Персонал, обслуживающий сосуды, работающие под давлением, иот. Эксплуатация сосудов, работающих под давлением Инструкция по ремонту сосудов под давлением

Инструкция №___

ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда
для персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением

1. Общие требования безопасности

1.1. К работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, допускаются работники:

не моложе 18 лет;
прошедшие предварительный (при приеме на работу) и периодический (во время работы) медицинский осмотр;
прошедшие вводный и первичный инструктажи;
прошедшие инструктаж по пожарной безопасности;
прошедшие инструктаж по электробезопасности;
прошедшие обучение и проверку знаний по технике безопасности;
прошедшие обучение и проверку знаний по правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, через учебно-курсовой комбинат.

1.2. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен:

проходить повторный и внеплановый инструктажи;
выполнять только ту работу, которая входит в обязанности;
выполнять требования запрещающих, предписывающих плакатов.

1.3. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен знать:

действия на человека опасных и вредных факторов;
правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
требования производственной санитарии;
устройство оборудования;
правила внутреннего распорядка;
правила применения средств индивидуальной защиты;
правила оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях;
правила противопожарного режима;
правила личной гигиены.

1.4. Работники, работающие по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты» и коллективным договором:

1.5. На аппаратчика, обслуживающего сосуды, во время работы могут воздействовать следующие опасные производственные факторы:

падающие с высоты предметы;
недостаточная освещенность;
повышенная влажность;
повышенные уровни шума и вибрации;
повышенное давление;
повышенная температура.

1.6. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, допускается к самостоятельной работе приказом по предприятию.

1.7. Периодическую проверку знаний персонал, обслуживающий сосуды, проходит в комиссии предприятия один раз в 12 месяцев.

1.8. Аппаратчик несет ответственность за выполнение настоящей Инструкции.

1.9. Внеочередная проверка знаний проводится:

при введении в действие новых инструкций;
после аварии и несчастного случая на оборудовании;
при установлении фактов неудовлетворительного знания аппаратчиком инструкций и правил техники безопасности.

1.10. В период своего дежурства персонал, обслуживающий сосуды, имеет право:

требовать от руководства компрессорной обеспечения участка инструментом, приспособлениями, инвентарем, оперативными журналами и другими средствами, необходимыми для нормальной и безопасной работы;
требовать от руководства участка своевременного устранения дефектов оборудования, возникающих в процессе работы;
ставить в известность руководство предприятия обо всех нарушениях нормальной работы установки в любое время суток;
обеспечивать спец. одеждой и защитными средствами согласно существующих норм.

1.11. Персонал, обслуживающий сосуды, обязан поддерживать чистоту оборудования и рабочего места.

1.12. Для приема смены аппаратчик должен явиться заблаговременно и ознакомиться с записями в сменном журнале, распоряжениями и всеми переключениями в предыдущей смене, проверить чистоту рабочего места, оформить прием смены подписью в журнале.

1.13. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.

1.14. За невыполнение данной Инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.

2. Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Надеть положенную спецодежду и принять смену.

2.2. В случае наличия к моменту сдачи смены аварийного положения или ответственного переключения, прием-сдача смены производится по окончании этих операций.

2.3. Проверить работу манометра посадкой на ноль с записью в сменном журнале.

2.4. Проверить работу предохранительных клапанов путем принудительного открытия и сделать запись в сменном журнале.

2.5. Оформить прием-сдачу смены в журнале приема и сдачи смен.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Во время работы персонал, обслуживающий сосуды, должен:

не допускать оставления сосудов без постоянного надзора и покидать участок даже на непродолжительное время для приема пищи и других надобностей без разрешения сменного мастера или начальника цеха;
следить за давлением пара в сосуде по манометру, не допуская, чтобы оно превышало разрешенное давление: для заторных и сусловарочных котлов — 2,5 кг на кв. см, для рессивера на аэрации — 6 кг на кв. см, водоподогревателях — 10 кг на кв. см для воды и 16 кг на кв. см для пара, на фарфасах для пива — 2.,5 кг на кв. см;
проводить проверку предохранительных клапанов путем принудительного открытия;
проводить проверку манометров посадкой стрелки на ноль с помощью трехходового крана;
проводить в течение смены проверку исправности сосудов путем внешнего осмотра, исправности запорной арматуры, манометров и предохранительных клапанов.

