Выселение. Приватизация. Перепланировка. Ипотека. ИСЖ

Или механической шлифовки, правильный выбор абразива – важный фактор, определяющий качество обработки деревянной поверхности. Это простая на первый взгляд задача на поверку вызывает немало вопросов. Какую наждачку использовать на различных этапах шлифовки? Как разобраться в маркировке при выборе нужного абразива? Какими свойствами обладают разные типы шкурки? На все эти и другие не менее важные вопросы мы ответим в представленном материале.

Анатомия наждачного листа

Наждачная бумага или шлифовальный круг для шлифмашинки состоят из трех основных компонентов: абразивного материала, подложки и связующего.

Абразивный материал – вещество, измельченное до состояния мелких зерен. Для производства наждачной бумаги используют различные типы абразивов: оксид алюминия (электрокорунд), карбид кремния, гранат, стекло, эльбор и пр. Размер абразивных частиц определяет важнейшую характеристику шлифовальной шкурки – ее зернистость, о которой мы еще поговорим более подробно.

Подложка – бумажная или тканевая основа, на которую приклеивается абразивный материал. Ткань чаще применяют для лент, рулонов и некоторых видов шлифовальных дисков. Бумагу обычно используют для наждачных листов и большинства видов дисков. Наравне с бумажными и тканевыми подложками можно встретить варианты из полиэфирных материалов.

Связующее – слой клеящего вещества, удерживающего абразивные зерна. В качестве связующего используют мездровый клей, синтетическую смолу (более прочный вариант) или же комбинацию этих двух материалов.

Разбираемся в видах покрытия

Для различных работ с деревом: его черновой обработки, подготовки к нанесению отделки, межслойного шлифования покрытий, полировки и т.д., традиционно используют следующие типы абразивов.

Оксид алюминия (электрокорунд) . Отличается высокой плотностью и устойчивостью к раздроблению. Наиболее распространенный абразив для шлифовки дерева и металла. Рекомендован для шлифовки необработанной древесины.

Карбид кремния . В процессе работы кристаллы этого абразива раскалываются, образуя новые режущие кромки. Эта особенность зерен обеспечивает самозатачиваемость шкурки и препятствует ее быстрому засорению. Наждачку с покрытием из карбида кремния рекомендовано использовать для деликатной шлифовки, например, межслойного шлифования отделочных покрытий.

Гранат . Относительно мягкий минеральный абразив. Имеет способность к самозатачиваемости, но быстро изнашивается. Традиционно его используют для финишной шлифовки обработанной и необработанной древесины.

Алюмокерамика . Это оксид алюминия, прошедший дополнительную высокотемпературную обработку. Его абразивные свойства выше, чем у необожженного аналога. Отличается максимальной износостойкостью, оптимален для обработки дерева на различных этапах.

Как не ошибиться с зернистостью?

Зернистость – важнейшая характеристика шлифовальной шкурки. Когда звучит избитый вопрос: какой наждачкой шлифовать дерево – обычно подразумевают не столько тип ее покрытия, характер связующего и т.д., а именно показатель зернистости.

От градации зернистости зависит пригодность наждачной бумаги к тому или иному виду работ. На первый взгляд все кажется просто, но на практике выбор нужной шкурки нередко усложняется путаницей в маркировке по номерам.

Так получилось, что на современном рынке в активном обиходе находится сразу несколько стандартов наждачки: международная классификация ISO 6344 (ей полностью соответствует новый российский ГОСТ Р 52381-2005), старая советская маркировка (ГОСТ 3647-80) и американский стандарт (CAMI).

ТАБЛИЦА: ВИДЫ ЗЕРНИСТОСТИ НАЖДАЧНОЙ БУМАГИ, НАЗНАЧЕНИЕ АБРАЗИВА, СООТНОШЕНИЕ МАРКИРОВОК

Назначение абразива Маркировка по ISO-6344

(ГОСТ Р 52381-2005)

Маркировка по ГОСТ 3647-80

(советский стандарт)

Маркировка по CAMI

(американский стандарт)

Размер зерна, мкм

Крупнозернистые абразивы

Грубая обработка древесины 40-Н 40
32-Н 50 315-400
P60 25-Н 60
Первичная шлифовка

Выравнивание деревянной поверхности

20-Н 200-250
16-Н 80
12-Н 100
P120 10-Н 120
Подготовка твердых сортов дерева к отделке

Финишная шлифовка мягких пород

Шлифовка старой краски под покраску

8-H 150
6-H 220

Мелкозернистые абразивы

Финишная шлифовка твердых пород дерева

Шлифовка между покрытиями

5-Н, М63 240
4-Н, М50
Финальная шлифовка отделочного покрытия

Полировка

М40/Н-3
М28/H-2 360
Сверхтонкое шлифование

Удаление микроцарапин

М20/H-1 600

Что такое открытая и закрытая насыпка абразива?

Исходя из особенностей нанесения абразивного материала, выделяют шкурки с открытой и закрытой насыпкой. Это еще один важный параметр, на который стоит обратить внимание при выборе наждачной бумаги для работы с деревом.

