтажные работы устанавливает организация, осуществившая монтаж.
6. При монтаже очистного сооружения сервисной службой ("под ключ" или в порядке шефмонтажа), гарантийный срок 12 месяцев на все проведенные монтажные работы.
7. Гарантия не распространяется на очистное сооружение, получившее по вине пользователя механические повреждения.
8. Гарантия не распространяется на очистное сооружение, получившее повреждения по причине использования с нарушением правил, указанных в данном руководстве.
9. Гарантия не распространяется на материалы, применяемые при проведении монтажных работ.
10.Гарантия не распространяется на дополнительное оборудование (включая электрооборудование), применяемое в работе очистного сооружения и изготовленное специализированным производителем данного типа оборудования.
Очистное сооружение FloTenk-STА, является сложным техническим изделием, применяемым при производстве работ по обустройству систем локальной канализации для хозяйственно бытовых сточных вод. Подбор необходимого типа производится на этапе проектирования и согласовывается в надзорных органах.
Очистное сооружение FloTenk- STА, возврату и обмену не подлежит кроме гарантийных случаев.
14. Условия гарантии
Гарантия предусматривает бесплатный ремонт или замену изделия при наличии дефектов, возникших по вине производителя.
Гарантийный случай определяется специалистами производителя и представителем торгующей организации.
Для определения гарантийного случая специалисты и представитель торгующей организации в присутствии Покупателя или его представителя производят осмотр полученных повреждений и определяют их причину.
По результатам осмотра составляется акт, подписываемый представителями сторон. Экспертиза изделия в случаях не подтверждения заявленных претензий к его работоспособности и отсутствия дефектов, возникших по вине производителя, является платной услугой и оплачивается Владельцем изделия.
Гарантия на изделие не распространяется
· в случае повреждений, полученных в процессе погрузки, транспортировки и выгрузки Покупателем;
· в случае повреждений, полученных в процессе проведения работ по установке и подключению;
· в случае повреждений, полученных в процессе эксплуатации, несоответствующей необходимым требованиям, указанным в руководстве по эксплуатации и другой технической документации, полученной при покупке.
При использовании очистного сооружения запрещается
· сброс стоков, отличных по своему составу от хозяйственно-бытовых (промышленные и любые другие стоки, содержащие в своем составе химические агрессивные вещества);
· выброс в канализацию мусора (тряпки и др.)
· пользование отбеливателями на основе хлора, химическими препаратами на основе формальдегида;
· попадание в канализацию сильнодействующих кислот (типа щавелевой), растворителей, щелочей, токсичных веществ;
· залповый сброс (например, из бассейна);
· попадание в установку горюче-смазочных материалов.
При использовании очистного сооружения рекомендуется
· поддерживать оптимальную температуру сточных вод от 10 до 35 градусов по Цельсию;
· регулярно пользоваться горячей водой;
· контролировать наличие органики в сточных водах;
· не допускать недогрузки и перегрузки установки;
· производить стирку порошками с нормируемым пенообразованием (для машин-автоматов);
· проводить техническое обслуживание изделия с периодичностью 1 раз в 1-1.5 года, в зависимости от условий эксплуатаций. Преждевременное появление сильного запаха из вентиляционной системы установки свидетельствует о снижении эффективности работы в результате нарушений условий эксплуатаций.
15. Отметка о продаже
Наименование продукции:________________________________________________________________
Поставлено по Договору (Счету) поставки № __________ от _________________
Наименование торгующей организации: ____________________________________________________
Адрес торгующей организации: ____________________________________________________________
Телефон: _______________________________________________________________________________
Продавец: _____________________________________ подпись:_______________________________
Дата продажи: «______»_____________________200__г.
Товар получил в исправном состоянии, в полной комплектации, с условиями гарантии ознакомлен и согласен
Покупатель: ______________________________подпись______________
Приложение:
1. Санитарно-эпидемиологическое заключение № 50.РА.05.229.П.000755.09.09.
2. Санитарно-эпидемиологическое заключение № 50.РА.05.229.Т.000216.09.09.
3. Сертификат соответствия №С-RU. ХП28.В.03248
4. Сертификат соответствия №СДСГК RU. ОС01.К00731
Сертификат соответствия №РОСС RU. ХП28.Н00685
В случае возникновения каких-либо вопросов, гарантийных случаев обращайтесь по телефонам:
г. Санкт-Петербург: (8г. Москва: (4
1. Область применения БИОКСИ
2. Принцип работы станции очистки сточных вод БИОКСИ
3. Технологический процесс очистки
4. Ввод установки в эксплуатацию
5. Техническое обслуживание оборудования
6. Оценка работы станции очистки сточных вод
6.1. Мутная вода на стоке
6.2. Отбор проб
7. Мероприятия для зимней эксплуатации
8. Требования по подаче электроэнергии
9. Срок службы станции очистки сточных вод
Внимание!