Обо всех этих операциях аппаратчик должен делать запись в сменном журнале.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. Сосуд должен быть остановлен в аварийном порядке в следующих случаях:

если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
при выявлении неисправности в работе одного из предохранительных клапанов;
при обнаружении в сосуде и его элементах неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
при выходе из строя всех водоуказательных уровней;
при неисправности предохранительных блокировок;
при пожаре, непосредственно угрожающем работе сосуда.

4.2. Причины аварийной остановки записываются в сменный журнал.

5. Меры безопасности по окончании работы

5.1. Привести в порядок рабочее место, сделать необходимые записи в сменный журнал, сообщить принимающему смену обо всех замечаниях и неисправностях, оформить сдачу и прием смены в журнале.

5.2. Убрать инструмент и оставшиеся неиспользованные материалы на свои места.

5.3. Внести запись о неполадках при работе оборудования.

5.4. Тщательно вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.

Правовые основы охраны труда
- Общие понятия о трудовой деятельности человека и условиях его труда
- Нормы российского трудового права
- Государственная политика в области охраны труда
- Государственное регулирование охраны труда
- Гарантии и компенсации работнику в связи с условиями труда
- Локальные нормативные акты по охране труда
- Государственные нормативные требования охраны труда
  - Основные виды подзаконных нормативных правовых актов по охране труда
- Техническое регулирование
- Особенности регулирования труда женщин, подростков и инвалидов
- Ответственность за нарушение законодательства
Организационные основы охраны труда
- Права и обязанности работодателя в области охраны труда
- Права и обязанности работника в области охраны труда
- Служба охраны труда
- Комитет (комиссия) по охране труда
- Общественный контроль за охраной труда
- Государственный надзор и контроль за соблюдением государственных нормативных требований охраны труда
- Кабинет охраны труда
- Планирование мероприятий по охране труда
- Обучение и инструктажи по охране труда
- Система управления охраной труда в организации
- Сертификация работ по охране труда
- Регулирование охраны труда в коллективном договоре (соглашении)
Расследование и учет несчастных случаев и профессиональных заболеваний
- Анализ состояния условий и охраны труда в Российской Федерации
- Обязанности работодателя при несчастном случае на производстве
- Порядок расследования и учета несчастных случаев на производстве
- Особенности расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях
- Классификация профессиональных заболеваний
- Порядок расследования и учета профессиональных заболеваний
- Порядок установления наличия профессионального заболевания
Факторы, влияющие на условия труда
- Аттестация рабочих мест по условиям труда
- Гигиенические критерии и классификация условий труда
- Безопасность производственного оборудования
- Средства коллективной защиты. Классификация
- Содержание и обслуживание сосудов, работающих под давлением
- Производство работ грузоподъемными кранами
- Безопасность выполнения работ на высоте
- Безопасность эксплуатации зданий и сооружений
- Соответствие производственных объектов и продукции государственным нормативным требованиям охраны труда
- Безопасность применения персональных компьютеров
- Освещение
Взаимодействие человека с опасными и вредными производственными факторами
- Идентификация опасных и вредных факторов производства и оценка риска
- Методы и средства защиты от опасностей технических систем и технологических процессов
  - Обеспечение электробезопасности
  - Защита от неионизирующих электромагнитных полей и излучений
  - Защита от тепловых излучений
  - Защита от ионизирующих излучений
  - Защита от вибраций
  - Защита от акустических воздействий
Экобиозащитная техника
- Устойчивое развитие и экологические проблемы
- Общие вопросы взаимодействия охраны труда с охраной окружающей среды
- Контроль и управление качеством атмосферного воздуха
- Контроль и управление качеством воды и загрязнением почвы
- Нормативно-правовые основы охраны природной среды
- Безотходная и малоотходная технология
Материальные затраты на охрану труда
- Обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
  - Законодательство Российской Федерации об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
  - Обеспечение по обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
  - Средства на осуществление обязательного социального страхования
- Экономика охраны труда
  - Источники финансирования расходов на прохождение медицинских осмотров
  - Прямые и косвенные потери на обеспечение охраны труда
  - Техническая, экономическая и социальная эффективность затрат на охрану труда
Пожарная безопасность
- Общие сведения о горении, взрыве и самовозгорании
- Характеристики пожаровзрывоопасности веществ и материалов
- Организационные и организационно-технические мероприятия по обеспечению взрыво- и пожарной безопасности
- Взрывопредупреждение, взрывозащита, предотвращение пожаров и пожарная защита
- Средства огнегасительные и пожаротушения
- Пожарная сигнализация

Содержание и обслуживание сосудов, работающих под давлением

К обслуживанию сосудов, работающих под давлением (далее - сосуды), могут быть допущены лица, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов. Подготовка и проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должны проводиться в учебных заведениях, а также на курсах, специально создаваемых организациями.

