Назначение – первоначальное заполнение насоса и всасывающей линии водой при работе из водоема осуществляется вакуумной системой, состоящей из вакуумного струйного насоса, установленного на выхлопной линии автомобиля, вакуумного затвора, установленного в верхней части насоса, трубопроводов и рычагов управления.
Вакуумный затвор служит для соединения полости насоса с камерой разрежения диффузора вакуумного струйного насоса при отсасывании воздуха из полости насоса.
При повороте до упора на себя рукоятки 8 (рис. 1) кулачок валика открывает нижний клапан 12 (верхний клапан 7 закрыт) и соединяет полость насоса с камерой разрежения вакуумного струйного насоса. При включении вакуумного затвора кулачок валика открывает верхний клапан (нижний клапан закрыт) и соединяет трубопровод, идущий к вакуумному струйному насосу, с атмосферой через отверстие, имеющееся в корпусе вакуумного затвора, что способствует быстрому сливу воды.из трубопровода.
Блок вакуумного струйного насоса и газовой сирены служит для создания в камере диффузора разрежения и получения сигнала тревоги.
Газовая сирена включается из кабины водителя рычагом 1 (рис. 2) через систему тяг 4 и рычаг 5 (рис. 3). В обычном положении заслонки прижаты пружиной к своим седлам и выхлопные газы проходят свободно по трубопроводам. При включении сирены заслонка 3 перекрывает прямое движение выхлопных газов, и они попадают через распределитель в резонатор /. Положение заслонки фиксируется «рычагом и давлением выхлопных газов.
Рис. 1. Затвор вакуумный:
1-глазок; 2-упор рукоятки; 3-корпус электролампочки; 4, 6, 11-гайка; 5-корпус; 7-клапан верхний; 8-рукоятка; 9-уплотнитель; 10-улачковый валик; 12-клапан нижний; 13-пружина
Рис. 2. Выхлопная и вакуумная системы:
1-рычаг 2-щиток теплоотражательный; 3-приемная труба двигателя; 4 -тяга сирены; 5-блок вакуумного струйного насоса и газовой сирены; 6-глущитель; 7-заглушка; 8-патрубок; 9-трубопровод; 10-труба; 11-батарея; 12-затвор вакуумный
Рис. 3. Блок вакуумного струйного насоса и газовой сирены:
1-резонатор; 2-распределитель; 3, 12заслонки; 4-корпус; 5, 8-рычаги;
6-ось; 7-крышка; 9-пружина; 10-сопло; 11-диффузор
К нижнему патрубку корпуса через прокладку закреплен диффузор 11 с соплом 10.
Включение вакуумного струйного насоса из насосного отделения производится рычагом 8 (см. рис. 4) через систему тяг 5. При включении заслонки 12 (рис. 3), перекрывается прямое движение выхлопных газов и они попадают в сопло и далее через диффузор в атмосферу.
Камера разрежения соединена через трубу и вакуумный затвор с внутренней полостью насоса.
Чтобы включить вакуумную систему, необходимо открыть вакуумный затвор, включить вакуумный струйный насос и увеличить обороты двигателя. Когда вода заполнит всасывающий рукав, насос и появится в глазке 1 (рис. 1) вакуумного затвора, необходимо закрыть затвор, снизить обороты и включить вакуумный струйный насос.
Генератор пены средней кратности (далее – ГПС) предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности. Генератор ГПС представляет особой водоструйный эжекторный аппарат переносного типа и состоит из следующих основных частей: насадка, кассеты сеток, корпуса генератора с коллектором.
К коллектору генератора при помощи трех стоек крепится корпус распылителя, в который установлены распылитель и соединительная головка ГМН-70
Кассета представляет собой кольцо, обтянутое по торцевым плоскостям металлической сеткой с размером ячейки 0,8-1,25 мм.
Распылитель вихревого типа имеет 6 окон, расположенных под углом 12°, что вызывает закручивание потока рабочей жидкости и обеспечивает получение на выходе распыленной струи с заданным углом факела.
Насадок предназначен для формирования пенного потока после кассеты в компактную струю и увеличения дальности полета пены.
Конструкция генератора проста по устройству и дает возможность производить профилактический осмотр и устранение дефектов.
Принцип работы генераторов заключается в следующем: поток рабочей жидкости (раствор пенообразователя) под давлением подается в распылитель. За счет эжекции при входе распыленной струи в коллектор происходит подсос воздуха и перемешивание его с раствором. При прохождении смеси через сетку образуется пена.
Генератор пены типа ГПС:
1 - соединительная головка;
2 - корпус;
Испытания должны проводиться при нормальных климатических условиях.
Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год и после ремонта. На каждом стволе, на видном месте должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
а) инвентарный номер;
б) дата проведенного испытания;
в) номер пожарной части;
Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы ствола. Допускается нанесение даты испытания, номера пожарной части инвентарного номера на металлический корпус генератора краской.