В наждачке с открытой и полуоткрытой насыпкой абразивные зерна покрывают от 40 до 60% рабочей поверхности. Разреженная насыпка зерен препятствует быстрому забиванию абразива древесной стружкой, смолой, краской и другими отходами. Такая наждачная бумага оптимальна для машинного шлифования, обработки дерева под покраску, работы с мягкими и смолистыми породами древесины.

В наждачной бумаге с закрытой или сплошной насыпкой абразивные зерна покрывают всю рабочую поверхность. Такая шкурка более эффективна при ручной шлифовке, работе с твердыми породами дерева, финишной полировке.

Как продлить жизнь абразива?

По мере забивания стружкой и древесной смолой, а также износа абразивных зерен, наждачная бумага утрачивает свои рабочие свойства. Забитый абразив, особенно при машинной шлифовке, оставляет темные следы, спрессовывает волокна и лощит поверхность, из-за чего древесина плохо впитывает отделочный состав.

Чтобы абразивы работали дольше, начинайте работу с использованием более грубой шкурки, постепенно переходя на бумагу с более мелким зерном. Для мягких и смолистых пород дерева используйте шлифовальную шкурку с разреженной насыпкой и специальным стеаратным покрытием (сухой смазкой, предотвращающей быстрое засорение абразива).

При работе шлифовальной машинкой – не торопитесь. Перегрев поверхности приводит к размягчению связующего вещества и ускоряет износ абразивных зерен. Немаловажным фактором выступают и условия хранения шлифовального материала. Холод и критическая влажность могут привести его в негодность. Оптимальная температура хранения 15-25°С при относительной влажности воздуха 35-50%.

Все вышеуказанные методы очистки в большей степени актуальны для шлифмашинных абразивов. Для чистки же обычной шкурки можно использовать щетку с жесткой пластиковой щетиной.

Наждачная бумага является самым востребованным абразивом, альтернативы которому пока нет.

Без неё не обходятся слесарь, художник, скульптор, отделочник, мебельщик.

Этот нехитрый инструмент есть в каждой автомастерской для ремонта кузова автомобиля, каждом доме, у хорошего хозяина.

Наждак необходим для обработки разных поверхностей, металла, дерева. Применение шлифовальной бумаги напрямую зависит от её технических характеристик, материала основы, типа абразива и зернистости.

Вконтакте

Одноклассники

Что такое зернистость

Абразивный элемент наносится на основу, бумажную, тканевую, иную. Соотношение количества нанесённого абразивного материала (крупинки, порошок) на квадрат поверхности называется зернистость бумаги.

Меньшая зернистость или меньшее количество крупинок на поверхности единицы площади - бумага грубее, жестче. Крупинки маленького размера делают бумагу мягче, их больше помещается на том же квадрате площади - число зернистости выше.

Важно знать: чем больше требуется абразивного вещества для покрытия единицы площади, тем мельче его кристалл. Чем меньше абразива ложится на поверхность единицы площади, тем он крупнее.

Первичная обработка дерева

Назначение бумаги для тех или иных работ напрямую зависит от её зернистости, которая является главной характеристикой, показателем, определяющим сферу применения:

  1. Первичная или черновая обработка поверхности, снятие лакокрасочных покрытий, коррозии и ржавчины требует крупнозернистой бумаги, зернами 12 и 80.
  2. Устранение повреждений после первичной обработки, царапин видимых глазу изъянов, выравнивания поверхности, бугров, неровностей, требует показателей 80-160.
  3. Шлифовка выравнивание неровностей средних размеров используется зернистость Р80-Р120.
  4. Финишная обработка поверхностей, сглаживание пятен — зернистость 160-1400.

Характеристикой зернистости является её гритность, это характеристика плотности камня или иного вещества, используемого для абразива . Высокая гритность позволяет использовать гибкий абразивный материал для обработки твёрдых износостойких поверхностей.

Обратите внимание: учитывать гритность абразива необходимо для достижения искомых результатов обработки поверхностей!

Виды гибкого абразива различают и по другим показателям, но уже понятно, что показатель зернистости — основа маркировки.

Градация абразива в зависимости от материала

Виды наждачной бумаги

Абразивный материал производят из органических пород и химических соединений. Градация абразива производится в соответствие с теми свойствами, которыми обладает исходный материал, это:

  • гранит, эффективен на любых поверхностях, традиционно используется при работе с твёрдой древесиной;
  • кремния карбид, востребован для работы с металлом, пластиком, стекловолокном;
  • керамика высокой твёрдости, прочности, применяется в основном для лент шлифовальных машин;
  • окись алюминия, ценится за длительные сроки использования, применяется при деликатной обработке поверхностей.

Исходный материал абразива отражается при маркировке шкурок. Подбирая шкурку для работ, внимательно изучите изнаночную сторону, чтобы познакомиться со всеми техническими и эксплуатационными характеристиками инструмента.

Маркировка

Многообразие наждачной бумаги сегодня классифицируется в двух стандартах. Маркировка производится в соответствии со стандартом FEPA, а также стандартом ISO 6344.