Периодическое техническое освидетельствование регистрируемых сосудов проводится специалистами организаций, имеющих разрешение (лицензию) органов Ростехнадзора на проведение технических освидетельствований. Сосуды подвергаются наружным и внутренним осмотрам, а также гидравлическим испытаниям.

Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их эксплуатации . В этих целях необходимо:

назначить приказом из числа специалистов, прошедших проверку знаний, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов;
назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверения на право обслуживания сосудов, а также установить порядок осмотра, проверки действия арматуры, контрольно-измерительных приборов (КИП), предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии. Результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал;
обеспечить проведение технических освидетельствований, диагностику сосудов в установленные сроки;
обеспечить порядок и периодичность проверки знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов;
обеспечить специалистов Правилами ПБ 03-576-03 и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов, а персонал - инструкциями. При этом работодатель обязан следить за тем, чтобы специалисты выполняли указанные Правила, а обслуживающий персонал - инструкции.

К обслуживанию сосудов допускаются лица не моложе 18 лет, годные по состоянию здоровья, обученные, аттестованные и имеющие удостоверения на право обслуживания сосудов.

Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в год. Результаты проверки знаний оформляются протоколом. Допуск персонала к самостоятельной работе по обслуживанию сосудов оформляется приказом по организации.

Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода в работу должен быть указан в инструкции. При ремонте сосуда в соответствии с графиком планово-предупредительных работ следует соблюдать требования безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях. Работы по ремонту должны выполняться организациями, имеющими лицензию Ростехнадзора.

Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию

Согласно требованиям п. 6.4.1 Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03), разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора , выдается инспектором после его регистрации на основании технического освидетельствования и проверки, при которой контролируется:

наличие и исправность (в соответствии с требованиями указанных Правил) арматуры, КИП и приборов безопасности;
соответствие установки сосуда правилам безопасности;
правильность включения сосуда;
наличие аттестованного обслуживающего персонала и специалистов;
наличие должностных инструкций для лиц, ответственных за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, ответственных за исправленное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов;
инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию, сменных журналов и другой документации, предусмотренной Правилами.

Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора , выдается лицом, назначенным приказом по организации для осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, на основании документации изготовителя после технического освидетельствования и проверки организации обслуживания.

Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в его паспорте.

На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию должны быть нанесены краской на видном месте или на специальной табличке форматом не менее 200 х 150 мм:

регистрационный номер;
разрешенное давление;
число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.

Сосуд может быть включен в работу на основании письменного распоряжения администрации организации после выполнения требования Правил ПБ 03-576-03.

Сосуды, работающие под давлением, требуют особых правил эксплуатации и регистрации в Ростехнадзоре. В статье вы найдете подробные разъяснения и образцы документов.

Читайте в статье:

Сосуды работающие под давлением: определение

Сосуды под давлением – это герметически закрытые емкости, предназначенные для технологических процессов (химических, тепловых, других). Такое оборудование используется для хранения, транспортировки газообразных, жидких и других веществ и может быть стационарно установлено на предприятии либо быть передвижным.

Эксплуатация сосудов работающих под давлением

Порядок эксплуатации регулируют , утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому, атомному надзору от 25 марта 2014 г. № 116.

В основные обязанности эксплуатирующей организации входит:

ввод оборудования в эксплуатацию, запуск его в работу, постановка на учет в Ростехнадзоре;
ведение надзора за исправным состоянием и производственного контроля;
выполнение технического обслуживания, освидетельствования, ремонта;
выведение из эксплуатации.

Нормативное регулирование производственных процессов с использованием оборудования, работающего под избыточным давлением.

