Методы и средства коллективной защиты от вибраций разделяют на 2 группы:
Первая группа предусматривает защиту работающего при контакте с вибрирующим объектом.
Вторая группа предусматривает защиту работающего путем исключения контакта с вибрирующим объектом. Это дистанционное управление, автоматический контроль и сигнализация, ограждение опасных зон.
Методы первой группы подразделяются на три вида мероприятий:
Воздействие на источник возбуждения вибраций;
Защита от вибраций на пути их распространения;
Защита с помощью СИЗ.
Воздействие на источник возбуждения вибраций достигается с помощью:
Динамического уравновешивания;
Антифазной синхронизации (отстройка от резонанса);
Изменение конструкции источника.
Защита от вибраций на путях распространения достигается с помощью средств:
Виброизоляции машин или рабочих мест;
Виброгашения, в т.ч. динамического;
Вибродемпфирования.
Виброизоляция это метод защиты от вибраций введением в колебательную систему дополнительной упругой связи, препятствующей передаче вибраций от машины к основанию или другим элементам конструкций. Или же для ослабления передачи вибраций от вибрирующего основания человеку (т.н. пассивная виброизоляция рабочих мест).
Виброизоляция достигается установкой оборудования без фундаментов и анкерного крепления агрегатов непосредственно на упругих виброизолирующих опорах. Это удешевляет установку оборудования, снижает уровень шума, сопутствующего интенсивным вибрациям. Виброизолирующие опоры могут применяться и при наличии фундаментов: либо между агрегатом – источником вибрации и фундаментом, либо между фундаментом и грунтом.
В качестве виброизоляторов используются резиновые или пластмассовые прокладки, одиночные или составные цилиндрические пружины, комбинированные (пружинно-резиновые), стандартные изоляторы и пневматические виброизоляторы («воздушные подушки»)
Виброизоляция предусматривается также в конструкциях ручного механизированного инструмента.
Виброгашение связано с введением в колебательную систему реактивных сопротивлений, что достигается увеличением массы или жесткости. С этой целью виброопасное оборудование, а также вентиляторы, насосы устанавливаются на опорные плиты и виброгасящие основания. Расчет фундаментов с увеличением эффективной жесткости ведется в соответствии с ГОСТ 12.4.093-80. Динамические виброгасители представляют собой дополнительную колебательную систему, характеризуемую массой m и жесткостью q . Ее собственная частота должна быть настроена на основную гармонику агрегата f 0 .
Необходимо выполнить условие:
Виброгасители по принципу действия подразделяются на:
Динамические (пружинные, маятниковые, эксцентриковые);
Ударные (маятниковые, пружинные, плавающие).
Виброгаситель динамического типа (см. рис. 3) жестко крепится на агрегате, возбуждаемые в нем колебания находятся в противофазе с колебаниями агрегата. Эффективен при резонансном режиме.
Ударные вибросистемы действуют по принципу перехода кинетической энергии в энергию деформации, рассеивающуюся под действием сил трения.
Вибродемпфирование (вибропоглощение) –это процесс снижения вибрации путем превращения энергии механических колебаний в другие виды: тепловую, электрическую, электромагнитную.
В основу данного метода положено увеличение активных потерь в колебательных системах путем:
Использования вибродемфилирующих мягких или жестких покрытий с толщиной равной 2-3 толщины защищаемой стенки для снижения вибраций, распространяющихся, например, по воздуховодам систем вентиляции, а также газопроводам компрессорных станций.
Изготовления конструкций материалов с большими внутренними потерями.
Использование контактного трения двух материалов;
Соединения элементов конструкций мягкой обмоткой.
Организационные мероприятия (защита временем).
При работе с вибрирующим оборудованием в рабочий цикл рекомендуется включать операции, не связанные с воздействием вибрации. При обнаружении признаков виброболезни рабочего до решения МСЭК необходимо перевести на другую работу, не связанную с вибрацией, значительным мышечным напряжением и с охлаждением рук.
