Выселение. Приватизация. Перепланировка. Ипотека. ИСЖ

2.4. Организация эксплуатации оборудования

2.4.1. Эксплуатация оборудования должна осуществляться в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации (ПТЭ), Правил промышленной (производственной) безопасности (ППБ), ГОСТ и СНиП, в которых изложены основные организационные и технические требования к эксплуатации оборудования. Все действующие на предприятии нормативные технические документы по эксплуатации оборудования должны соответствовать требованиям указанных документов.

2.4.2. Вне зависимости от ведомственной принадлежности и форм собственности предприятий (государственные, акционерные, кооперативные, индивидуальные и т. д.) при использовании оборудования для выпуска продукции и оказания услуг на предприятии должна быть организована правильная эксплуатация оборудования, которая во многом определяет его исправность в течение всего срока службы.

2.4.3. Правильная эксплуатация оборудования предусматривает: разработку должностных и производственных инструкций для оперативного и оперативно-ремонтного персонала;

правильный подбор и расстановку кадров;

обучение всего персонала и проверку его знаний правил эксплуатации, производственной безопасности, должностных и производственных инструкций;

исключение выполнения оборудованием работ, отрицательно влияющих на окружающую среду;

организацию достоверного учета и объективного анализа нарушений в работе оборудования, несчастных случаев и принятие мер по установлению причин их возникновения;

выполнение предписаний органов Федерального надзора.

При совместной эксплуатации оборудования между арендодателем и арендатором заключается договор, в котором оговариваются конкретные обязанности по содержанию в исправном состоянии находящегося в их распоряжении оборудования, порядку его использования и ремонту.

2.4.4. Непосредственно эксплуатацию оборудования осуществляет оперативный персонал по месту нахождения оборудования.

2.4.5. Руководители подразделений, в подчинении которых находится оперативный и оперативно-ремонтный персонал, должны иметь техническую подготовку по соответствующему оборудованию, осуществлять профессиональное руководство и контроль работы подчиненного им персонала.

Перечень должностей инженерно-технического персонала утверждает руководитель предприятия.

2.4.6. Лица, не достигшие 18-летнего возраста, к работе на энергоустановках не допускаются. К самостоятельной работе не допускаются практиканты вузов и техникумов. Они могут находиться на рабочих местах только под надзором лица, имеющего соответствующую техническую подготовку.

2.4.7. До назначения на самостоятельную работу или при переходе на другую работу (должность), а также при перерыве в работе более одного года персонал обязан пройти медицинское освидетельствование и обучение на рабочем месте.

По окончании обучения должна быть проведена проверка знаний работников, после чего им присваивается соответствующая группа по безопасности.

2.4.8. После проверки знаний каждый работник должен пройти стажировку на рабочем месте продолжительностью не менее двух недель под руководством опытного работника, после чего он может быть допущен к самостоятельной работе Допуск к стажировке и самостоятельной работе для инженерно-технического персонала оформляется распоряжением по предприятию, для рабочих – распоряжением по цеху.

2.4.9. Проверка знаний правил, должностных и производственных инструкций в соответствии с РД 03-444-02 производится:

первичная – перед допуском к самостоятельной работе;

очередная – один раз в год для оперативного и оперативно-ремонтного персонала, один раз в три года для инженерно-технического персонала;

внеочередная – при нарушении работником правил и инструкций, по требованию руководителей энергетических цехов, ОГЭ или Федерального надзора.

2.4.10. Лица, не выдержавшие проверку знаний, проходят повторную проверку не ранее чем через 2 недели и не позднее чем через 1 месяц со дня последней проверки.

Лицо, получившее неудовлетворительную оценку при третьей проверке знаний, отстраняется от работы; договор с ним должен быть расторгнут вследствие его недостаточной квалификации.

2.4.11. Проверку знаний инженерно-технического персонала осуществляют комиссии с участием территориального инспектора Федерального надзора, остального персонала – комиссии, состав которых определяет руководитель предприятия. Результат проверки знаний заносится в журнал определенной формы и подписывается всеми членами комиссии.

Персоналу, успешно прошедшему проверку знаний, выдается удостоверение установленной формы.

2.4.12. Использование оборудования на рабочем месте должно производиться в соответствии с требованиями инструкции завода-изготовителя, приведенной в руководстве по эксплуатации (паспорте) соответствующего оборудования. При отсутствии заводской документации инструкции по эксплуатации оборудования необходимо разрабатывать непосредственно на предприятии.