Конструкция очистной системы (вид сверху)
Электрическая принципиальная схема
1 – подводящий трубопровод;
2 – приёмный резервуар;
4 – аварийный датчик уровня;
5 – фильтр грубых нечистот;
6 – уловитель волосяных включений;
7 – главный эрлифт;
8 – аэротенк;
10 – аэроэлемент аэротенка;
12 – компрессор;
13 – инжектор промывки зоны денитрификации;
15 – выходной резервуар;
16 – блок управления;
17 – насос промывки;
18 – распределительный трубопровод системы автоматической промывки;
20 – крупнопузырчатый аэратор стабилизатора активного ила;
23 – переливная труба стабилизатора активного ила;
24 – аварийный перелив;
25 – выходной трубопровод очищенной вод
1. Область применения БИОКСИ.
Станция очистки сточных вод БИОКСИ предназначена для очистки бытовых сточных вод при нормальном загрязнении (т.е.60 г БПК5/чел в сутки). В случае поступления стоков другого рода, отличающихся своим характером от бытовых сточных вод, необходимо, чтобы их количество соответствовало мощности данной установки.
2. Принцип работы станции очистки сточных вод БИОКСИ.
Станция очистки сточных вод моделей БИОКСИ разработаны на основе опыта больших станций очистки сточных вод с мелкопузырчатой аэрацией, как прерывистой, так и непрерывной.
Настоящее техническое решение охраняется патентом. В ходе конструирования установки очистки сточных вод исходили из накопленного опыта очистки сточных вод домашнего хозяйства, отличающегося нерегулярным притоком.
3. Технологический процесс очистки
Устройство работает следующим образом: Сточная вода по подводящему трубопроводу 1 поступает в приёмный резервуар 2, в котором расположены крупнопузырчатые аэроэлементы 3. В приёмном резервуаре осуществляется интенсивная аэрация, при этом вода перемешивается с активным аэробным илом, а также измельчаются мягкие органические включения, поступающие со сточной водой. Вода из приёмного резервуара 2 через фильтр грубых нечистот 5, снабжённый уловителем волосяных включений 6, перекачивается главным эрлифтом 7 в аэротенк 8, где находится активный ил во взвешенном состоянии и заглублённый вторичный отстойник 9 (ЗВО). В аэротенке при этом происходит интенсивная аэрация. Аэроэлемент 10 аэротенка и ЗВО расположены таким образом, чтобы обеспечивалась вертикально-круговая циркуляция воды с активным илом в аэротенке вокруг ЗВО. Такое движение смеси воды и активного ила в аэротенке позволяет во первых уменьшить производительность компрессора 12 за счёт лучшего насыщения воды через увеличенную поверхность в аэротенке и во вторых создать зону денитрификации без использования дополнительной мешалки, так как при движении части очищаемой воды с активным илом вниз концентрация кислорода в воде падает, усиливается денитрификация, образующиеся при этом пузырьки азота легко отделяются от частичек ила за счёт циркуляции воды. После зоны денитрификации часть воды, проходя через ЗВО, отделяется от ила и вытекает через выходную трубу заглублённого вторичного отстойника 14 в выходной резервуар 15, далее, через выходную трубу 25, очищенная вода вытекает в поверхностную траншею, поглощающую, дренажную или другую систему водоотвода очищенной воды или после дополнительной обработки используется повторно для технических целей. Излишки активного ила из аэротенка эрлифтом 22 перекачиваются в стабилизатор активного ила 19 с крупнопузырчатым аэратором 20, где происходит его накопление и стабилизация в аэробных условиях. Более тяжёлый ил оседает на дно резервуара, а вода с небольшим количеством мелких частичек активного ила перетекает по переливной трубе 23 обратно в аэротенк и продолжает участвовать в очистке поступающей загрязнённой воды. Когда концентрация ила в стабилизаторе 19 увеличится (до 60% по обьёму при отстаивании в течении 10 минут), то его необходимо удалять встроенным эрлифтом или погружным дренажным насосом на иловую площадку или используют для удобрения декоративных растений. В случае переполнения приёмного резервуара до уровня аварийного перелива 24 аварийный датчик уровня 4 (в случае его установки) включает световой аварийный сигнализатор, вода, подвергнутая первичной очистке в приёмном резервуаре, через фильтр грубых нечистот 5 начнёт перетекать в выходной резервуар 15. Это приведёт к увеличению количества взвеси в выходной воде и недостаточному качеству её очистки, но исключит попадание неочищенной воды с крупными нечистотами в соседние резервуары и нарушение работы очистной системы на длительное время. После устранения перегрузки система работает в обычном режиме. Активный ил образуется в течение первого месяца работы установки, причем для защиты вторичного отстойника от пены, образующейся в период накопления и созревания активного ила в аэротенке, не требуется принимать дополнительных мер, так как вторичный отстойник снабжён крышкой и часть его находится ниже уровня воды в аэротенке. Очистные системы, оборудованные системои автоматической промывки, дополнительно имеют насос промывки 17, расположенный в выходном резервуаре 15, управляемый регулируемым таймером блока управления 16 и подключенный к распределительному трубопроводу 18 системы автоматической промывки, к которому подключены: главный эрлифт 7, эрлифт 22 удаления излишков активного ила из аэротенка, инжектор промывки зоны денитрификации 13, разбиватель плёнки ЗВО 11, а также осушествляется промывка выходной трубы 14 ЗВО и через неё промывка самого ЗВО. Во время включения насоса промывки повышается уровень воды в аэротенке и соответственно в ЗВО и вода с плавающими частичками ила перетекает через периливной удалитель плавающих частиц заглублённого вторичного отстойника 21 в приёмный резервуар. Насос промывки при включении, также откачивает осадок из выходного резервуара 15.
4. Инструкция по установке и монтажу
Лица, производящие монтаж станции должны, тщательно ознакомиться с инструкцией и обязаны знать правила электробезопасности при работе с электрооборудованием.
Станция очистки сточных вод БИОКСИ - цельный самонесущий, герметичный резервуар из полипропилена, который устанавливается в заранее подготовленный котлован, таким образом, чтобы его крышка была примерно на 150 - 200 мм выше поверхности земли, во избежание попадания дождевой воды внутрь станции. При нормальных условиях достаточна установка станции «Биокси» 0,5-3м.куб на утрамбованный песчаный подстилающий слой толщиной 100 мм без камней, и обсыпка станции песком без камней. Станцию очистки сточных вод можно, в нормальных условиях, устанавливать ниже уровня грунтовых вод, без обмуровывания бетоном. Ребра жесткости на наружных стенках станции вызывают пригрузку от всплытия. Обсыпку следует выполнять одновременно с заливанием всех камер станции очистки сточных вод чистой водой, с целью выравнивания внутреннего и наружнего давления на стенки. В грунтах вызывающих максимальное давление например, несвязанные обводненные грунты с камнями, выполняют обсыпку слоями по 0,3 м и поверхность отдельных слоев посыпают цементом, в целях стабилизации обсыпки.
Станции очистки
«Биокси-II» производительностью свыше 4х м.куб. в сутки монтируются на бетонное основание с армированием. Дополнительное армирование и заливка по периметру производится на модели
производительностью свыше 15 ти м.куб. в сутки.
(Между блоками реактора производится засыпка песком с одновременной заливкой чистой воды согластно технологической схемы монтажа).
4.1. Присоединение к канализационной сети
Глубина ввода канализационной трубы в установку «Биокси» предусматривается обычно на 1,6-2 м выше основания станции. Станция поставляется со стационарно приваренными входоми канализационной трубы Ǿ110-200мм и отверстием для воздушной трубы Ǿ110 (заглушка). Глубина выхода из станции расположена на одном уровне с входом. Диаметр выхода в принудительным варианте - Ǿ50 и в самотёчном варианте - Ǿ110-Ǿ200). Не следует бояться малой глубины заложения канализационной сети, в таких случаях подводящий и отводящий трубопроводы прокладываются в утеплителе.
Рекомендуем:
При монтаже станции с принудительным выбросом очищенной воды на отводящую трубу заложить под утеплитель специальный греющий кабель(подключается внутри установки).