Средства индивидуальной защиты (СИЗ) от вибраций :
Перчатки, рукавицы, вкладыши, прокладки по ГОСТ 12.4.010-75 «Средства индивидуальной защиты рук от вибрации. Общие технические требования». Зимой выдаются теплые рукавицы;
Спецобувь в виде сапог, полусапог, полуботинок с упругодемпфилирующим низом (для защиты от действия общей вибрации) по ГОСТ 12.4.024-76 «Обувь специальная виброзащитная».
2. Защитные меры в электроустановках: применение малых напряжений, электрическое разделение сетей.
Основными техническими способами и средствами защиты от поражения электрическим током, используемыми отдельно или в сочетании друг с другом, являются:
Защитное заземление - преднамеренное электрическое соединение с землей или её эквивалентом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Защитному заземлению подлежат металлические части электроустановок, доступные для соприкосновения человека и не имеющие других видов защиты, обеспечивающих электробезопасность. Областью применения защитного заземления являются трехфазные трехпроводные сети напряжением до 1000 В с изолированной нейтралью и сети напряжением выше 1000 В с любым режимом нейтрали.
Защитное зануление - преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. В сети с занулением нужно различать нулевой защитный проводник и нулевой рабочий проводник. Нулевым защитным проводником называется проводник, соединяющий зануляемые части с заземленной нейтральной точкой обмотки источника тока. Нулевой рабочий проводник используют для питания током электроприемников и тоже соединяют с заземленной нейтралью трансформатора или генератора. Защита человека от поражения электрическим током в сетях с занулением осуществляется тем, что при замыкании одной из фаз на зануленный корпус в цепи этой фазы возникает ток короткого замыкания, который воздействует на токовую защиту (плавкий предохранитель, автомат), в результате чего происходит отключение аварийного участка от цепи.
Защитное отключение - быстродействующая защита, обеспечивающая автоматическое отключение электроустановки при возникновении в ней опасности поражения током. Принцип защиты человека в этом случае заключается в ограничении времени протекания через тело человека опасного тока. Устройство защитного отключения (УЗО) постоянно контролирует сеть и при изменении её параметров, вызванном подключением человека в сеть, отключает сеть или её участок.
Применение малого напряжения . Малое напряжение - это номинальное напряжение не более 42 В, применяемое для уменьшения опасности поражения током при работах в помещениях с повышенной опасностью и в особо опасных. Однако электроустановки и с таким напряжением представляют опасность при двухфазном прикосновении. Малое напряжение используют для питания электроинструмента, светильников стационарного освещения, переносных ламп в помещениях с повышенной опасностью или особо опасных. Источниками малого напряжения могут быть специальные понижающие трансформаторы с вторичным напряжением 12 - 42 В.
Электрическое разделение сети - это разделение электрической сети на отдельные электрически не связанные между собой участки с помощью специальных разделяющих трансформаторов. В результате изолированные участки сети обладают большим сопротивлением изоляции и малой емкостью проводов относительно земли, за счет чего значительно улучшаются условия безопасности.
Двойная изоляция - это электрическая изоляция, состоящая из рабочей и дополнительной изоляции. Рабочую изоляцию используют для изоляции токоведущих частей электроустановки, обеспечивая её нормальную работу и защиту от поражения электрическим током. Дополнительная изоляция предусматривается дополнительно к рабочей для защиты от поражения электрическим током в случае повреждения рабочей изоляции. Двойную изоляцию широко применяют при создании ручных электрических машин.
Оградительные устройства применяются для того, чтобы исключить даже случайные прикосновения к токоведущим частям электроустановок. К ним относятся временные переносные ограждения: щиты, клетки, изолирующие накладки, изолирующие колпаки.
Предупредительная сигнализация бывает световая и звуковая. Световая сигнализация предупреждает о наличии или отсутствии напряжения, штатном режиме автоматических линий. К сигнализирующим устройствам относятся приборы-указатели: вольтметры, амперметры.