2.4.13. Инструкции по эксплуатации должны содержать следующие сведения:

порядок приема и сдачи смен, остановки и пуска оборудования, проведения ТО;

перечисление мер, обеспечивающих бесперебойную, надежную и эффективную работу оборудования;

перечисление характерных неисправностей, при которых оборудование должно быть остановлено;

порядок остановки оборудования при аварийных ситуациях, перечень блокировочно-сигнализирующих устройств, отключающих оборудование при аварии;

требования по производственной безопасности, производственной санитарии и противопожарным мероприятиям.

Если имеется «Инструкция по рабочему месту», разработанная в соответствии с ГОСТ 2.601-68, то составление инструкций по эксплуатации не требуется.

2.4.14. В зависимости от характера производства, вида и назначения оборудования оно может закрепляться за оперативным и оперативно-ремонтным персоналом, который обязан:

соблюдать установленный режим работы оборудования;

немедленно останавливать оборудование при появлении признаков неисправностей, ведущих к выходу оборудования из строя или создающих опасность для здоровья или жизни людей;

по контрольно-измерительным приборам, визуально и на слух следить за исправной работой оборудования;

не допускать перегрузок, исключать вредное влияние работающего оборудования на строительные конструкции, повышенные вибрации, паровыделение, пролив жидкостей, течи, температурные воздействия и т. д.;

контролировать циркуляцию смазки, степень нагрева подшипников, не допускать утечки масла. При прекращении подачи масла в системах, не имеющих блокировки, необходимо остановить оборудование и доложить о происшествии сменному мастеру.

2.4.15. Основной задачей оперативного персонала цеха является обеспечение бесперебойной работы оборудования путем постоянного и в полном объеме постоянного и в полном объеме проведения ТО. Он несет персональную ответственность за поломки и отказы оборудования, возникшие по его вине.

Допускается использование оперативного и оперативно-ремонтного персонала на работах по переключению технологических схем, подготовке оборудования к ремонту, а также при проведении всех видов ремонтно-профилактических работ.

2.4.16. Мастер цеха обязан помогать оперативному персоналу совершенствовать производственные навыки по эксплуатации, предотвращению аварий и предупреждению преждевременного износа оборудования.

Мастер цеха контролирует соблюдение оперативным персоналом инструкции по эксплуатации оборудования, защитных приспособлений и устройств, ведет учет плановых и неплановых ремонтов, аварий и поломок, участвует в составлении актов об авариях и разработке рекомендаций по их предупреждению, осуществляет технический надзор за консервацией неиспользуемого оборудования.

2.4.17. Передача оборудования от смены к смене производится под расписку в сменном журнале (форма 1). При сдаче смены в сменный журнал по выявлению дефектов заносятся отказы и неисправности, имевшие место в течение смены, в том числе и устраненные.

2.4.18. Если оборудование временно не используется, то оно подлежит консервации и хранению на месте установки, а неустановленное – на складах. Перед консервацией оборудование очищают от загрязнений, сливают масла и охлаждающие жидкости, спускные краны и вентили оставляют в положении «Открыто».

2.4.19. Ответственность за неправильную эксплуатацию оборудования, тем более приведшую к отказам и авариям, несут непосредственные виновники в соответствии с действующим законодательством.

Руководство по эксплуатации оборудования является важной составляющей конструкторской документации. Настоящая инструкция разрабатывается в отношении технологического и другого оборудования, работа с которым требует специальной подготовки персонала. Содержание документа зависит от сферы и условий применения устройств, а также согласовывается с заказчиком.

В каких случаях нужен документ?

Инструкции по эксплуатации оборудования содержат сведения о конструктивных особенностях, вариантах применения и составных частях изделий. Также в них указываются требования к безопасности в процессе использования продукции. Данная сопроводительная документация является одним из наиболее важных технических документов, который должен составляться для любого технологического оборудования.

Наличие руководства нужно не только для безопасной эксплуатации техники – оно также потребуется для проведения оценки соответствия устройства в рамках системы ТР ТС или ГОСТ Р.

Получить руководство можно, основываясь на положениях приказа Ростехнадзора №112, утвержденного и принятого 29.02.2008 г. Инструкция позволяет дать представление пользователям и потребителям данной категории продукции о правилах ее использования, сфере применения и особенностях работы.

Нормативная база

Разработка документа по эксплуатации технического оборудования производится на базе требований следующих государственных стандартов:

  • ГОСТ 2.105-2006 – в стандарте отражены нормы и требования в отношении содержания текстовой части.
  • ГОСТ 2.601-2006 – стандарт, который регулирует правила оформления.

Кроме того, требования к содержанию и составлению документов, которые разрабатываются в отношении различных машин, отражены в действующих технических регламентах (например, ТР ТС 010/2011).