Нормы и того и другого соответствуют российскому ГОСТу, который в свою очередь является признанным мировым сообществом. У некоторых стран абразивная бумага маркируется и выпускается по-особому.

Традиционно шкурка выпускается в виде листов, имеет название листовая, рулонами, имеет привычную маркировку. Маркировка «Р» - обозначение зернистости. Цифры, следующие за буквой, обозначают пределы 12 -2500.

Возьмите на заметку: чем выше число зернистости, тем мельче зерна.

Гост Советского Союза обозначал значение главного показателя в микронах. С тех пор сохранилась классификация, которая иногда используется в соседних странах, бывших республиках, и в запасниках некоторых рачительных хозяев - М20, М 7, «нулёвка».

Шкурка для предварительных работ:

  1. Самая грубая, первичная работа с поверхностью производится с использованием шкурок, на которых крупная фракция абразива:
  • 80-Н;
  • 63-Н;
  • 50-Н;
  1. Последующие обработки производят наждаками:

  • 40-Н;
  • 32-Н;
  1. Начальная шлифовка требует использования бумаги:
  • Р100;
  • Р120;
  • 20-Н;
  • 16-Н;
  • 10-Н;
  1. Завершающий этап шлифовки производят шкурками:
  • Р150;
  • Р180;

Поэтапное использование абразивного материала позволяет тщательно выбрать все имеющиеся изъяны, выровнять поверхность, подготовить её к финишной обработке, которая проводится так же в несколько приёмов.

Наждачная бумага Р240

Классификация мелкозернистой наждачной бумаги подразумевает использование инструмента для прочного дерева (дуб, ясень):

  1. первичная шлифовка:
  • Р240;
  • 5 -Н;
  1. полировка перед нанесением морилки, краски:
  • Р400;
  • Р600;
  • Р800;

Наждачная бумага Р1200

Использование мелкозернистой шкурки для металла, керамики:

  1. шлифовка:
  • Р1000;
  1. полировка:
  • Р1200;
  • Р1500;
  • Р2000;
  • Р2500 Н-0;
  • Н-01.

Литера «Р» означает классификацию по ISO 6344, литеры «Н», «М» соответствуют нашей отечественной маркировке. Числовые значения обозначают размер фракции абразивного вещества.

К примеру, значение Р80 говорит, что маркировка соответствует международному стандарту, абразив пропущен сквозь формы размером 80 на дюйм. Покупателю не сложно разобраться, какие работы тем или иным инструментом нужно проводить. Правильному выбору наждачной бумаги по назначению поможет изнанка.

Что написано на изнанке

Изнаночная сторона наждачной бумаги

Вся информация о зернистости, основе и прочих данных, входящих в маркировку изделия, нанесена на её заднюю сторону.

На изнанке покупатель получит информацию об основе, её типе, технологии изготовления. Здесь же размещена информация о типе абразивного материала.

К примеру, значимые обозначения характеристик:

  • «Л» - означает, что бумага листовая, рулонная никак не обозначается;
  • «Л1», «Л2», «М» - что бумага водостойкая;
  • «П» - что боится влаги, впитывает её как губка и разрушается;
  • «1» - шлифовка мягких поверхностей;
  • «2» - шлифовка твёрдых поверхностей.

Существуют и другие обозначение, предназначенные для специалистов.

Классификация по материалу основы

Основа, подложка наждачной бумаги ещё одна не менее важная характеристика, которая также определяет назначение шкурки. Подложки бывают трёх видов. Решение, какой из них отдать предпочтение зависит от предполагаемых целей использования абразива:

  • бумажной основе, которая в основном производится с мелкой или среднего размера фракцией зерна, является самой дешёвой, среди недостатков - короткий срок службы, впитывание влаги;
  • тканевой, обладающей высокой износостойкостью, прочностью, эластичностью, влагостойкостью;
  • комбинированной, высокой зернистости, высокой эластичности, прочности, износостойкости.

Современная промышленность выпускает абразивы на основе фибры и полиэстера. Обработка пластика дерева и иных волокнистых материалов позволяет использование бумаги с покрытием зернами абразива 60% площади.

Современные материалы подложки позволяют осуществлять наиболее эффективное использование зернистого инструмента. Для обработки металла делают покрытие 100% площади инструмента. Эластичность основы необходима при обработке поверхностей от ржавчины и краски.

В шлифовальных машинах применяют водоотталкивающую основу в связи с использованием охлаждающих и смазывающих жидкостей.

На производстве, в мастерских, дома не помешает запас инструмента, чтобы всегда истёртый отработанный наждак можно было заменить, не прерывая работы. Наждачные шкурки, ленты стоят недорого, всегда доступны в полном ассортименте.

Сделать правильный выбор, разбираться в вопросе мере помогут картинки видов наждачной бумаги. Интересные факты о наждачной бумаге смотрите в следующем видео:

Вконтакте

Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях - мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!

Трудно назвать вид изделий домашней мастерской, изготовление которых обходилось бы без недорогой малозаметной, но весьма важной вещи — наждачной бумаги.
Столярные и слесарные работы, ремонт и художественное творчество-везде нужны небольшие шершавые квадратики, круги или кольца на бумажной или тканевой основе.

Что такое наждачная бумага

Наждачная бумага, которую также называют наждачка или шкурка — представляет собой лист гибкого материала, на который нанесена и приклеена абразивная крошка.

Применяется в самых различных отраслях производства и быта для выравнивания, очистки и шлифования поверхностей изделий из разных материалов — от металла и дерева до пластмасс и кожи.

Изготовление

Изготовление такой, казалось бы, простой вещи, как полоска бумаги с абразивной обсыпкой, представляет собой достаточно сложный технологический процесс и требует соответствующего оборудования и подготовки работников. На первом этапе на ленте основы печатают характеристики будущей наждачки с таким расчетом, чтобы они повторялись через расстояние, равное ширине ленты.

Далее проводят пропитку ленты компонентами для придания ей водостойкости. На следующем агрегате на поверхность основы наносят клей. Далее на слой связующего материала наносят предварительно просеянную и откалиброванную абразивную крошку. Следующий этап — сушка в печи, там клеевая масса, реагируя на температуру, запекается и прочно присоединяет абразив к основе. Далее проходит нанесение закрепляющего слоя и финальная просушка.

Последняя операция — нарезка готовой ленты на прямоугольные листы или листы другой формы для изготовления абразивных лент, их склейка, сушка и упаковка.

Форма выпуска

Абразивная бумага выпускается в рулонах для производственных нужд и нарезанная на прямоугольные листы — для бытовых применений. Кроме того, для эксцентриковых шлифовальных машин выпускают шлифовальную бумагу в форме круга, а для ленточных шлифовальных машин — наждачку в форме кольца.

Выпускают также обычную и водостойкую шлифовальную шкурку. Водостойкая применяется для удаления старой краски и выпускается на тканевой основе с соответствующей пропиткой.

Маркировка наждачной бумаги

Для разных видов работ выпускают сильно различающиеся по своим свойствам и стоимости марки абразивной бумаги. Чтобы выбрать подходящую марку и не переплатить, стоит разобраться в ее маркировке.

Существуют две основные системы маркировки наждачной бумаги — европейская и по ГОСТ. В ГОСТе использовался принцип уменьшения значений по мере уменьшения размера зерна, и самая мелкая шкурка называлась «нулевка».

В европейской же системе, наоборот, самому мелкому зерну соответствуют большие значения — от P2500 до P1200, а крупнозернистая шкурка будет иметь индексы P36 или P22.

Кроме того, важна маркировка по типу засыпки. Сплошная засыпка применяется в бытовом, ручном использовании, а засыпка плотностью около 50% поверхности больше подходит для промышленного применения и использования в шлифовальных машинах.

Влияние материала основы на зернистость

Прочность и износостойкость материала основы определяют максимальный размер зерна, совместимый с ней. Тканевая основа является наиболее прочной, износостойкой и влагостойкой. На ней делают крупнозернистую наждачку и ленты для шлифовальных машин.

Бумажная основа, несмотря на пропитку, обладает низкой прочностью и быстрее изнашивается, поэтому она подходит лишь для средне и мелкозернистого абразива

Разновидности наждачки по методу изготовления

Существуют различные методы нанесения абразивного порошка на основу. Самые распространение из них — это механический и электростатический.

Купершлак (абразивный порошок)

При механическом методе нанесения частицы абразива свободно падают на смазанную клеем основу, а излишки порошка удаляются и подлежат повторному использованию. Этот метод чаше используют для производства наждачки большой зернистости.

В случае электростатического метода частицы абразива и лента основы подвергаются электризации с противоположной полярностью. По законам физики разноименные заряды притягиваются, и частицы абразивного порошка прилипают к основе.

Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости

В зависимости от зернистости для работы по дереву применяют следующие виды наждачной бумаги:

  • Крупная. Имеет индекс зернистости 12-80 и используется для грубой обработки, удаления остатков старых лакокрасочных покрытий и въевшихся загрязнений. Крупные зерна оставляют на материале заметные следы, на следующем этапе потребуется доработка мелкозернистой бумагой.
  • Средняя. Индекс зернистости от 80 до 160. Используется для выравнивания поверхности после черновой обработки.
  • Мелкая. Индекс зернистости — от160 до 1400. Используется для чистовой обработки, шлифовки и полировки поверхности.

Виды абразива для наждачной бумаги

В качестве абразивного порошка для наждачной бумаги применяется:

Гранат – зерна естественного происхождения, относительно мягкие, применяются для мелкой наждачной бумаги и лучше всего подходят для шлифовки дерева.

Керамический абразив характеризуется повышенной твердостью и используется для снятия тонкого слоя дерева и выравнивания деревянных поверхностей. Подходит для изготовления лент для шлифмашин.

Окись алюминия имеет повышенную хрупкость и одновременно высокую адгезию к основе. Зерна во время работы ломаются, их кусочки выкрашиваются, что способствует образованию новых острых граней на зернах и повышает срок службы ленты.