Блокировка - это совокупность методов и средств, обеспечивающих закрепление рабочих органов аппаратов, машин или элементов электрических схем в определенном состоянии, которое сохраняется и после снятия блокирующего воздействия. Широко используется электрическая блокировка, осуществляемая с помощью электрических связей цепей управления, контроля и сигнализации блокируемого оборудования. Электрическая блокировка сравнительно просто решается установкой конечных выключателей.
Знаки безопасности. Человек хорошо воспринимает и запоминает зрительные образы и различные цвета. На этом основано широкое применение на предприятиях цвета в качестве закодированного носителя информации об опасности. Цвета сигнальные и знаки безопасности регламентированы ГОСТ 12.4.026 - 76.
Наиболее распространенными техническими средствами защиты являются защитное заземление и зануление. Рассмотрим способы организации и проектирования защитного заземления.
При работе с ручным механизированным и пневматическим инструментом применяются средства индивидуальной защиты рук от вибрирующих объектов, указанные в ГОСТ 12.4.002-97. ССБТ. «Средства защиты рук от вибрации. Технические требования и методы испытаний». Средства защиты рук допускается изготовлять различных конструкций с защитными прокладками, усилительными накладками и подкладками различной формы и местом расположении (рис.5). Для изготовления оснований и накладок изделий используются ткани, трикотажные полотна, искусственные и натуральные кожи. Защитные прокладки выполняются из упругодемпфирующих материалов.
Рис.5. Виды средств защиты рук по ГОСТ 12.4.002-97:
а − рукавица, б − перчатка трехпалая, в – перчатка пятипалая, г − рукавица с полимерным латексным покрытием, д − полуперчатка, е − полурукавица Показатели защитных свойств изделий (рис. 5) и рекомендации по их применению приведены в приложении 1 (табл. П1 и табл. П2)
Показателем защитных свойств изделий является коэффициент эффективности вибрационной защиты (коэффициент эффективности) или его логарифмический уровень (эффективность). Защитные свойства изделий устанавливаются в диапазоне нормирования локальной вибрации на частотах 8; 16; 31,5; 63; 125; 250; 1000Гц (табл.1.6).
Допускается устанавливать показатели защитных свойств конкретных типов изделий в сокращенном частотном диапазоне, исключая верхние или нижние значения указанных частот (например, начиная только с частоты 31,5Гц или 63Гц и т.д., или только до частоты 250Гц или 500Гц и т.д.).
Основным конструктивным параметром изделия, для которого устанавливаются значения показателей защитных свойств, является толщина ладонной части (упругодемпфирующей прокладки и других с защитной прокладкой не должна превышать 8мм.
Для изоляции рабочих от вибрирующего пола применяют резиновойлочные маты; антивибрационные площадки; виброизолирующую обувь, стельки, подметки по ГОСТ 12.4.024-76. «Обувь специальная виброзащитная». Спецобувь изготавливается в виде сапог, полусапог и полуботинок мужских и женских, которая должна обладать защитными свойствами, указанными в приложении 1 (табл. П3).
Виброзащитные свойства обуви обеспечиваются применением виброизолирующих элементов, состоящих из упругодемпфирующих материалов или конструкций.
Виброзащитная спецобувь в зависимости от способа применения виброизолирующего элемента подразделяется на следующие типы:
I - спецобувь с несъемными виброизолирующими элементами, входящими в пакет деталей низа обуви;
II - спецобувь со съемными виброизолирующими элементами, вкладываемыми внутрь обуви в виде стелек или присоединяемых снизу к подошве.
Виброзащитные свойства спецобуви характеризуются коэффициентом передачи по ГОСТ 24346-80, значения которого должны соответствовать указанным в приложении 1 (табл. П4).