Наименование документа	Обоснование – пункт Правил № 116
Протоколы проверки знаний требований промышленной безопасности работников, обслуживающих оборудование.
Графики планово-предупредительных ремонтов. Составляются ежегодно с целью рационального обслуживания оборудования, своевременного, качественного проведения профилактических и ремонтных работ. Доводятся до сведения руководителей подразделений.

Приказ о назначении ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением, за осуществление производственного контроля.
Инструкции по пуску, обслуживанию, ремонту трубопроводов.

Удостоверения о качестве монтажа оборудования.
Акт (технический отчет) о проведении технического диагностирования, неразрушающего и разрушающего контроля.
Сосуды под давлением, не подлежащие регистрации в Ростехнадзоре Согласно ФПН 116 (п. 215), ставить на учет не требуется, например: сосуды I-й группы (среда –взрывоопасная или пожароопасная, или 1,2 классов опасности), работающие при температуре стенки не выше 200° С, у которых произведение давления в МПа (кг/см 2) на вместимость в м 3 (литрах) не превышает 0,05 (500), а также сосуды 2, 3, 4-й групп (среда-любая), работающие при указанной выше температуре, у которых произведение давления в МПа (кг/см 2) на вместимости в м 3 (литрах) не превышает 0,1 (10000). аппараты воздухоразделительных установок, разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, теплообменники, конденсаторы, адсорберы и др.); баллоны до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных, растворенных газов; сосуды холодильных установок, холодильных блоков в составе технологических установок; резервуары воздушных электрических выключателей; сосуды для хранения или транспортирования сжиженных газов, жидкостей, сыпучих тел, находящихся под давлением периодически при их опорожнении; висциновые и другие фильтры, установленные на газопроводах, газораспределительных станциях, пунктах, установках; сушильные, суконосушильные, холодильные цилиндры бумагоделательных, картоноделательных, сушильных машин и т.д. Паспорт на сосуды, работающие под давлением (образец) Основной документ устройства – это паспорт. Так указано в , принятого Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 02.07.2013 № 41. На всей территории Евразийского экономического союза этот нормативный документ является определяющим. Ниже мы приводим пример паспорта. Паспорт оформляет предприятие-изготовитель. Он должен быть в наличии всегда, с момента изготовления до утилизации, то есть весь цикл жизни устройства. В этом документе обязательно должна иметься дата выпуска продукции, печать предприятия. При утрате паспорта восстановить его имеет право только завод-изготовитель. Таблички на сосуды, работающие под давлением Согласно ФНП, оборудование необходимо снабдить специальными опознавательными знаками. Исключение – небольшие баллоны для транспортировки объемом до 100 л. В зависимости от конфигурации устройства и места расположения, на нем делается маркировочная надпись либо устанавливается табличка. Чаще всего используют именно таблички. На них указывают следующие сведения: Инвентарный номер. Разрешенные параметры (такие как давление, температура). Даты, в которые будут проведены наружный и внутренний осмотр устройства, а также гидравлическое испытание.

Общие положения.
1. Сосуд – это герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

2. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением , распространяются на сосуды и баллоны, работающие под давлением выше 0,07 МПа. Правила не распространяются на сосуды и баллоны емкостью менее 25 литров, у которых произведение емкости на рабочее давление в МПа составляет не более 200.
3. Каждый сосуд поставляется заводом изготовителем с паспортом установленной формы и инструкцией по монтажу и безопасной эксплуатации.
4. На каждом сосуде должно быть прикреплена табличка, на которой клеймением нанесены следующие паспортные данные:
- наименование изготовителя,
- обозначение сосуда,
- заводской порядковый номер сосуда,
- год изготовления
- рабочее, расчетное и пробное давление, МПа,
- допустимые пределы температуры стенки сосуда, °С.
- масса сосуда, кг.
5. Все сосуды после их изготовления подвергаются гидравлическому испытанию.
6. После выдачи разрешения на эксплуатацию сосуда на видном месте или на специальной табличке (форматом не менее 200х150 мм) краской наносятся следующие данные:
- регистрационный номер,
— разрешенное давление, МПа.
— дата следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.