4.2. Подключение электропитания
Станцию очистки сточных вод подключают к бытовой электросети согласно приведенной электросхеме. Подключение к источнику электропитания производится через автоматический выключатель предельной силы тока и может дублироваться устройством защитного отключения. В земле прокладывается трехжильный бронированный медныйэлектрокабель в защитной изоляции (тип ВббШВ 4х2,5 дополнительная опция). Для устанавки аварийной сигнализации в техническом помещении прокладывается четырехжильный кабель. При установке наружного сигнального устройства в виде аварийного фонарного столбика (поставляется как дополнительная опция) прокладывается дополнительный трёхжильный кабель. Электрокабели заводится в станцию через герметичные вводы и подключаются на контакты электрической коробки. Для сохранения работоспособности станции во время перебоев с электроснабжением желательно установить автономный источник электропитания, при скачках напряжения - стабилизатор.
4. Ввод установки в эксплуатацию.
В смонтированной установке (в процессе обсыпки) аэротенк заполняют вплоть до уровня перелива через выходную трубу заглублённого вторичного отстойника чистой или условно чистой водой, входной резервуар наполняют водой на высоту примерно 1 м, выходной резервуар до уровня перелива через выходную трубу. Стабилизатор активного ила наполняется до перелива в аэротенк. После этого можно вводить станцию очистки сточных вод в эксплуатацию. В случае отсутствия введения в аэротенк активного ила из другой станции очистки, выход станции очистки сточных вод на штатный режим длится приблизительно 3-4 недели. Первый молодой ил, в большинстве случаев коричневого цвета, появляется в течение примерно 10 дней работы, и после этого уже можно увидеть улучшение качества воды на стоке. В течение последующего периода ил в аэротенке сгущается и в большинстве случаев темнеет. При этом имеет место еще большее улучшение эффективности очистки и качества воды. У хорошо работающей установки, вода на стоке должна быть чистой и без неприятного запаха.
В течение образования густого ила (первых 14-30 дней) имеет место значительное пенообразование. Основной причиной этого является содержание поверхностно-активных веществ в очищаемой воде. Пена постепенно исчезает с повышением концентрации ила в аэротенке. Во время накопления активного ила (1 месяц) желательно сократить использование химических реактивов.
П
равильная работа станции
определяется отбором активационной смеси (при включённой аэрации в аэротенке) в режиме наполненного аэротенка, в стеклянную емкость вместимостью 1 л. Активационной смеси дают отстояться в течение примерно 10-20 мин, а после этого времени к дну емкости осаждается активный ил, а над ним появляется слой очищенной воды. Линия раздела очищенной воды и ила должна быть отчетливо видна. Ил должен иметь объем примерно 20-30% вместимости емкости и примерно 70-80% будет составлять чистая вода. Установка, таким образом, введена в работу и теперь достаточно устойчива к химическим реактивам, в том числе к порошку для стирки. Если ила меньше, процесс ввода станции очистки сточных вод не окончен, или станция недостаточно загружена хозяйственно-бытовыми стоками.
Ускорение ввода станции очистки сточных вод в эксплуатацию достигают введением активационной смеси из другой работающей станции. Активный ил наливают в приёмный резервуар. Если введен активный ил, ввод станции в эксплуатацию длится всего несколько дней. В некоторых случаях вводимый ил из другой установки не в состоянии приспосабливаться к другому составу загрязненных вод, что приводит к его отмиранию и ввод установки происходит более длительное время. Это случается не часто, однако об этом нельзя не упомянуть.
5 . Техническое обслуживание оборудования.
Раз в день
- визуальный контроль световой или звуковой сигнализации правильной работы установки (если установлена).
Раз в неделю
- визуальный контроль очищенной воды.
Раз в 3-6 месяцев
- удаление ила из стабилизатора активного ила;
- очистка главного эрлифта неочищенной воды и фильтра грубых нечистот;
- очистка воздушных фильтров компрессоров;
- очистка приёмного резервуара и аэротенка от минерализованного ила.
Раз в 2 года
- замена мембран компрессора.
Раз в 10 лет
- замена аэрационных элементов.
Работа установки очистки сточных вод полностью автоматическая и не требует ежедневного обслуживания. Необходимо только время от времени осуществлять контроль правильности ее работы визуально при открытой крышке. Время от времени необходимо очистить внутренние стенки системы от слоя отложившегося ила. После откачки ила опустошённый резервуар стабилизатора активного ила заполняют водой до перелива в аэротенк.
Очистка фильтра крупных нечистот и главного эрлифта происходит следующим образом:
Отсоединить шланги воздуходувки,
Отсоединить штатив аварийного датчика от корпуса фильтра грубых нечистот,
Отсоединить корпуса фильтра грубых нечистот от держателя,
Подстелить плёнку рядом с установкой для сбора волосяных включений ниток и т.д.,
Вытащить корпуса фильтра грубых нечистот с подъёмной трубой главного эрлифта,
Вытащить из корпуса фильтра грубых нечистот подъёмную трубу главного эрлифта, горизонтально. При этом усиками уловителей волосяных включений и донышком главного эрлифта производится очистка внутренних стенок корпуса фильтра грубых нечистот.
Вынутую трубу эрлифта, с уловителями волосяных включений и дополнительным фильтром грубых нечистот, очистить, промыть и установить на место в обратном порядке.
Нужно иметь в виду, что все составные части станции очистки сточных вод можно вынуть
и очистить. Настоящее действительно также для форсунок подачи воздуха к отдельным элементам станции, у которых возможно засорение их нечистотами из подаваемого воздуходувкой воздуха. Все возможные неисправности проявляются повышением уровня воды в приёмном резервуаре к аварийному поплавку, который включает в работу предупредительный звонок или свет в доме и тем самым сигнализирует о возникшей проблеме и опасности стока недоочищенных сточных вод через байпас станции.
Для проверки работоспособности насоса автоматической промывки достаточно включить и через несколько секунд опять включить кнопку насоса промывки (расположенную на блоке в компрессорном отсеке).
Проверку реле времени управляющего насосом автоматической промывки производит только сервисный персонал
(режим работы реле времени на запуск насоса автоматической промывки настроен: пауза-5час 30 сек., работа 30сек).
6. Оценка работы станции очистки сточных вод.
При правильной работе станции очистки сточных вод вода на стоке из станции (ее можно взять пробиркой на стоке) прозрачная, чистая и без неприятного запаха. Если не выполнены настоящие критерии, могут быть следующие неисправности.
6.1. Мутная вода на стоке.
В данном случае речь идет о не полностью очищенной воде. Обычно это происходит в ходе ввода станции в эксплуатацию, пока не образуется достаточное количество активного ила. Это может длится около месяца. Следующей причиной может быть ухудшенное качество сточных вод, например пониженное или повышенное рН, резкое падение температуры или химическое загрязнение, например, в случае интенсивной стирки белья при применении крепких моющих средств, и/или сточных вод из посудомоечных машин. Настоящая проблема урегулируется сама в течение суток. Постоянно мутный сток является признаком массовой перегрузки станции или нехваткой кислорода в активации, которая может быть вызвана не герметичностью воздушной распределительной сети от компрессора, пониженным напряжением питающей электросети, нет аэраций в входящей канализационной трубе.
6.2
. Отбор проб.
Отбор проб подвергнутой очистке воды выполняют из выходной трубы станции очистки сточных вод. Отбор неочищенной воды лучше всего выполнять ведром из пластика вместимостью примерно 10 литров, которое устанавливают под подводящую трубу в приёмном резервуаре. Отбор воды из приёмного резервуара, в качестве воды на входе в станцию, неправильно. Здесь имеется смесь неочищенной воды и активного ила, и на её состав оказывают влияние биологические процессы, происходящие в приёмном резервуаре.
7. Мероприятия для зимней эксплуатации.
Система не требует специальных мероприятий для зимней эксплуатации, однако необходимо обеспечить постоянный приток свежего воздуха в компрессорный отсек, который может быть нарушен снежным покровом.
8
. Требования по подаче электроэнергии.
Станция очистки сточных вод нормально работает при отклонениях напряжения от номинала в пределах +/-10%. Отключение подачи электрической энергии на срок не более 8 часов, практически не влияет на работу станции, при более длительном отключении электроэнергии начинаются анаэробные процессы с неприятным запахом, и возникает опасность переполнения системы и слива неочищенной воды через байпас станции. Однако после возобновления подачи электроэнергии система самостоятельно через некоторое время возвращается к нормальной работе.
9. Срок службы станции очистки сточных вод.
Станция очистки сточных вод изготовлена из полипропилена с длительным сроком службы (не менее 50 лет). Срок службы аэрационного элемента 10 лет, срок службы компрессора 5-10 лет (мембраны 2года). В рамках профилактики рекомендуется раз в 2 года заменять мембрану компрессора.
10. Санитарно-гигиенические требования
Станция очистки сточных вод оборудована паро-непроницаемой крышкой и герметичным корпусом, ее можно устанавливать вблизи жилых зданий. Во внутренне пространство станции подается воздух из окружающей среды и предусматривается его отвод через отводящий или подводящий канализационный трубопровод. В случае отсутствия вентиляции канализационных трубопроводов вентиляция должна предусматриваться через фановый стояк, имеющий прямой контакт с окружающей средой. В противном случае отработанный воздух может проникать в жилое помещение. Станция очистки сточных вод в процессе правильной работы не выделяет неприятного запаха, так как преобладают аэробные процессы с выделением углекислого газа. В процессе работы станция производит минимальный шум. Шум воздуходувки, которая находится под утепленной крышкой - 37 дБ (на расстоянии1 м).
Внимание!
Запрещается:
- Отключать электропитание установки
сброс в канализацию сгнивших остатков овощей;
сброс в канализацию строительного мусора (песка, извести и т.д.), это приводит к засорению установки, и как следствие потере работоспособности;
сброс в канализацию полимерных пленок, и других биологически не разлагаемых соединений (в эту категорию входят презервативы, гигиенические пакеты, фильтры от сигарет, пленки от пачек сигарет и т.д.), возможна закупорка насосов, и как следствие потеря работоспособности установки;
сброс в канализацию воды от регенерации систем очистки питьевой воды с применением марганцево-кислого калия или других внешних окислителей. Слив следует проводить по отдельной напорной канализации;
сброс промывных вод фильтров бассейна;
сброс в канализацию большого количества стоков после отбеливания белья хлорсодержащими препаратами (персоль, белизна и др.)
сброс в канализацию мусора от лесных грибов;
применение антисептических насадок с дозаторами на унитаз;
сброс в канализацию лекарств и лекарственных препаратов;
слив в канализацию машинных масел, антифризов, кислот, щелочей, спирта и т.д.
сброс большого количества волос от домашних животных.
На неисправности, вызванные нарушением этих пунктов, гарантия не распространяется.
Разрешается:
-Сброс в канализацию фекальных стоков и туалетной бумаги;
- Сброс в канализацию стоков от стиральных и посудомоечных машин, при условии применения стиральных порошков и средств без хлора;
-Сброс в канализацию кухонных стоков от ручного мытья посуды, при условии минимизации
применения чистящих порошков и средств с содержанием хлора, а также других сильных
антибактериальных средств;
-Сброс в канализацию банных стоков и стоков из душевых;
-Сброс в канализацию один раз в неделю небольшого количества средств для
чистки унитазов, санфаянса и кухонного оборудования.
Прочее:
- При отключении электричества, необходимо сократить водопотребление, так как возможно переполнение приемной камеры и попадание неочищенного стока в окружающую среду;
- Применение чистящих средств, содержащих хлор и других антисептиков в больших количествах, может привести к отмиранию активного ила, и как следствие потеря работоспособности установки;
- Несвоевременная откачка избытков активного ила приводит к его загустению, и в последствии к нарушению работы установки;
- Сброс в канализацию воды, после регенерации систем очистки питьевой воды содержащих ионно-обменные смолы может производиться через установку, только при наличии датчика расхода воды, при использовании в качестве критерия регенерации временных характеристик сброс через установку не рекомендуется (требуется правильно подобрать установку по производительности и объёму залпового сброса). В любом случае рекомендуется воду от промывки фильтров водоподготовки отводить минуя очистную систему фекально-бытовых сточных вод (не зависимо от типа системы), это также касается и отвода воды от промывки фильтра бассейна.
Производитель оставляет за собой право вносить в конструкцию очистной системы изменения, улучшающие его работу или облегчающие обслуживание, которые могут быть не отражены в данном руководстве. Уточнённую инструкцию по эксплуатации или монтажу можно получить у специально подготовленных специалистов.
На чертеже изображено устройство очистки сточных вод, где:
1 – подводящий трубопровод;
2 – приёмный резервуар;
3 – крупнопузырчатый аэратор приёмного резервуара;
5 – фильтр грубых нечистот;
7 – главный эрлифт;
8 – аэротенк;
9 – заглублённый вторичный отстойник (ЗВО);
10 – аэроэлемент аэротенка;
11 – разбиватель плёнки ЗВО;
12 – компрессор;
14 – выходная труба заглублённого вторичного отстойника;
15 – выходной резервуар;
16 – блок управления;
17 – насос промывки;
18 – распределительный коллектор системы автоматической промывки;
19 – стабилизатор активного ила;
20 – крупнопузырчатый аэратор стабилизатора активного ила (эрлифт удаления ила из очистной);
21 – периливной удалитель плавающих частиц заглублённого вторичного отстойника;
22 – эрлифт удаления излишков активного ила из аэротенка;
23 – перелив стабилизатора активного ила;
24 – аварийный перелив;
25 – выходной трубопровод очищенной воды.