Значения коэффициента передачи устанавливают, на сколько снизятся уровни вибрации, воздействующей на работающего, при применении спецобуви соответствующей группы. В зависимости от коэффициента передачи виброзащитная спецобувь делится на группы А и Б, обеспечивающие защитные свойства, указанные в приложении 1 (табл. П4).
Спецобувь должна изготовляться с подошвами из маслобензостойких материалов с противоскользящим рифлением и иметь клеймо с обозначением защитных свойств по ГОСТ 12.4.103-83.
Срок носки спецобуви не должен быть менее 6 месяцев и устанавливается нормативной документацией на каждый конкретный вид спецобуви.
В целях профилактики развития вибрационной болезни для работающих с вибрирующим оборудованием регламентируется режим работы – продолжительность рабочей смены, обязательные перерывы, отдых.
Общие методы борьбы с вибрацией базируются на анализе уравнений, которые описывают колебание машин в производственных условиях и классифицируются следующим образом:
Снижение вибраций в источнике возникновения путем снижения или устранения возбуждающих сил;
Регулировка резонансных режимов путем рационального выбора приведенной массы или жесткости системы, которая колеблется;
Вибродемпферрвание - снижение вибрации за счет силы трения демпферного устройства, то есть перевод колебательной энергии в тепловую;
Динамическое гашение - введение в колебательную систему дополнительной массы или увеличение жесткости системы;
Виброизоляция - введение в колебательную систему дополнительной упругой связи с целью ослабления передачи вибраций смежному элементу, конструкции или рабочему месту;
Использование индивидуальных средств защиты. Более детализированная классификация методов и средств защиты от вибрации приводится на рис.
.Снижение вибрации в источнике ее возникновения достигается путем уменьшения силы, которая вызывает колебание.
Поэтому еще на стадии проектирования машин и механических устройств следует выбирать кинематические схемы, в которых динамические процессы, вызванные ударами и ускорением, были бы исключены или снижены.
Снижение вибрации может быть достигнуто уравновешиванием массы, изменением массы или жесткости, уменьшением технологических допусков при изготовлении и сборке, применением материалов с большим внутренним трением. Большое значение имеет повышение точности обработки и снижение шероховатости трущихся поверхностей.
Регулировка режима резонанса. Для ослабления вибраций существенное значение имеет предотвращение резонансных режимов работы с целью исключения резонанса с частотой принуждающей силы. Собственные частоты отдельных конструктивных элементов определяются расчетным методом по известным значениям массы и жесткости или же экспериментально на стендах.
Резонансные режимы при работе технологического оборудования устраняются двумя путями:
Изменением характеристик системы (массы или жесткости)
Установлением другого режима работы (наладка резонансного значения угловой частоты принуждающей силы).
Вибродемпферование. Этот метод снижения вибрации реализуется путем превращения энергии механических колебаний колебательной системы в тепловую энергию. Увеличение расхода энергии в системе осуществляется за счет использования конструктивных материалов с большим внутренним трением: пластмасс, металлорезины, сплавов марганца и меди, никелетитанових сплавов, нанесения на вибрирующие поверхности слоя упруговязких материалов, которые имеют большие потери на внутреннее трение. Наибольший эффект при использовании вибродемпферных покрытий достигается в области резонансных частот, поскольку при резонансе значение влияния сил трения на уменьшение амплитуды возрастает.
Виброгашение. Для динамического гашения колебаний используются динамические виброгасители:
- пружинные,
- маятниковые,
Эксцентриковые,
гидравлические.
Недостатком динамического гасителя является то, что он действует только при определенной частоте, которая отвечает его, резонансному режиму колебаний.
Динамическое виброгашение достигается также установлением агрегата на массивном фундаменте. Масса фундамента подбирается таким образом, чтобы амплитуда колебаний подошвы фундамента не превышала 0,1-0,2 мм.