Нанесение инвентарного номера на металлический корпус генератора пены средней кратности стирающимися, выцветающими средствами (маркер, фломастер) запрещается.
| Наименование параметра | Значения для типоразмера | ||
| ГПС-200 | ГПС-600 | ГПС-2000 | |
| Производительность по пене, л/с | |||
| Расход 4-6%-го раствора пенооб | |||
| разователя типа ПО-1Д, л/с | 1,6-2,0 | 4,8-6,0 | 16,0-20,0 |
| Давление перед распылителем, | |||
| МПа (кгс/см 2) | 0,4-0,6 (4-6) | ||
| Кратность пены | 100 ± 30 | ||
| Дальность подачи пены, м, не | |||
| менее | |||
| Высота подачи пены, м, не менее | |||
| Габаритные размеры, мм, не более: | |||
| длина L | |||
| высота Н | |||
| Масса, кг, не более | 2,40 | 4,45 | 13,00 |
Генераторы подвергают испытаниям в следующем порядке:
а) внешний осмотр;
Произвести осмотр внутренней поверхности корпуса генератора на наличие посторонних предметов. Проверить целостность сеток кассеты, а также их крепление. В случае необходимости произвести замену кассеты. Проверить наличие распорного кольца в канавке корпуса распылителя. Корпуса генераторов не должны иметь вмятин и других повреждений. Генераторы ГПС-600, предназначенные для комплектации пожарной техники, должны иметь плечевой ремень и ручку.
б) проверка прочности и герметичности корпуса ГПС;
Генераторы должны выдерживать гидравлическое давление 0,9 МПа (9 кгс/см 2). При этом не допускается появление следов воды (в виде капель) на наружных поверхностях корпусов распылителей и течь в местах соединений.
При работе генератора должно обеспечиваться полное заполнение пеной контура выхода из насадка. Сетки генератора должны быть прочно закреплены в корпусах и равномерно натянуты. Прогиб натянутых сеток от груза массой 2кг, расположенного на площади 40 см 2 в центре сетки, а также после испытаний гидравлическим давлением перед распылителем 0,9-1,0 МПа (9-10 кгс/см 2) должен быть не более:
2 мм - для ГПС-200; 5 мм - для ГПС-600; 10 мм - для ГПС-2000.
8.3.5. Результаты испытаний заносятся в журнал испытаний ПТВ и оформляются актом (для пожарных стволов необязательно), который должны содержать:
а) дату испытаний;
б) инвентарный номер обозначение ствола подвергнутого испытанию;
в) порядок испытания;
г) перечень нормативных документов, на основании которых проводились испытания;
д) результаты испытаний.
Эффективность пожаротушения зависит в первую очередь от комплектации пожарного оборудования и применения специальных средств борьбы с пожаром. Одними из наиболее распространенных и действенных устройств для ликвидации огня являются ручные пожарные стволы. Воздушно-механический способ подачи пены ручными стволами позволяет значительно ускорить процесс пожаротушения.
Тушение пеной весьма результативный способ тушения единовременно нескольких видов (классов) пожаров за кратчайшее время. Использование пенных пожарных стволов даёт возможность применять результативно одинаковый объём воды, в сопоставлении, например, со стандартными водяными стволами.
До того, как приступить к изучению воздушно-пенных стволов , стоит вспомнить, как происходит формирование воздушно-механической пены. Для её получения высококонцентрированный раствор пенообразователя перемешивается с водой, таким образом создаётся раствор нужной концентрации. Когда раствор готов, его нужно насытить воздухом, чтобы получилась пена. Поскольку пена представляет собой воздушные пузыри разнообразного размера.
Существует несколько распространённых способов насыщения пенной смеси воздухом:
Воздушно-механический метод пенообразования предполагает смешивание трех компонентов: пенного концентрата, воды и воздуха. После смешивания пенообразователя с водой нагнетается под давлением воздух. Выходящая из ствола пенная смесь покрывает горящую поверхность, образуя воздухонепроницаемую пленку. Одним из наиболее распространенных способов обогащения пенного раствора воздухом является применение эжекционных ручных стволов, а также использование генераторов пены средней кратности.
Данный вид имеет некоторые преимущества перед аналогичными устройствами: возможность производить пену разной кратности, отсутствие надобности в дополнительных приборах для нагнетания воздуха, неприхотливость конструкция. Наиболее распространенными являются следующие пожарные стволы:
Принцип действия генераторов похож на работу эжекционных стволов. Отличием является то, что на выходе из ствола находится металлическая сетка, которая при попадании пенного раствора, насыщенного воздухом, образует огнетушащую пену средней кратности.
ГПС 200, 600 и 2000 различаются между собой только по техническим показателям:
Стоит также отметить мощное устройство УКТП Пурга, предназначенное для ликвидации пожаров на крупных объектах, а также на территориях с опасной производственной деятельностью. Технические характеристики схожи с ТХ генераторов средней кратности, однако производительность установки Пурга значительно выше. Так, по пене она составляет 21 тыс. л/мин., а дальность подачи струи – до 25 метров.
В целом, современные пенные ручные пожарные стволы идеально зарекомендовали себя в различных критических и экстраординарных условиях эксплуатации. При этом качество материала, надежность устройств редко у кого вызывали нарекания.
Статью прислал: STR555
Генераторы пены средней кратности предназначены для получения воздушно-механической пены из водного раствора пенообразователя, а также формирования струи и подачи ее при тушении возгораний горючих и легковоспламеняющихся жидкостей. Генераторы пены ГПС представляет особой водоструйный эжекторный аппарат переносного типа. Общий принцип работы переносных генераторов заключается в следующем: раствор пенообразователя под давлением подается в распылитель. За счет эжекции при входе распыленной струи в коллектор происходит подсос воздуха и перемешивание его с раствором. При прохождении смеси через сетку образуется пена.
1 — насадок, 2 — кассета сеток, 3 — корпус генератора, 4 — распылитель, 5 — корпус распылителя, 6 — головка соединительная ГМ-65.
Генераторы ГПС по конструкции и принципу работы идентичны и отличаются только геометрическими размерами распылителя и корпуса.
| Наименование показателя | ГПС-100 | ГПС-100П | ГПС-200 | ГПС-200П | ГПС-600 | ГПС-600П | ГПСС-2000 | |
| Производительность, л/с | 100 | 200 | 600 | 2000 | ||||
| Расход пенообразователя, л/с | 1,0-1,5 | 1,6-2,0 | 4,8-6,0 | 16,0-20,0 | ||||
| Давление перед распылителем, Мпа | 0,4-0,6 | |||||||
| Кратность пены | 100±30 | |||||||
| Дальность подачи пены, м | 4,5 | 10 | 12 | |||||
| Условный проход соединительной головки, мм | 50 | 65 | 80 | |||||
| Масса, кг | 1,9 | 2,5 | 2,4 | 3,7 | 4,5 | 6,0 | 28 | |
Одним из основных видов оборудования для обеспечения пожарной безопасности резервуаров для хранения нефти и продуктов ее переработки, являются стационарные генераторы пены средней кратности. Основная функция ГПСС — тушение возгораний горючих жидкостей внутри резервуаров, при помощи генерирования воздушно-механической пены. Образуемая пена покрывает поверхность жидкости в резервуаре, предотвращая распространение возгорания и взрыв, препятствует доступу воздуха к очагу возгорания.
1 — корпус, 2 — распылитель, 3 — кассета, 4 — сетка, 5 — крышки, 6,7 — фланцы, 8 — заслонка, 9 — вилка, 10 — канат; 11 — ручка, 12 — тяга.
Входное отверстие генератора расположено на фланце, к которому присоединяется растворопровод стационарной системы пожаротушения (Ду фланца — 65). Установка и крепление генератора на резервуаре осуществляется с помощью монтажного фланца, на котором имеется выходное отверстие, закрываемое крышкой, которая установлена на шарнире.
| Наименование показателя | ГПСС-600 | ГПСС-600А | ГПСС-2000 | ГПСС-2000А |
| Производительность по пене, л/с | 600 | 2000 | ||
| Давление перед распылителем, МПа | 0,8 | |||
| Расход раствора пенообразователя, л/с | 8 | 6 | 21 | |
| Кратность пены, не менее | 70 | |||
| Давление перед распылителем при автоматическом срабатывании затвора, МПа, не более | 0,32 | |||
| Усилие срабатывания ручного привода, H | не менее 80, не более 90 | |||
| Длина, мм, не более | 570 | 570 | 620 | 610 |
| Ширина, мм, не более | 570 | 570 | 620 | 1100 |
| Высота мм, не более | 595 | 630 | 881 | 885 |
| Масса, кг, не более | 34 | 40 | 53 | 81 |
Все поставляемые пеногенераторы соответствуют ГОСТ и техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (123-ФЗ от 22.07.2008), прошли все стадии разработки, постановки на производство, сертифицированы в установленном порядке и выпускаются серийно.
Посмотреть цены на генераторы пены огнетушители Вы можете в прайс-листе .
Чтобы купить генераторы пены, отправьте заявку по телефону, электронной почте или через онлайн-оператора. Наши менеджеры свяжутся с Вами для уточнения цены, условий оплаты и доставки.
Доставка заказов осуществляется по Москве, Московской области и в регионы России. Способ и условия доставки согласовываются для каждого заказа индивидуально. Тарифы на доставку Вы можете посмотреть в прайс-листе и разделе «Доставка ». Позвоните, чтобы уточнить способ оплаты и доставки заказа у менеджеров.