Советы по применению наждачки в зависимости от зернистости

В зависимости от зернистости наждачной бумаги можно посоветовать следующее ее применение в различных отраслях деятельности:

  • Строительные и отделочные работы. Выравнивание поверхностей стен и потолков от потеков шпатлевки и следов от шпателя. Удаление прежнего лакокрасочного покрытия перед новой покраской. Среднее и мелкое зерно.
  • Авторемонт — подготовительные работы по кузовным элементам перед их окраской. Весь диапазон зернистости — от крупной до самой мелкой.
  • Работы по дереву — выравнивание граней, шлифовка пред нанесением краски или лака.
  • Изготовление и починка с мебели средняя и мелкая.

Кроме прямого назначения, домашние умельцы приспособили шкурку к таким задачам, как:

  • Очистка загрязнений в швах кафельной плитки сложенным пополам листом — среднее зерно.
  • Заточка иголок — мелкое зерно.
  • Выравнивание поверхности разделочной доски от следов ножей и тесаков. Крупное и среднее зерно.
  • Обновление вытертых мест на замшевых изделиях — самое мелкое зерно.

Материалы основы наждачной шкурки

Как упоминалось в разделе о производстве наждачной бумаги, в качестве основы применяется бумага, ткань и фибра.

Бумажная основа

Это самый дешевый, но и самый непрочный и быстроизнашивающийся материал. На бумажной основе выполняются все мелкозернистые и часть среднезернистых наждачек.

Наждачная бумага на тканевой основе получается более износостойкая и более прочная.

Тканевая основа также обеспечивает большую гибкость, что делает ткань незаменимой основой для изготовления кольцевых лент для шлифовальных машин.

Основа из фибры

Эта основа изготавливается из целлюлозы, пропитываемой хлоридом цинка. После высыхания и формовки образуется твердая и прочная нетканая основа для фибровых абразивных дисков. Фибровая основа сильно поглощает влагу, поэтому на ее основе изготавливают только неводостойкую шкурку.

Классификация наждачной бумаги

По величине зерна наждачная бумага делится на два больших класса мелкозернистая, начинающаяся от наждачной бумаги-нулевки и крупнозернистая.

Крупнозернистая бумага

Крупнозернистая наждачная бумага служит для грубого выравнивания поверхностей и даже снятия с них тонкого слоя материала с целью доведения до нужного размера.

Еще одно назначение крупнозернистой шкурки — удаление старых лакокрасочных покрытий, ржавчины и других твердых загрязнений.

Мелкозернистая наждачная бумага предназначена для повышения качества поверхности, удаления шероховатостей, окончательной шлифовки и подготовки ее к дальнейшей обработке и нанесению различных покрытий.

Производство шлифовальной шкурки

В производстве шлифовальной шкурки используются различные методы и материалы.

Клеевые составы

В качестве связующего слоя, в зависимости от зернистости и назначения, применяют различные связующие материалы.

Параметры клеевого слоя во многом определяют такие характеристики готового продукта, как эластичность, прочность и водостойкость

К наиболее широко используемым относятся различные формальдегидные смолы – они обеспечивают высокую прочность, эластичность и влагостойкость.

Клеевая масса на основе натурального мездрового клея недорога, но не обладает водостойкостью.

Особенности использования материала

В процессе шлифовки поверхностей происходит последовательная смена зернистости от более крупных к более мелким зернам. Рекомендуется при каждой смене шкурки повышать значение индекса зернистости не более чем на сто единиц. Это позволит качественно зашлифовать грубые следы от предыдущей бумаги и в то же время не затормозить всю работу.

При переходе к влажной шлифовке следует выбирать водостойкие марки наждачной бумаги на тканевой основе с индексом от 400 до 800.

Следует помнить, что срок хранения шкурки обычно не превышает двух лет, после чего основа может потерять эластичность, а абразив — частично начать осыпаться. Проверить качество бумаги можно несложным тестом: если наждачную бумагу на водной основе сложить пополам, то годная сложится, а просроченная сломается на месте сгиба.

Для тканевой основы применяют тест на разрыв: если надорвать просроченную шкурку, то она рвется с характерным треском.

Чистка и шлифовка

После сборки деревянного изделия его поверхность требуется выровнять и зашлифовать. Обработке подлежат торцевые спилы, места выборки пазов рубанком, следы столярного клея, места, где откололись небольшие щепки, торчащие волокна в местах продольного распила или распила под углом.

При подготовке поверхности для обработки морильными жидкостями или покрытия лаком для шлифовки потребуется применение самой мелкой шкурки. Рекомендуется также подвергнуть шлифовке мелкозернистыми марками и фанерные изделия, несмотря на кажущуюся ровность их поверхности. Мельчайшие неровности, невидимые глазом, после лакировки приобретут рельеф и отличную видимость.

Цикля ее правка и работа ею

Некоторые мастера после шлифовки деревянной поверхности проводят чистовую обработку циклей – остро заточенным прямоугольным металлическим ножом кромкой, заточенной под углом 90 градусов.

Циклей проводят по направлению волокон древесины, держа ее под тупым углом к поверхности.

Острение цикли

Во время работы, особенно с плотными сортами древесины, цикля довольно быстро тупится. Для ее заточки используют специальные бруски 20*60 миллиметров, в которых циклю и зажимают в тисках. Напильником проводят попеременно от себя и к себе, затачивая циклю под нужным углом.

Важно обеспечить правильный поперечный профиль цикли — середина должна плавно возвышаться над краями приблизительно на полмиллиметра.

Заточить циклю модно и на оселке — этот способ требует отработанного навыка, твердой руки и хорошего глазомера.

Изобрели в Китае. По крайней мере, первые упоминания о приспособлении встречаются именно в пергаментах Поднебесной.

Кстати, пергаментная служила и основой древних наждачек. На них приклеивали измельченные раковины моллюсков, песок, семена растений. Растительным был и клей.

Его так же получали путем вываривания костей. Рецепт далек от современного варианта. Наждачная бумага 21-го века запатентована Айзеком Шифером в 1834-ом году.

Что такое наждачная бумага

Бумага наждачная шлифовальная , запатентованная Шифером впервые была усыпана зернами . Этот минерал – оксид алюминия по составу. Твердость камня – 9 баллов по , что всего на балл уступает алмазу.

А , между прочим, самый твердый минерал на Земле. Взяв в качестве абразива корунд, предприимчивый американец сделал шлифовальную почти универсальной. Приспособление не способно обработать лишь , все остальные материалы наждачке подвластны.

Айзек Шифер использовал в качестве основы наждачки именно . Но, современные версии чаще тканевые. Материал более гибкий и долговечный. Абразив – все тот же оксид .

Его измельчают на разные фракции, в зависимости от назначения продукта. Есть образцы с крупными шлифовальными частицами, или же, с совсем мелкими.

Общее название крошки – порошок. Принцип работы приспособления режущий. Частицы абразива имеют острые углы, прорезают рабочую поверхность.

Виды наждачной бумаги

Какую наждачную бумагу приобрести для работы с деревом? Как раз классическую, корундовую. Кроме нее есть еще 3 вида инструмента, разделяемые по природе абразива.

С металлом, , красками и пластмассами работают с помощью основы, покрытой карбидом кремния. Геологи называют его карборунд.

В нем кремний соединен с углеродом. Для шлифовки древесины состав не подходит, да и изнашивается быстрее абразива из корунда.

Наиболее современный – керамический абразив. Его твердость, зачастую, на доли балла превышает даже показатель окиси алюминия. Керамическая наждачка используется, обычно, для первичной обработки грубых поверхностей.

Гранатовая – самая мягкая наждачная бумага . Купить ее стремятся потому, что шлифовальный лист с частицами красного самоцвета хорош для финальной обработки дерева.

Приспособление не только шлифует, но и запечатывает поверхность, закрывает поры в ней. В итоге, равнее и качественнее ложится краска, лак.

Недостаток версии – быстрый износ, которому подвержена такая наждачная бумага . Цена невысокая, ведь на наждачку пускают не ювелирные образцы кристаллов, а, так сказать, неликвид.

Есть и еще один параметр, по которому разделяется на виды наждачная бумага зернистость . Под понятием подразумевается размер частиц абразива и удаленность гранул друг от друга.

Максимальные размер и удаленность – грубая . Наиболее мелкие и близко посаженные гранулы – мягкая.

Самая грубая – наждачка с зернистостью от 40-ка до 60-ти. Такие образцы применяют для черновой обработки. Средняя зернистость – от 80-ти до 120-ти. Такая бумага идет для сглаживания незначительных неровностей.

Показатель 150-180 характеризует тонкую полировку. Она нужна для финальной шлифовки. Это основные виды.

Но, в специализированных магазинах встречается и с показателями 220-240, 280-320 и 360-600. Первая применяется в случае шлифовки на стадии покраски, перед нанесением грунтовки.

Крапинки пыли перед финальным покрытием убирает ультра-тонкая наждачная бумага . ГОСТ 360 на 600 рассчитан на удаления мелких царапин и пятен с изделия уже после его шлифовки.

Для указания зернистости предназначена тыльная сторона. На ней имеет и другие пометки любая наждачная бумага . Маркировка говорит о назначении (по металлу, дереву и так далее), методе нанесения абразива на полотно.

Прописываются размеры бумаги, ее ширина и длинна. Маркировка включает материал основы, указывает на вид и природу зерен, состав клея.

Существует деление относительно устойчивости шлифовальных листов к воде. Водостойкая наждачная бумага изобретена в начале 20-го века. Массовый выпуск стартовал в США в 1916-ом.

Секрет – смола. Ей пропитывается инструмент. Обволакивая ткань и абразив, эпоксидка (иногда с акрилом и силоксанами) делает наждачку влагостойкой.

Применение наждачной бумаги

Первое назначение – съем краски или других покрытий с основы. Приспособлением так же зачищаются поверхности под покраску. Наждачная бумага на тканевой основе , или бумажной, создает шероховатости на материале.