Стоит отметить, что документ по эксплуатации технического оборудования состоит не только из текстовой части. В нем также представлены чертежи, схемы, изображения и прочие графические элементы, которые позволяют потребителю наглядно увидеть тонкости применения конкретного устройства.

Структура инструкции по эксплуатации

  1. Введение.
  2. Описание и особенности функционирования.
  3. Применение по назначению.
  4. Техническое обслуживание.
  5. Текущие ремонтные работы.
  6. Особенности хранения.
  7. Транспортировка.
  8. Правила утилизации.

Типовая инструкция представляет собой обязательное приложение для устройств и механизмов, которые имеют технически сложную конструкцию. Также документ является обязательным для оборудования, которое требует особых условий эксплуатации, техобслуживания и ремонта.

Порядок разработки

Сопроводительная документация составляется на основании информации об особенностях установки, регулировки, пуска, настройки, ввода в эксплуатацию, эксплуатации, ремонта и утилизации продукции.

Разработка инструкции по работе со сложными техническими устройствами полностью возложена на изготовителя или импортера продукции. Инструкция заполняется на языках стран ЕАЭС, ее составлением может заниматься сам производитель/поставщик или специалисты сертификационного центра.

Так как любая неточность и ошибка, допущенная при составлении РЭ, может привести к травмам и другим неприятным последствиям, рекомендуется составлять любую конструкторскую документацию, обращаясь к экспертам сертификационных центров.

Срок и необходимые документы

Каждому руководству присваивается название и буквенное/цифровое обозначение. Выдается документ на срок до 5 лет. Таким образом, пересмотр РЭ осуществляется не реже одного раза в 5 лет. Если на протяжении периода его действия условия функционирования и применения изделий остались неизменными, его действие продлевается на аналогичный срок.

Для составления руководства по использованию необходима следующая документация:

  1. Рабочая техническая документация.
  2. Чертежи и схемы.
  3. Сведения о техническом состоянии.
  4. Протоколы и акты приемки с результатами проведенных испытаний.
  5. Информация о производственных мощностях изготовителя и другие документы (в зависимости от особенностей конкретной техники).

Чтобы ознакомиться с дополнительными сведениями, обратитесь в центр сертификации «Рос-Тест». Заказать любой технический или конструкторский документ можно прямо на нашем официальном сайте.

В настоящей Типовой инструкции приведены основные требования к установок водяного пожаротушения, используемых на энергетических предприятиях, а также изложен порядок промывки и опрессовки трубопроводов установок пожаротушения.

Рекомендации по эксплуатации деревообрабатывающего оборудования

Производство высококачественных продуктов обработки дерева в наши дни возможно только при условии использования нового и современного оборудования для . Регулярно проводимые выставки по деревообработке предлагают в широком ассортименте продажу деревообрабатывающих станков разных производителей.

Цена на такое оборудование может значительно колебаться в зависимости от фирмы производителя и возможной комплектации, но в любом случае она довольно велика. Надежность станков зависит не только от производителя, но и от качества технически грамотного эксплуатационного обслуживания и регулярности ухода за механизмами. Ведь чем дольше прослужит станок на предприятии деревообработки, тем больший доход он принесет.
Для предотвращения поломок деревообрабатывающих станков универсальных рекомендуется выполнять нижеприведенные несложные операции.

* Важно обращать внимание на исправность силовых кабелей - проблемы с электрикой могут повлечь за собой серьезный поломку и дорогостоящий ремонт.
* Нельзя допускать перекоса по фазам питающего напряжения. В случае регулярных скачков напряжения желательно подключить на линию питания стабилизатор напряжения.
* Необходимо регулярно менять быстроизнашиваемые детали станка для предотвращения поломок всей системы, частью которой они являются.
* Не забывать о таких прозаических вещах, как регулярная смазка и уборка. Смазывать необходимо все регулярно трущиеся места, при этом желательно использовать предлагаемую изготовителем станка смазку. Экономия на смазке может привести к необходимости капитального ремонта деревообрабатывающего станка с заменой базовых деталей.
* Нужно систематически обращать внимание на исправность пневматических цилиндров и редукторов, регулярно проверять их и заменять при износе. Невыполнение этого правила может привести к поломке обрабатывающих узлов станка.

То, как важно использовать для текущего и капитального ремонта станков комбинированных деревообрабатывающих только оригинальные запчасти, понятно каждому.

И самое главное - следует допускать к высокоточному оборудованию только подготовленных, обученных сотрудников. Подавляющее большинство неисправностей и поломок оборудования происходит от некомпетентности работающих на нем людей.

Надеемся, что эти советы позволят избежать поломок деревообрабатывающего инструмента.