Виброизоляция состоит в снижении передачи колебаний от источника возбуждения к объекту, который защищается, путем введения в колебательную систему дополнительной упругой связи. Эта связь предотвращает передачу энергии от колеблющегося агрегата к основе или от колебательной основы к человеку или к конструкциям,которыезащищаются.
Виброизоляция осуществляется путем установки источника вибрации на виброизоляторы. В коммуникациях воздуховодов располагают гибкие вставки. Применяются упругие прокладки в узлах крепления воздуховодов, в перекрытиях, в несущих конструкциях зданий, в ручном механизированном инструменте.
Средства индивидуальной защиты от вибрации применяют в случае, когда рассмотренные выше технические средства не позволяют снизить уровень вибрации до нормы.
Для защиты рук – рукавицы, вкладыши, прокладки.
Для защиты ног - специальная обувь, подметки, наколенники.
Для защиты тела - нагрудники, пояса, специальные костюмы.
С целью профилактики вибрационной болезни для работников рекомендуется специальный режим труда. Например, при работе с ручными инструментами общее время работы в контакте с вибрацией не должно превышать 2/3 рабочего времени. При этом длительность непрерывного влияния вибрации, включая микропаузы, не должна превышать 15-20 мин. Предусматривается еще два регламентированных перерыва для активного отдыха.
Все, кто работает с источниками вибрации, должны проходить медицинские осмотры перед поступлением на работу и периодические, не реже 1 раза в год.
Классификация шумов.
Шум как гигиенический фактор - это совокупность звуков различной частоты и интенсивности, которые воспринимаются органами слуха человека и вызывают неприятное субъективное ощущение.
Шум как физический фактор представляет собой волнообразно распространяющееся механическое колебательное движение упругой среды, носящее обычно случайный характер.
Производственным шумом называется шум на рабочих местах, на участках или на территориях предприятий, который возникает во время производственного процесса.
Следствием вредного действия производственного шума могут быть:
Профессиональные заболевания,
Повышение общей заболеваемости,
Снижение работоспособности,
Повышение степени риска травм и несчастных случаев, связанных с нарушением восприятия предупредительных сигналов,
Нарушение слухового контроля функционирования технологического оборудования,
Снижение производительности труда.
По характеру нарушения физиологических функций шум разделяется на:
Такой, который мешает (препятствует языковой связи),
Раздражающий (вызывает нервное напряжение и вследствие этого - снижения работоспособности, общее переутомление),
-вредный (нарушает физиологические функции на длительный период и вызывает развитие хронических заболеваний, которые непосредственно связаны со слуховым восприятием: ухудшение слуха, гипертония, туберкулез, язва желудка),
- травмирующий (резко нарушает физиологические функции организма человека).
Характер производственного шума зависит от вида его источников.
Механический шум возникает в результате работы различных механизмов с неуравновешенными массами вследствие их вибрации, а также одиночных или периодических ударов в сочленениях деталей сборочных единиц или конструкций в целом.
Аэродинамический шум образуется при движении воздуха по трубопроводам, вентиляционным системам или вследствие стационарных или нестационарных процессов в газах.
Шум электромагнитного происхождения возникает вследствие колебаний элементов электромеханических устройств (ротора, статора, сердечника, трансформатора и т. д.) под влиянием переменных магнитных полей.
Гидродинамический шум возникает вследствие процессов, которые происходят в жидкостях (гидравлические удары, кавитация, турбулентность потока и т. д.).
Шум как физическое явление - это колебание упругой среды. Он характеризуется звуковым давлением как функцией частоты и времени. С физиологической точки зрения шум определяется как ощущение, которое воспринимается органами слуха во время действия на них звуковых волн в диапазоне частот 16-20 000 Гц.
Предусматривают защиту от шума строительно-акустическими методами:
В качестве индивидуальных средств защиты от шума используют специальные наушники, которые должны плотно закрывать уши, беруши должны быть подобраны по размеру слухового прохода, противошумные каски, защитное действие которых основано на изоляции и поглощении звуков.
Под защитой человека от вибрации (виброзащита) понимают систему ограничения вредного действия вибрации - методы и средства, обеспечивающие безопасные условия труда. Система виброзащиты включает в себя:
Для защиты от общей вибрации используют установку вибрирующих машин и оборудования на самостоятельные виброгасящие фундаменты.
Для ослабления передачи вибрации от источников её возникновения полу, рабочему месту, сиденью, рукоятке и т.п. широко применяют методы виброизоляции.
В качестве средств индивидуальной защиты работники используют специальную обувь на массивной резиновой подошве. Для защиты рук - рукавицы, перчатки.
Защита персонала от воздействия электромагнитных полей осуществляется путем проведения организационных и инженерно-технических мероприятий, а так же использования средств индивидуальной защиты. Применяются следующие средства и методы защиты от излучения: защита временем, защита расстоянием, экранирование источника излучения, экранирование рабочих мест, средства индивидуальной защиты. В поглощающих экранах используются специальные материалы, обеспечивающие поглощение излучения соответствующей длины волны.
Темы : Техника безопасности при сварке.
Средства защиты от вибраций делятся на: коллективные и индивидуальные.
Коллективные средства защиты от вибрации воздействуют на источник возбуждения и снижают вибрации на пути их распространения. К первому типу относятся: динамическое уравновешивание, изменение характера возмущающих воздействий и конструктивных элементов источника возбуждения, изменение частоты колебаний с целью отстройки от резонанса. Ко второму типу относят средства виброизоляции, вибродемпфирования и динамического виброгашения, расчеты которых приведены в справочной литературе.
Защита от вибрации: Виброизоляция . Применяют пружинные, резиновые и комбинированные виброизоляторы. Целью расчета средств виброизоляции является определение числа и типа стандартных виброизоляторов (АКСС М, АКСС И, КВ и др.), виброизолирующих опор или числа и параметров пружин, резиновых прокладок для снижения уровня виброскорости L v , дБ, на рабочих местах до допустимой по ГОСТ 12.1.012-90" величины L v доп, т.е. требуемое снижение вибраций
ΔL v = L v - L v доп
Исходной предпосылкой для расчета является необходимость выполнения условия f/f 0 = 3.. .4, где f - частота колебаний возмущающей силы, Гц (f = n / 60, где n - частота вращения машины, мин -1); f 0 = √ K / m / (2π) собственная частота колебаний машины, установленной на виброизоляторы (m - масса машины, кг; К - суммарная жесткость виброизоляторов).
Данное отношение частот соответствует оптимальной по коэффициенту передачи Кп = [ (f / f 0) 2 - 1] -1 и эксплуатационным характеристикам виброизоляции.
Снижение уровня виброскорости, в дБ, при установке виброизоляторов
ΔL v = 20 lg (1/K п) .
При низкочастотных вибрациях, а такжe неблагоприятных условиях эксплуатации (например, наличие масел, щелочей, кислот и дp.) рекомендуется использовать пружины, a при высокочастотной вибрации рекомендуют резиновые прокладки. Во всех случаях необходимо обеспечить требуемую статическую осадку (м) виброизоляторов x cт = 0,25/ f 0 2 .
Для резиновых прокладок требуемая высота прокладок h = x cт Е/σ, гдe Е и σ - динамический модуль упругости и допустимая нагрузка на сжатие используемой резины, н/м 2 . Значение h должно отвечать условию h < nλ / 2, где λ - длина волны изолируемых колебаний (в метрах); n=1,2,3 ...
Площадь прокладки S = 9,81m/(σ М), где N - число прокладок (обычно четыре). Ширина прокладки В = (1 .. .8)h.