Это позволяет краске лучше сцепиться с ним. Вот и третье применение наждачки. Последний прием – достижение идеальной гладкости поверхности. Финишная шлифовка осуществляется тонкими, мягкими видами бумаги.

Наждачная бумага в ювелирном искусстве

Закупается наждачная бумага в рулонах , или порезанная на отдельные прямоугольники. Применяется инструмент при полировке изделий. Цель процесса – получение идеально гладкой, блестящей поверхности. Здесь-то и пригождаются виды шкурок с высоким показателем зернистости.

Мелкая наждачная бумага часто обворачивается вокруг держателя бормашины. Приспособление необходимо для полировки отверстий в изделиях. К примеру, так прочищаются дырки в бусинах.

Полировка мелких элементов проводится, обычно, вручную. Наждачная бумага для шлифовальных машин закупается для шлифовки деталей с большой площадью.

Операции по созданию гладкой поверхности называются шлифованием (черновая обработка) и полированием (финишная отделка). Осуществляются посредством абразивных материалов - наждачной бумагой или шлифовальной тканью.

Описание материала

Наждачная бумага, в просторечии, - «наждачка», представляет собой гибкую подложку с нанесённым порошкообразным режущим материалом. Последний - это различной фракции песок искусственного происхождения.

Используется для предварительной и финишной отделки заготовок и деталей из древесного, металлического, полимерного вещества, стекла и других материалов. Применяется при ручных или машинных операциях.

Виды наждачки

Одно из основных делений по виду наждачной бумаги - эластичная основа:

  1. Бумага.

    Основа должна быть определённой плотности, выдерживать внешние нагрузки, обладать адгезией к клеевым составам для крепления абразива. Обладает рядом преимуществ:

    • малая стоимость;
    • доступность исходного сырья (древесина) или вторсырьё;
    • малый коэффициент удлинения (сжатия);
    • благодаря сплошной поверхности, позволяет наносить самые мелкие фракции абразивного порошка.

    Но, не лишена недостатков:

    • малая прочность при механическом воздействии;
    • невысокая износостойкость;
    • разрушается водой (кроме материалов для ручного труда).
  2. Ткань.

    В качестве основы применяется хлопок и полиэстер. С целью повышения прочности, ткань обрабатывается смолами. Основные показатели - гибкость (эластичность) и разрывное усилие. Подразделяются на классы по жёсткости:

    • класс J - чистовая обработка краёв заготовки и профильных изделий (со сложной геометрической формой);
    • класс X - грубый начальный процесс шлифования;
    • класс W или Y - основа обладает повышенной прочностью.

    Достоинства:

    • высокая прочность на разрыв;
    • повышенная износостойкость;
    • гибкость основы;
    • водостойкость;
    • возможность изготовлять абразивный материал на тканевой основе в виде бесконечных лент;
    • высокая адгезия к клею (из-за структуры ткани).
    • увеличенная стоимость по сравнению с бумажным носителем;
    • удлинение основы в процессе работы.

По отношению к воде подразделяется:

  • неводостойкие (разрушается клеевой состав);
  • водостойкая (бумажная основа в этом случае применяется для ручного труда).

Зернистость

Важнейшая характеристика наждачки, отвечающая за режущие свойства, - зернистость. Показатель указывает на размер абразивного зерна. Например, для предварительных операций используется фракция 0.8~1 мм. Финишная отделка, показатели не превышают 3~6 мкм.

Объёмная величина абразивного материала регламентируется по мировому стандарту ICO 6344. В РФ действует ГОСТ 52381-2005. Согласно требований, номера наждачной бумаги обозначаются литерой Р с цифровым сопровождением 12-2500. Показатель соответствует количеству проволочек, приходящихся на 25.4 мм (английский дюйм). То есть, чем больше ячеек на одном дюйме, тем меньший размер зерна на выходе при калибровке.

На территории страны встречается старое обозначение, со времён СССР, по ГОСТ 3647-80. Размер зерна указывается в микронах. Принимается самое минимальное значение для группы, например, 16-Н, 8-Н. В мелкозернистой категории используется буква М. «Нулёвка», - это одна из самых мелких наждачных бумаг (М40), популярная у автомобилистов.

Применение и зернистость:

Виды работ ГОСТ 3647-80 ICO 6344 ГОСТ 52381-2005 Величина зерна, мкм

Крупнофракционный абразив

Первичный (обдирочный) этап резания

Предварительные операции обработки

Начальный этап резания

Обработка непрочной древесины, обдирка старой ЛКМ

Мелкофракционный абразив

Шлифовка твёрдой древесины, по смежным поверхностям

Полировка, обработка перед покраской

Обработка металлических, пластиковых, керамических заготовок, мокрая обработка

Чистовой (финишный) этап тонкой шлифовки, полировальные операции

Наждачная бумага классифицируется по зернистости. Это необходимо для правильного составления технологического процесса и составления этапов операций.

Абразив

Издревле, в качестве шлифовального материала применялся кварцевый песок и природное стекло, - вулканический обсидиан. Мелкие частицы приклеивались к коже. Отсюда, другое народное название, - шлифовальная шкурка.

Современный абразив:

  1. Электрокорунд. Искусственный материал, в основе которого лежит Al2O3 (оксид алюминия). Имеет острые и твёрдые края. Обладает высокой режущей способностью. Для повышения технологических показателей вещество легируют различными добавками, узнать о которых можно по цвету:
    • Белый, - содержание оксида алюминия в пределах 99%.
    • Рубиновый оттенок, - введён оксид хрома.
    • Серо-синяя гамма, - насыщение оксидом титана.
    • Оттенки коричневого, - нормальный электрокорунд с содержанием Al2O3 91~96%.
    • Кирпично-красный, - свидетельствует о присутствии добавок циркона.
  2. Карбид кремния. Вещество чёрного цвета. Химическая формула SiC. Обладает повышенной твёрдостью, по сравнению с оксидом алюминия. Но, более хрупок. В процессе воздействия механическими нагрузками раскалывается. Создаются новые абразивные частицы. Этот процесс способствует «самоочищению» структуры абразивного инструмента от шлама. Применяется по стеклу, керамике, пластику и для финишной ошлифовки метала.

Менее распространённые вещества, - алмаз, эльбор, гранат и остальные реже находят применение в силу высокой стоимости и малой доступности.

Документы

Шлифовально-полировальные материалы на бумажноподобном носителе или плетёном основании выпускаются в свете требований нормативных документов:

  • ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная.
  • ГОСТ 13344-79 Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая.
  • ГОСТ 5009-82 Шкурка шлифовальная бумажная и тканевая и другие документы.

Описываются правила по изготовлению, зернистости, применению. Приводится расшифровка маркировки (обозначение) наждачной бумаги.

Обозначение, наименование

Для правильного применения шлифовального материала необходимо знать о его свойствах и назначении. С этой целью на изнаночной стороне несмываемым ЛКМ отпечатывается надпись, в которой содержатся сведения об абразиве.

Обозначение по ГОСТ: Л2Э700×110С1Г15А25-НМА ГОСТ 13344-79 514, где

  • Конструкционный тип абразивного материала:
    • Л - в листах; для рулонного, аббревиатура не ставится.
  • Вид носителя:
    • цифра 1 - обработка заготовок с низкой твёрдостью;
    • цифра 2 - отшлифовка металла.
  • Крепление полирита:
    • Э - электростатический метод.
  • Габаритные размеры изделия:
    • лист, - ширина × длина в мм;
    • рулон, - ширина × длина в м.
  • Носитель:
    • бумага 0-200;
    • Л1, Л2, М - влагостойкая бумага;
    • П1-П11 - невлагостойкая бумага;
    • С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г - ткань типа саржа;
    • П - ткань полудвунитка.
  • Марка абразива:
    • 15А - нормальный электрокорунд;
    • 24А, 25А - белый электрокорунд;
    • 43А, 45А - монокорунд;
    • 53С, 54С, 55С - карбид кремния чёрный;
    • 62С, 63С - карбид кремния зелёный;
    • 71Ст - стекло;
    • 81Кр - кремень.
  • Фракция шлифовального зерна:
    • 25 - размер зерна в мкм;
    • М63-М3, - микрошлифование, размер в мкм.
  • Количество массового состава абразивного зерна:
    • В ≥ 60%;
    • П ≥ 55%;
    • Н ≥ 45%;
    • Д ≥ 41%.
  • Вид связующего:
    • М - мездровый клей;
    • С - синтетическое связующее;
    • К - составное связующее (М + С);
    • СФК - клеевой состав на основе фенолформальдегидной смолы;
    • ЯН-15, - лак из янтарной смолы.
  • Истираемость (дефекты):
    • А ≤ 0.5%;
    • Б ≤ 2%;
    • В ≤ 3%.
  • Нормативный документ:
    • ГОСТ 6456-82, номинал, неводостойкий тип основания;
    • ГОСТ 13344-79, водоустойчивая ткань.
  • Фабричная маркировка:
    • 514 - обозначение партия;
    • Может не проставляться.
  1. Использование крупного абразива позволяет снимать достаточно толстый слой обрабатываемого материала, но при этом на поверхности образуются отчётливые борозды.
  2. Целесообразная последовательность шлифования - от крупного зерна к мелкому.
  3. При отсутствии необходимой мелкой фракции, получить её можно потерев друг о друга листы с более крупным зерном.
  4. Для проведения притирочных операций двух смежных поверхностей, получить шлифовальный порошок можно замочив не влагостойкую наждачную бумагу в тёплой воде.
  5. Обеспечение плоскостности обрабатываемой поверхности добиваются креплением наждачки к твёрдой прочной поверхности.
  6. Криволинейную поверхность сподручнее шлифовать бумагой, прикреплённой к толстому куску мягкой резины.
  7. Величина срезаемого (ошлифованного) слоя материала напрямую зависит от усилий, прилагаемых к инструменту.


Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
ПОДЕЛИТЬСЯ:
Выселение. Приватизация. Перепланировка. Ипотека. ИСЖ