Современное деревообрабатывающее оборудование

В настоящее время дома, коттеджи и другие строения из дерева вновь приобретают большую популярность, а промышленное деревообрабатывающее оборудование пользуется большим спросом. Современные деревообробатывающие станки и вспомогательные устройства, такие как или тепловые калориферы выпускают многие предприятия. Процесс обработки состоит из нескольких этапов: распиловка, сушка исходного сырья, сборка и отделка готовой продукции. Сегодня выпускается огромное количество разнообразных деревообрабатывающих станков, позволяющих выполнять самые сложные технологические процессы.
Так, современные станки деревообробатывающие отличаются высочайшей точностью, с их помощью можно придать абсолютно любую форму и размер. Применяя специальные устройства для обработки дерева, можно получать не только крупногабаритные изделия (доски, брусья), но и небольшие детали для мебели, паркет, столярные изделия и многое другое.

Виды оборудования для деревообработки Все отличаются определенными критериями, начиная от технологической процедуры и заканчивая способом обработки. Так, промышленные и бытовые деревообробатывающие станки бывают: фуговальные, ленточнопильные, сЧПУ, рейсмусовые, сверлильные, долбежные, шипорезные, токарные, шлифовальные итак далее.

Каждый процесс требует применения специального оснащения. Раскрой фанеры и древесностружечных плит выполняется при помощи круглопильных и биметаллических ленточных пил. Можно купить ленточную пилу, выполняющую несколько функций, кроме того, предлагаются , работающие на разных скоростях. Фуговальные станки призваны создавать базовые поверхности. Определенную толщину изделию можно придать, используя рейсмусовые станки для деревообработки. При помощи сложного фрезерного оборудования можно решить многие задачи по обработке деревянных деталей.

Специальное оборудование применяется для распиловки леса, оно подразделяется на рамную пилораму, дисковую и круглопильную пилораму и ленточную пилораму. Считается, что наиболее распространены . Именно поэтому продажа ленточных пил становится все более прибыльным бизнесом. Все чаще можно увидеть объявление «куплю ». При помощи ленточной пилы любые по размеру доски и брусья распиливаются по продольной линии, а именно эта задача является весьма сложной.

Все полотна для ленточных пил должны четко соответствовать марке самого устройства. Специальное сушильное оснащение для деревообрабатывающих цехов Раньше древесину сушили исключительно в естественных условиях, но с появлением прогрессивного специального оборудования (тепловые калориферы) этот процесс стал гораздо технологичней, что позволило значительно сократить сроки производства. Сегодня продажа калориферов для осуществляется повсеместно там, где предлагается профессиональное деревообрабатывающее оборудование.

Условия эксплуатации оборудования для деревообработки Вообще станочная оснастка любого цеха по деревообработке зависит от продукции, которую он выпускает. Так, в одном случае необходимы бытовые деревообробатывающие станки, имеющие небольшие производственные мощности, а для другого производства требуются мощные станки деревообробатывающие и пилорамы.

Следует помнить, что все промышленное оборудование для деревообработки потребляет большое количество электроэнергии, и это необходимо принимать во внимание при проектировании цеха.

Общие сведения

Цели и задачи

Принципиально руководством по эксплуатации может быть укомплектовано любое изделие от алюминиевой ложки до межгалактического крейсера, если таковой когда-нибудь будет построен. В области информационных технологий предметом руководства по эксплуатации, как правило, становится то или иное оборудование: сервер, принтер, платежный терминал, банкомат и т. п.

Эксплуатация любого оборудования распадается на два вида деятельности:

  • целевое применение;
  • техническое обслуживание.

Кроме технического обслуживания можно выделить еще текущий ремонт, хранение, транспортировку, но, по крайней мере, в случае компьютерной техники они к техническому обслуживанию примыкают.

В общем случае применяют оборудование одни люди, а обслуживают другие. Предположим, в офисном коридоре установили большой копировальный аппарат. Любой сотрудник может воспользоваться им для того, чтобы сделать копию документа или даже книги. Это целевое применение. Вместе с тем, системный администратор должен время от времени проверять состояние аппарата, менять или перезаправлять картридж, загружать бумагу, при необходимости вызывать специалиста по ремонту - это техническое обслуживание.

Задача руководства по эксплуатации - обеспечить необходимой технической информацией как пользователя, применяющего оборудование, так и обслуживающего это оборудование специалиста.

В ряде случаев (например, если из-за слишком большого объема документ становится неудобен в использовании) целесообразно разделить его на два тома: руководство по эксплуатации и руководство по техническому обслуживанию.

В руководстве по эксплуатации оборудования должны быть описаны:

  • устройство и принципы работы оборудования;
  • целевое применение оборудования;
  • техническое обслуживание оборудования;
  • текущий ремонт оборудования;
  • хранение оборудования;
  • порядок транспортировки оборудования;
  • допустимые способы утилизации оборудования.

Фактически, это разделы руководства по эксплуатации. Для разных видов оборудования каждый из них может оказаться более или менее важным.

Типовая структура

ГОСТ 2.610-2006 содержит следующую типовую структуру руководства по эксплуатации.

  1. Введение.
  2. Описание и работа.
    • Описание и работа изделия.
      • Назначение изделия.
      • Характеристики (свойства).
      • Состав изделия.
      • Устройство и работа.
      • Средства измерения, инструмент и принадлежности.
      • Маркировка и пломбирование.
      • Упаковка.
    • Описание и работа составных частей изделия.
  3. Использование по назначению.
    • Эксплуатационные ограничения.
    • Подготовка изделия к использованию.
      • Меры безопасности при подготовке изделия.
      • Правила и порядок заправки изделия ГСМ.
      • Объем и последовательность внешнего осмотра изделия.
      • Правила и порядок осмотра рабочих мест.
      • Правила и порядок осмотра и проверки готовности изделия к использованию.
      • Описание положений органов управления и настройки после подготовки изделия к работе и перед включением.
      • Указания об ориентировании изделия.
      • Особенности подготовки изделия к использованию из различных степеней готовности.
      • Указания о взаимосвязи (соединении) данного изделия с другими изделиями.
      • Указания по включению и опробованию работы изделия.
      • Перечень возможных неисправностей изделия в процессе его подготовки и рекомендации по действиям при их возникновении.
    • Использование изделия.
      • Порядок действия обслуживающего персонала при выполнении задач применения изделия.
      • Порядок контроля работоспособности изделия.
      • Перечень возможных неисправностей в процессе использования изделия по назначению и рекомендации по действиям при их возникновении.
      • Перечень режимов работы изделия, а также характеристики основных режимов работы.
      • Порядок и правила перевода изделия с одного режима работы на другой с указанием необходимого для этого времени.
      • Порядок приведения изделия в исходное положение.
      • Порядок выключения изделия, содержание и последовательность осмотра изделия после окончания работы.
      • Порядок замены, пополнения и контроля качества ГСМ.
      • Меры безопасности при использовании изделия по назначению.
    • Действия в экстремальных условиях.
    • Особенности использования доработанного изделия.
  4. Техническое обслуживание.
    • Техническое обслуживание изделия.
      • Общие указания.
      • Меры безопасности.
      • Порядок технического обслуживания изделия.
      • Проверка работоспособности изделия.
      • Техническое освидетельствование.
      • Консервация (расконсервация, переконсервация).
    • Техническое обслуживание составных частей изделия.
  5. Текущий ремонт.
  6. Хранение.
  7. Транспортирование.
  8. Утилизация.

Автоматизация технологических процессов и производств» со специализациями:

«Автоматизация технологических процессов и производств» со специализациями:

210214 «Автоматизация технологических процессов лесопромышленного комплекса»

210233 «Автоматизация технико-экономических процессов»
Сложное и высокопроизводительное деревообрабатывающее оборудование, роботы и автоматические линии оснащены системами автоматического управления, выполненными на базе современной электронной вычислительной техники.

Обслуживать действующие системы автоматического управления и создавать новые - задача специалистов по автоматизации производственных процессов.

Непрерывное использование в учебном процессе в течение всего периода обучения вычислительной техники способствует развитию у студентов умений и навыков, обеспечивающих свободное и уверенное владение всеми видами электронно-вычислительной техники в их практической работе. Выпускники этой специальности трудятся в конструкторских бюро и научных лабораториях по созданию новых устройств и систем управления, работают в центральных заводских лабораториях КИПиА, на эксплуатации автоматизированных поточных линий в производстве древесных плит и пластиков, лесопилении и на мебельных комбинатах.

Значительная часть выпускников работает на монтаже и наладке новых компьютерных автоматизированных производств в монтажно-наладочных и пуско-наладочных организациях отрасли. Переход предприятий лесопромышленного комплекса на рыночные отношения обусловил потребность в специалистах по автоматизации в бизнесе.

Специализация «Компьютерные системы управления в производстве и бизнесе» позволяет студентам дополнительно освоить целый ряд дисциплин экономического профиля: менеджмент, маркетинг, финансы, денежное обращение и кредит, банковское и биржевое дело. Полученные знания позволяют выпускникам работать в области управления производством и бизнеса.

1 Типовая инструкция устанавливает требования по установок водяного пожаротушения и обязательна для руководителей энергопредприятий, начальников цехов и лиц, назначенных ответственными за эксплуатацию установок пожаротушения.

1.2 . Технические требования по установок пенного пожаротушения изложены в «Инструкции по эксплуатации установок пожаротушения с применением воздушно-механической пены» (М.: СПО ОРГРЭС, 1997).

1.3 . При эксплуатации пожарной сигнализации автоматической установки пожаротушения (АУП) следует руководствоваться «Типовой инструкцией по эксплуатации автоматических установок пожарной сигнализации на энергопредприятиях»

2.1 . На основании настоящей Типовой инструкции организация, производившая наладку технологического оборудования АУП, совместно с энергопредприятием, на котором установлено это оборудование, должны разрабатывать местную инструкцию по эксплуатации технологического оборудования и устройств АУП. Если наладка производилась энергопредприятием, то инструкцию разрабатывает персонал этого предприятия. Местная инструкция должна быть разработана не менее чем за один месяц до приемки АУП в эксплуатацию.

2.2 . В местной инструкции должны быть учтены требования настоящей Типовой инструкции и требования заводских паспортов и инструкций по эксплуатации оборудования, приборов и аппаратуры, входящих в состав АУВП. Снижение требований, изложенных в указанных документах, не допускается.

Руководство по эксплуатации (РЭ) описывает характеристики, конструкцию и правила использования объекта, для которого оно составлено.

Без этого сопроводительного документа не обходится бытовая техника, различные приборы, оборудование, машины и многие другие товары народного потребления и промышленного назначения.

Второе название РЭ – инструкция по эксплуатации.

Цель разработки руководства

Группы лиц, которым может понадобиться инструкция – это не только обычные потребители, но и специалисты, осуществляющие ремонт и техническое обслуживание, сотрудники предприятий.

Главная цель документа – описать, как правильно использовать объект, чтобы он выполнял свои прямые функции, а также обеспечить при этом безопасность пользователя. Также в инструкции дается информация об оценке технического состояния и осуществлении ремонта изделия.

  • Когда изготавливается новое изделие (для передачи заказчику);
  • При сертификации продукции (передается в сертификационный центр);
  • При импорте и таможенных досмотрах.

Требования к руководству по эксплуатации

Нормативно-технические акты, устанавливающие требования к РЭ:

  • ГОСТ 2.601-2013 – описывает виды эксплуатационных документов, требования к ним и комплектность;
  • ГОСТ 2.610-2006 – устанавливает правила составления различных эксплуатационных документов, в том числе РЭ.

Согласно этим нормативам, руководство должно содержать информацию о конструкции, описание работы, свойствах изделия, указания для его безопасного использования. Описание эксплуатации не должно ограничиваться только использованием по прямому назначению. Необходимо, чтобы оно включало также и правила транспортировки, хранения, обслуживания и ремонта, проведения оценки технического состояния, информацию о правильной утилизации.

Дополнительные требования к РЭ описывает ТР ТС 010/2011, действующий с 2013 года. В частности, они касаются характеристик безопасности машин и оборудования. Так, ТР ТС устанавливает необходимость доводить до потребителя информацию о потенциальной опасности при недопустимой эксплуатации. В инструкции должны прописываться ограничения условий применения и те меры безопасности, которые необходимо предпринимать, используя оборудование.

ГОСТ на оформление РЭ

Согласно требованиям стандартов – двух профильных ГОСТов, РЭ должно быть составлено по установленному образцу с учетом всех изложенных в них рекомендаций, носящих обязательный характер.

Стандартом 2.601-2013 разрешается составление руководства в электронной форме, что подразумевает возможность размещения и на сайте производителя. Дополнительно в отношении электронного РЭ будут действовать требования ГОСТ 2.051-2013, где отражена информация о правилах составления электронной конструкторской документации.

Руководство должно сопровождаться подробными техническими схемами. А из-за схожести инструкции по эксплуатации с паспортом на изделие, нормативами разрешается их объединение. В таком случае документ будет иметь название «Паспорт и руководство по эксплуатации».

Структура и содержание документа

Согласно ГОСТ 2.610-2006, устанавливающего требования к содержанию РЭ, оно должно состоять из введения и следующих разделов:

  • 1 часть – описывает оборудование и его функции;
  • 2 – содержит сведения об использовании по назначению;
  • 3 – обозначает, как должно проводиться техническое обслуживание;
  • 4 – отражает сведения о проведении текущего ремонта;
  • 5 – оговаривает правила хранения;
  • 6 – описывает информацию о правильной транспортировке;
  • 7 – содержит данные об утилизации.

В этом же ГОСТе (номер 2.610-2006) можно увидеть примеры оформления титульного листа, образец внесения данных в разные части РЭ в табличной форме.

Как разработать документ?

Для разработки инструкции следует обращаться к специалистам.

Эксперты нашего центра помогут сориентироваться во всех требованиях стандартов. Мы оказываем услуги по разработке РЭ и правильно составим его в короткие сроки.

Какие сведения потребуются?

Для разработки РЭ специалистам нужно будет предоставить ряд документов, таких как:

  • Заявление;
  • Описание продукции;
  • Отсканированные копии учредительной документации;
  • Реквизиты заявителя.

Для уточнения информации о составлении РЭ для вашей продукции обращайтесь к специалистам нашего центра удобным для вас способом. Мы оперативно ответим на все возникшие вопросы.

Порядок оформления руководства по эксплуатации регламентируется ГОСТ 2.601-2013 «ЕСКД. Эксплуатационные документы» и ГОСТ 2.610-2006 «Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов».

В соответствии с этими стандартами руководство по эксплуатации - документ, содержащий сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) изделия, его составных частях и указания, необходимые для правильной и безопасной эксплуатации изделия (использования по назначению, технического обслуживания, текущего ремонта, хранения и транспортирования) и оценок его технического состояния при определении необходимости отправки его в ремонт, а также сведения по утилизации изделия и его составных частей.

Вступивший в силу в марте 2013 г. Технический регламент Таможенного Союза ТР ТС 010/2011 предъявляет к руководству по эксплуатации ряд дополнительных требований.

Так, если при проектировании выявилась невозможность достижения технических характеристик машины, определяющих допустимый риск, путем изменения проекта, а также при экономической нецелесообразности в руководстве (инструкции) по эксплуатации указывается информация, ограничивающая условия применения данной машины или предупреждающая о необходимости принятия мер по обеспечению безопасности.

Это становится особенно важным после проведения , когда выявляются остаточные риски, т.е. даже после внедрения различных решений по снижению рисков, все-равно остается вероятность возникновения опасной ситуации, и люди должны быть предупреждены о ней. При разработке руководства по эксплуатации машины и (или) оборудования необходимо учитывать допустимый риск при эксплуатации машин и (или) оборудования.

В случае если в результате недопустимой эксплуатации может возникнуть опасность, конструкция машины и (или) оборудования должна препятствовать такой эксплуатации. Если это невозможно, в руководстве (инструкции) по эксплуатации обращается внимание потребителя на такие ситуации.

При разработке документа особое внимание должно быть обращено на изложение требований к соблюдению мер безопасности при эксплуатации и ремонте изделий. Текст с предупреждениями и требованиями мер предосторожности должен всегда выделяться и со всей очевидностью показывать пользователю, что речь идет о предостережении или предупреждении. Рекомендуется использовать соответствующий графический символ или другой четко заметный знак. Например:

В соответствии с требованиями ТР ТС 010/2011 в руководстве по эксплуатации должны быть определены меры для предотвращения использования не по назначению машины и (или) оборудования после достижения назначенного ресурса или назначенного срока службы.

В соответствии с пунктом 8 статьи 4 ТР ТС 010/2011 разработка руководства по эксплуатации является неотъемлемой частью разработки (проектирования) машины и (или) оборудования.

Руководство по эксплуатации должно включать:

· сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) машин и/или оборудования (как и по ГОСТ 2.610-2006);

· указания по монтажу или сборке, наладке или регулировке, техническому обслуживанию и ремонту машины и (или) оборудования;

· указания по использованию машины и (или) оборудования и меры по обеспечению безопасности, которые необходимо соблюдать при эксплуатации машины и (или) оборудования, включая

Ввод в эксплуатацию,

Применение по назначению,

Техническое обслуживание,

Все виды ремонта,

Периодическое диагностирование,

Испытания,

Транспортирование,

Упаковку, консервацию и условия хранения;

· назначенные показатели (назначенный срок хранения, назначенный срок службы и (или) назначенный ресурс) в зависимости от конструктивных особенностей;

· перечень критических отказов, возможные ошибочные действия персонала, которые приводят к инциденту или аварии;

· действия персонала в случае инцидента, критического отказа или аварии;

· критерии предельных состояний;

· указания по выводу из эксплуатации и утилизации.

· сведения о квалификации обслуживающего персонала.

В случае если машина и (или) оборудование предназначены для эксплуатации не профессиональными пользователями, руководство (инструкция) по эксплуатации должно учитывать знания, умение и опыт таких пользователей.

Согласно требований ТР ТС 010/2011 машина должна иметь хорошо различимую , содержащую:

· наименование изготовителя и (или) его товарный знак;

· наименование и (или) обозначение машины и (или) оборудования (тип, марка, модель (при наличии));

· месяц и год изготовления.

Если сведения, приведенные выше, невозможно нанести на машину и (или) оборудование (например, при небольших размерах изделия, из-за особенностей применяемого материала, конструкции), то они могут указываться только в прилагаемом к данной машине и (или) оборудованию руководстве (инструкции) по эксплуатации. При этом наименование изготовителя и (или) его товарный знак, наименование и обозначение машины и (или) оборудования (тип, марка, модель (при наличии)) должны быть нанесены на упаковку.

Также согласно регламента эти сведения должны содержаться в руководстве (инструкции) по эксплуатации. Эта информация может приведена как словами, так и в виде рисунков. Не секрет, что на некоторых машинах (например, на кранах-манипуляторах) может быть до 3 разных табличек (изготовителей шасси, КМУ и собственно самого крана-манипулятора в целом). Поэтому многие иностранные компании приводят в руководствах по эксплуатации дополнительно и указание о местонахождении .



Кроме того, руководство по эксплуатации должно содержать наименование и местонахождение изготовителя (уполномоченного изготовителем лица), импортера, информацию для связи с ними.

Руководство по эксплуатации выполняется и на государственном(ых) языке(ах) государства-члена Таможенного союза при наличии соответствующих требований в законодательстве(ах) государства(в)-члена(ов) Таможенного союза.

Руководство по эксплуатации выполняется на бумажных носителях. К нему может быть приложен комплект эксплуатационных документов на электронных носителях. Руководство (инструкция) по эксплуатации, входящее в комплект машины и (или) оборудования не бытового назначения, по выбору изготовителя может быть выполнено только на электронных носителях.

В руководстве (инструкции) по эксплуатации должны быть установлены рекомендации по безопасной утилизации машины и (или) оборудования.

В руководстве по эксплуатации необходимо указывать применение креплений, предотвращающих потерю устойчивости машины (или) оборудования в рабочих условиях, с целью обеспечивая использования без опасности их опрокидывания, падения или неожиданного перемещения.

В руководстве (инструкции) по эксплуатации машин и (или) оборудования должны быть указаны тип и периодичность контроля и технического обслуживания, требуемые для обеспечения безопасности. При необходимости должны быть указаны части, подверженные износу, и критерии их замены.

Порядок и методы безопасного разблокирования движущихся частей должны указываться в руководстве (инструкции) по эксплуатации, а на машину и оборудование должно быть нанесено соответствующее обозначение.

Если невозможно исключить ошибки при монтажа оборудования, которые могут стать источником опасности, должны быть нанесены предупреждения непосредственно на машину и (или) оборудование. Информация о возможных ошибках при повторной сборке должна быть приведена в руководстве по эксплуатации.

В руководстве (инструкции) по эксплуатации должны устанавливаться параметры шума машины и (или) оборудования и параметры неопределенности этих значений. Зарубежные компании уже давно дублируют эту информацию на табличках с маркировкой или прямо на кабинах машин.

Для ручных машин и машин с ручным управлением, а также машин, оборудованных рабочим местом для персонала, в руководстве по эксплуатации должны указываться полные среднеквадратичные значения корректированного виброускорения, действующего на персонал, и параметры неопределенности оценки этого значения.

Часто при проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту необходимо снимать крышки, открывать капоты, подсоединять диагностическое оборудование. В руководстве по эксплуатации должны быть описаны действия, как для выполнения этих работ при помощи инструмента и измерительных приборов обеспечить безопасный доступ к таким элементам.

Как видно, многие из этих указаний тесно связаны с , которое должно разрабатываться проектировщиком. Т.е. положения, указанные в обосновании безопасности машины, тесно переплетается с текстом руководства по эксплуатации на нее.

Также для некоторых типов машин в руководстве должны быть включены специфические разделы, связанные с безопасной эксплуатацией. Например, методика проведения грузовых испытаний (а дополнительно для свободно стоящих кранов стрелового типа - на общую устойчивость против опрокидывания) должна быть изложена в руководстве по эксплуатации .

Требования к руководству по эксплуатации, предъявляемые другими техническими регламентами (например: техническим регламентом Таможенного союза ) аналогичны. Некоторые, например: технический регламент Таможенного союза , предъявляют специальные требования (см. Приложение № 2 к регламенту).

О нас

Мы также предлагаем следующие виды услуг

Вы можете задать вопрос удобным для Вас способом, например, позвонив по телефону или отправив запрос по электронной почте, и в ближайшее время наши специалисты дадут Вам ответ

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
ПОДЕЛИТЬСЯ:
Выселение. Приватизация. Перепланировка. Ипотека. ИСЖ