Расчет пружинного виброизолятора сводится к определению диаметра проволоки пружины d, м, и числа витков i по формулам d = 16mgr/(πR s), i = d 4 G/(64r 3 q), где g = 9,81 м с -2 ; r - средний радиус пружины, м; R s - допустимое напряжение на кручение (для стали R s = 4,22 10 6 Па); G - модуль сдвига (G = 7,84 . 10 10 Па); q - жесткость виброизолятора, Н/м.
Проверяется условие устойчивости пружины H o d ≤ 5,1, где H o = (i - 0,5)d + i (h ш - d) высота ненагруженной пружины, м; h ш - шаг пружины, м; h ш = D/4...D/2, гдe D - диаметр пружины, м.
Защита от вибрации : Вибродемпфирование . Наибольшее распространение получили вибродемпфирующие покрытия, эффективность которых определяется упруговязкими параметрами наносимого материала: коэффициентом потерь η и динамическим модулем упругости Е.
В настоящее время применяют два типa вибродемпфирующих покрытий: жесткие и мягкие. К жестким относятся твердые пластмассы и мастики, действие которых обусловлено их деформациями в продольном направлении (поверхности покрытия, параллельного металлической поверхности, на которую оно наносится). Динамический модуль упругости этих материалов Е "≈ 10 9 н/м 2 . Акустический эффект в случае жестких покрытий обеспечивается на низких и средних частотах (в среднем до 1000 Гц). Действиe мягких вибродемпфирующих покрытий, к котoрым относятся резина, некоторыe мастики и пластмассы, обусловленo главным образом деформациями покрытия пo его толщине, которая должнa быть не менее двуx -пяти толщин металлической поверхности. Величина Е у таких материалов ~10 7 Н/м 2 , а частотный диапазон их применения >1000 Гц.
Снижение вибраций и шума, достигаемоe при нанесении вибродемпфирующего покрытия, можeт быть ориентировочно определено пo формуле ΔL = 20 Ig (η 2 /η 1), где η 2 - коэффициент потерь металлической поверхности c покрытием; η 1 - то жe, поверхности без покрытия.
Коэффициент потерь η 2 ≈ Е п (σ п /σ м) 2 /E м, где Е п, E м - динамические модули упругости соответственно покрытия и металла, н/м 2 ; σ п, σ м - толщина соответственно покрытия и металла, м.
Значения динамического модуля упругости и коэффициента потерь для различных вибродемпфирующих материалов приведены в табл. 1. При расчете по данным формулам величины Е м и η 1 для стали принимаются равными соответственно 2 10 11 Н/м2 и 10 -3 .
Таблица 1. Характеристики вибродемпфирующих материалов
.
| Материал | Плотность, кг/м 3 | Динамический модуль упругости Е п, н/м 2 | Коэффициент потерь η | Частотный диапазон эффективности снижения шума, Гц |
| Мастики: | ||||
| -ВД-17-58 | 1860 | 6 10 8 | 0,44 | до 1000 |
| -ВД-17-59 | 1760 | 8,2 10 8 | 0,3 | |
| -ВД-17-63 | 1700 | 3,9 10 9 | 0,23 | |
| Антивибрит-2 | 1500 | 3 10 9 | 0,44 | |
| Антивибрит-5М | 1600 | 2,4 10 9 | 0,25 | |
| Випонит | 1200 | 1,2 10 8 | 0,5 | |
| Агат | 1400 | 10 9 | 0,33 | |
| Резина марок: | ||||
| - 615 | 530 | 1,8 10 6 | 0,27 | >1000 |
| - 922 | 70 | 3 10 6 | 0,35 | |
| - 1002 | 750 | 10 7 | 0,6 |
Защита от вибрации : Динамическое виброгашение . Снижение вибраций достигается устройством массивныx фундаментов (оснований) для машин c высокочастотным спектром вибраций. Нa индивидуальные виброгасящие фундаменты машины устанавливаются согласно требовaниям СНиП 2-02-05-87 «Фундаменты машин c динамическими нагрузками. Нoрмы проектирования». Методика расчета такиx фундаментов опубликована.