Арматура, КИП и предохранительные устройства :
1. Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды, в зависимости от назначения должны быть оснащены:
— запорной или запорно-регулирующей арматурой,
— приборами для измерения давления (манометрами),
— приборами для измерения температуры (термометрами, термопреобразователями),
— предохранительными устройствами (сбросными клапанами),
— указателями уровня жидкости (уровнемерами),
2. Запорная арматура, устанавливаемая на сосудах, должна иметь следующую маркировку:
- товарный знак изготовителя,
— условный проход, мм,
— условное давление, МПа,
— направление движения среды,
— марку материала корпуса сосуда (баллона),
— на маховике запорной арматуры должно быть указано направление его вращения при открывании и закрывании.
3. Запрещается установка запорной арматуры на трубопроводах между сосудом и предохранительными устройствами.
4. Каждый сосуд должен быть снабжен манометром прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой. Класс точности манометра должен быть не ниже 2,5.
5. На манометрах должна быть красная риска (черта) на шкале, указывающаю рабочее давление сосуда.
6. Манометры устанавливаются так, что бы его показания были отчетливо видны персоналу. Диаметр манометра, устанавливаемого на высоте до 2-х метров должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 – не мене 160 мм.
7. Между сосудом и манометром должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометров с помощью контрольного.

8. Манометры не допускаются к применению:
- отсутствует пломба или клеймо поверителя,
— просрочена дата поверки.
— стрелка манометра не садится на ноль (при отключении манометра не возвращается к нулевому показателю шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора)
— разбито стекло или имеются физические повреждения, которые могут отразиться на достоверности измерений.
9. Сосуды, работающие при изменяющейся температуре стенок сосуда, должны быть снабжены приборами для контроля и измерения температуры.
10. Каждый сосуд должен быть снабжен предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения. Если рабочее давление сосуда равно или больше давления питающего источника и в сосуде исключена возможность повышения давления от химической реакции или обогрева, то установка на нем предохранительного клапана и манометра не обязательна.

Содержание, обслуживание и ремонт :
1. Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном техническом состоянии и безопасные условия их работы.
2. К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов.
3. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться в комиссии предприятия не реже одного раза в год.
Внеочередная проверка знаний проводится:
— при переводе в другую организацию.
— в случае внесения изменений в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда.
— при перерыве в работе по специальности более года.
— по требованию инспектора органа технического надзора.
4. Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах.
5. Сосуд должен быть немедленно (аварийно) остановлен в следующих случаях:
- если давление в сосуде выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры принятые персоналом,
- при выявлении неисправности предохранительных устройств от превышения давления выше разрешенного,
- при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, следов физических, термических или химических дефектов (неплотностей, выпучин).
- при неисправности манометра и невозможности определить давление (отсутвие контрольных приборов),
- при неисправности предохранительных блокировочных устройств,
- при возникновении пожара, угрожающего сосуду, находящегося под давлением.
6. Аварийный останов сосудов, работающих под давлением, производиться путем нажатия кнопки «АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ АГНКС» или вручную: открыть вентили сброса газа на свечу.
7. Для поддержания сосуда в исправном состоянии владелец сосуда обязан своевременно проводить в соответствии с графиком его ремонт. Не допускается производить ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением.
8. До начала производства работ сосуд должен быть освобожден от рабочей среды, отделен от питающих трубопроводов заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.
9. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь видимую наружную часть, по которой определяется наличие заглушки. При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.
10. Работы внутри сосудов проводятся по наряду-допуску и с применением светильников во взрывоопасном исполнении напряжением не выше 12 В.

Характерные неисправности и методы их устранения.
Неисправность: Пропуск газа во фланцевых соединениях. Внешнее проявление – на слух, обмыливание, использование газоанализатора.
Вероятная причина: Ослабло крепление фланцевого соединения. Утечка по прокладке.
Метод устранения: Остановить сосуд, стравить газ, подтянуть крепежные детали фланцевых соединений и (или) заменить прокладку

Неисправность: Разгерметизация внутреннего слоя рулонированных обечаек корпуса резервуара. Внешнее проявление – выход газа через патрубки контрольной системы или в контрольные отверстия рулонированных обечаек.
Вероятная причина: Усталостная трещина в сварном шве зоне термического или развитие дефекта исходного материала.
Метод устранения: Остановить сосуд, выявить место и характер дефекта, произвести ремонт, произвести испытание.

Тематические материалы: